專利名稱：管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在進(jìn)行鉆井施工過程中用于保護(hù)技術(shù)套管和鉆桿及其接頭的裝置，是一種管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器。
二背景技術(shù)：
在油氣田的勘探開發(fā)中，技術(shù)套管是鉆開高壓油氣層前所下的一串高強(qiáng)度鋼管，用水泥對(duì)環(huán)空進(jìn)行封固后，即能起到加固井眼，承受內(nèi)壓、隔離坍塌地層及高壓水層，分隔不同的壓力層系以便建立正常的鉆井液循環(huán)，同時(shí)為井控設(shè)備的安裝、防噴、防漏及懸掛尾管提供了可靠保障，對(duì)油層套管還具有保護(hù)作用，為后繼的鉆井及試采作業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。
在技術(shù)套管內(nèi)進(jìn)行鉆井施工過程中，其旋轉(zhuǎn)的鉆桿與技術(shù)套管內(nèi)壁呈螺旋軌跡反復(fù)不斷的磨擦，這不僅使鉆桿接頭較快磨細(xì)報(bào)廢，更嚴(yán)重的是使許多井內(nèi)的技術(shù)套管直接被磨穿，使技術(shù)套管及井控設(shè)施都失去了功能，一旦高壓層的油氣竄出，將出現(xiàn)比井口失控更為嚴(yán)重的災(zāi)難；另外，在進(jìn)行油層套管固井作業(yè)時(shí)無法施加回壓難保存固井質(zhì)量。
目前國內(nèi)的鉆桿套管保護(hù)技術(shù)體現(xiàn)兩個(gè)方面，一是工具型鉆桿護(hù)箍，護(hù)箍原理是與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)，阻力大、外徑小所以起不到很好的隔離作用。二是工藝型，就是在鉆桿接頭上焊耐磨帶，它不僅費(fèi)用高，而僅在接頭外層增焊1mm厚15mm寬的硬質(zhì)材料環(huán)帶對(duì)技術(shù)套管來講，不僅起不到保護(hù)反而加快了其磨損速度。
二
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，解決了在進(jìn)行鉆井施工過程中技術(shù)套管的磨損問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其包括下引套和防磨套，該引套能被固定安裝在鉆桿上并隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套能套在鉆桿上并置于下引套之上的鉆桿上，該防磨套與鉆桿能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套的外徑大于引套的外徑，該防磨套的外徑小于技術(shù)套管的內(nèi)徑。
在上述防磨套之上可有能被固定安裝在鉆桿上的上引套。
上述下引套或/和下引套可為整體式或分體式。
上述防磨套可為整體式或分體式。
上述分體式的下引套或/和下引套可由兩部分或兩部分以上構(gòu)成。
上述分體式的下引套或/和下引套可由兩部分構(gòu)成的，其兩部分的一側(cè)之間通過鏈片和鉸銷安裝在一起，兩部分的另一側(cè)通過螺栓將引套固定安裝在鉆桿上。
上述分體式的下引套或/和下引套可由兩部分以上構(gòu)成，每部分通過螺栓將引套固定安裝在鉆桿上。
上述分體式的防磨套可由兩部分或兩部分以上構(gòu)成，兩部分之間通過鏈片和鉸銷安裝在一起。
上述防磨套的外側(cè)可有防磨支撐棱。
上述在防磨套內(nèi)可有骨架。
在上述引套上可有能防止螺栓退出銷孔及銷桿或螺孔螺釘。
本實(shí)用新型的工作原理是將互相旋轉(zhuǎn)磨擦的物體實(shí)現(xiàn)了有效的隔離，即使防磨套與技術(shù)套管間無相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而能減輕甚至徹底消除了磨損、磨阻現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在受力復(fù)雜且空間有限的條件下，確保技術(shù)套管和鉆桿及其接頭在井下的安全可靠經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊、便于安裝、使用壽命長，利用該管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器能有效起到鉆桿與套管間的隔離作用，能減輕甚至消除對(duì)技術(shù)套管的磨損、磨阻現(xiàn)象的發(fā)生，在井下使用是安全的，在增加防磨套外徑的情況，摩擦阻力不增加，起下管柱時(shí)不卡阻，與傳統(tǒng)的焊耐磨帶、帶鉆桿護(hù)箍相比，不僅效果有了很大的提高，就成本來說，初步單井計(jì)算下降為60％，按全面推廣使用，其經(jīng)濟(jì)效益很大。
四

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為附圖1中引套的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3為附圖1中防磨套的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中的編碼分別為1為下引套，2為防磨套，3為鏈片，4為鉸銷，5為螺栓，6為防磨支撐棱，7為骨架，8為銷孔及銷桿或螺孔螺釘，9為上引套。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2和3所示，該管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器包括下引套1和防磨套2，該引套1能被固定安裝在鉆桿上并隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套2能套在鉆桿上并置于引套1之上的鉆桿上，該防磨套2與鉆桿能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套2的外徑大于引套的外徑，該防磨套2的外徑小于技術(shù)套管的內(nèi)徑。使用時(shí)先將引套1固定安裝在鉆桿上，然后將防磨套2套裝在鉆桿上，這樣能起到鉆桿與技術(shù)套管間的隔離作用，使防磨套與技術(shù)套管間無相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而徹底消除了磨損、磨阻現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在受力復(fù)雜且空間有限的條件下，確保技術(shù)套管和鉆桿及其接頭在井下的安全可靠經(jīng)久耐用。
