專利名稱：強(qiáng)接回壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種強(qiáng)接回壓閥，在石油天然氣鉆井工程中用來安裝于鉆具組合中防止井噴事故的一種裝置，屬于石油天然氣鉆井工程鉆具內(nèi)防噴裝備制造技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中，在石油天然氣鉆探過程中，為防止地層流體進(jìn)入井筒并通過鉆具與井眼之間的環(huán)型空間和鉆具內(nèi)孔沖出地面發(fā)生井噴，必須在鉆井作業(yè)的井口安裝防噴器和在鉆具組合中安裝鉆具內(nèi)防噴器，鉆具內(nèi)防噴器的接入位置通常是在近鉆頭部位和井口部位使用止回閥，鉆柱中部用投入式止回閥或回壓凡爾，在鉆具組合中多重使用鉆具內(nèi)防噴器的目的在于增強(qiáng)鉆具防止井噴的能力，在鉆井作業(yè)過程中，當(dāng)?shù)貙恿黧w壓力大于井筒中的液柱壓力時(shí)，就有可能發(fā)生井涌，此時(shí)，如果鉆具組合中未裝內(nèi)防噴器或原有的內(nèi)防噴器失效，井筒內(nèi)的鉆井液就會(huì)從鉆桿中噴出井外，并引發(fā)井噴；目前，在發(fā)生這種情況時(shí)，主要是將現(xiàn)有的回壓閥立即安裝到位于井口的鉆桿接頭處，由于回壓閥是只允許從地面上向井內(nèi)注液而不允許井內(nèi)流體向外流動(dòng)的單流閥，因此，裝上回壓閥后就能防止井噴，由于現(xiàn)有技術(shù)的回壓閥是單一功能的單流閥，在發(fā)生井涌強(qiáng)行安裝回壓閥時(shí)，往往卻因流體上頂力大，人工強(qiáng)行安裝困難或根本無法安裝，因此可能耽誤井控的最好時(shí)機(jī)而導(dǎo)致井噴。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種在發(fā)生緊急情況強(qiáng)行安裝回壓閥時(shí)，回壓閥的中間通道可以繼續(xù)保持開啟，允許井下液體流通，安裝完畢后又能快速關(guān)閉的強(qiáng)接回壓閥。
技術(shù)方案本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括短節(jié)本體和箭形回壓閥兩部分，短節(jié)本體上端為母扣，可與方鉆桿或其它鉆具連接，下端為公扣，與下部鉆桿連接；箭形回壓閥設(shè)置在短節(jié)本體內(nèi)部，包括箭座、箭閥、箭閥閥桿、盤根盒和盤根、壓蓋、檔銷和箭頭引導(dǎo)孔，箭閥的箭頭部分設(shè)置在箭頭引導(dǎo)孔內(nèi)，箭閥閥桿與箭頭引導(dǎo)孔之間留有環(huán)形空間，允許液體流通，檔銷設(shè)置在箭頭引導(dǎo)孔的上部；平時(shí)，強(qiáng)接回壓閥的檔銷插入箭頭引導(dǎo)孔內(nèi)、保持常開狀態(tài)放在鉆臺(tái)邊待用，當(dāng)發(fā)生井涌時(shí)再?gòu)?qiáng)行將強(qiáng)接回壓閥安裝在鉆具上，安裝強(qiáng)接回壓閥時(shí)涌出的流體通過閥內(nèi)通道繼續(xù)涌出鉆具，同時(shí)推動(dòng)箭閥上移與擋銷接觸，此時(shí)的上頂力只是流體通過通道形成的摩擦阻力，該力較小，不至于妨礙將強(qiáng)接回壓閥旋入井口鉆桿接頭中；當(dāng)強(qiáng)接回壓閥旋入井口鉆桿接頭后，用六角扳手插入強(qiáng)接回壓閥的擋銷孔內(nèi)、將擋銷反時(shí)針向外旋出，在擋銷尖部未全部退出箭頭引導(dǎo)孔以前，流體通道一直保持較大的通徑，因而上頂力幾乎沒有增加，可以保證退出擋銷，擋銷退出箭頭引導(dǎo)孔后箭閥被上竄的流體迅速上推、箭閥體上移較短距離后，其密封面與盤根合攏，閥體通道即被關(guān)閉，井涌便得以控制。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于擋銷的作用保持強(qiáng)接回壓閥常開，在強(qiáng)行安裝時(shí)，鉆具中涌出的流體可以通過箭閥閥桿與箭頭引導(dǎo)孔之間的環(huán)形空間通道繼續(xù)涌出，不會(huì)形成較大的上頂力，因而不至于妨礙將強(qiáng)接回壓閥旋入井口鉆桿接頭中，當(dāng)強(qiáng)接回壓閥旋入井口鉆桿接頭后，用六角