為了進(jìn)一步提高防磨性能，如附圖1所示，在防磨套之上最好有能被固定安裝在鉆桿上的上引套9。
根據(jù)實(shí)際需要，下引套或/和上引套可采用整體式或分體式，防磨套可采用整體式或分體式，分體式的下引套或/和上引套可由兩部分或兩部分以上構(gòu)成，分體式的防磨套可由兩部分或兩部分以上構(gòu)成。
如附圖1和2所示，分體式的下引套1或/和上引套9由兩部分構(gòu)成，其兩部分的一側(cè)之間通過鏈片3和鉸銷4安裝在一起，兩部分的另一側(cè)通過螺栓5將下引套1或/和上引套9固定安裝在鉆桿上。
如附圖1和3所示，分體式的防磨套2由兩部分或兩部分以上構(gòu)成，兩部分之間通過鏈片3和鉸銷4安裝在一起。
如附圖1和3所示，防磨套2的外側(cè)有防磨支撐棱6，防磨套2內(nèi)有骨架7，從而提高防磨效果。
為了防止螺栓5的退出，如附圖2所示，在下引套1或/和上引套9上有能防止螺栓退出銷孔及銷桿或螺孔螺釘8。
本實(shí)用新型中的防磨套最好采用耐熱、耐酸堿、耐磨、摩阻小及韌性強(qiáng)度高的聚氯脂材料制成的防磨套。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征。
對(duì)最佳實(shí)施例進(jìn)行使用測(cè)試在使用中，鉆進(jìn)過程無任何異常，提下非常順利，提出后觀察分析，下引套和上引套無任何移動(dòng)現(xiàn)象，與防磨套端而間隙正常，防磨套與鉆桿間仍保持正常間隙，鉆桿與防磨套相對(duì)旋轉(zhuǎn)部位，無磨損現(xiàn)象鉆桿接觸部位僅擦去了銹蝕油污。防磨套處徑與入井前外徑一致，說明外套與管間無磨擦，外表的肩臺(tái)處有幾處小坑，經(jīng)分析是上下鉆具時(shí)刮擦所致，所有的固定螺桿、銷釘?shù)绕渌浼o一發(fā)生松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，經(jīng)試驗(yàn)該管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器的使用壽命已在500小時(shí)以上，完全可滿足鉆桿從技術(shù)套管引入開始到鉆進(jìn)作業(yè)結(jié)束的全部時(shí)間需求。因此，與傳統(tǒng)的焊耐磨帶、帶鉆桿護(hù)箍相比，不僅效果有了很大的提高，就成本來說，初步單井計(jì)算下降為60％，按全面推廣使用，其經(jīng)濟(jì)效益很大。
權(quán)利要求1.一種管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于包括下引套和防磨套，該引套能被固定安裝在鉆桿上并隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套能套在鉆桿上并置于下引套之上的鉆桿上，該防磨套與鉆桿能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套的外徑大于引套的外徑，該防磨套的外徑小于技術(shù)套管的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于防磨套之上有能被固定安裝在鉆桿上的上引套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于下引套或/和下引套為整體式或分體式；或/和，防磨套為整體式或分體式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于分體式的下引套或/和下引套由兩部分或兩部分以上構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于分體式的下引套或/和下引套由兩部分構(gòu)成的，其兩部分的一側(cè)之間通過鏈片和鉸銷安裝在一起，兩部分的另一側(cè)通過螺栓將引套固定安裝在鉆桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于分體式的下引套或/和下引套由兩部分以上構(gòu)成，每部分通過螺栓將引套固定安裝在鉆桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于分體式的防磨套由兩部分或兩部分以上構(gòu)成，兩部分之間通過鏈片和鉸銷安裝在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或6或7所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于防磨套的外側(cè)有防磨支撐棱；或/和，在防磨套內(nèi)有骨架；或/和，在引套上有能防止螺栓退出銷孔及銷桿或螺孔螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其特征在于防磨套的外側(cè)有防磨支撐棱；或/和，在防磨套內(nèi)有骨架；或/和，在引套上有能防止螺栓退出銷孔及銷桿或螺孔螺釘。
專利摘要一種管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器，其包括下引套和防磨套，該引套能被固定安裝在鉆桿上并隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套能套在鉆桿上并置于下引套之上的鉆桿上，該防磨套與鉆桿能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該防磨套的外徑大于引套的外徑，該防磨套的外徑小于技術(shù)套管的內(nèi)徑。本實(shí)用新型的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊、便于安裝、使用壽命長，利用該管具旋轉(zhuǎn)保護(hù)器能有效起到鉆桿與套管間的隔離作用，能減輕甚至消除對(duì)技術(shù)套管的磨損、磨阻現(xiàn)象的發(fā)生，在井下使用是安全的，在增加防磨套外徑的情況，摩擦阻力不增加，起下管柱時(shí)不卡阻，與傳統(tǒng)的焊耐磨帶、帶鉆桿護(hù)箍相比，不僅效果有了很大的提高，就成本來說，初步單井計(jì)算下降為60％，按全面推廣使用，其經(jīng)濟(jì)效益很大。
文檔編號(hào)E21B17/00GK2697302SQ20042004867
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者田富林, 母全杰, 李彬, 孫寶珠 申請(qǐng)人:新疆石油管理局鉆井公司鉆井工具技術(shù)服務(wù)公司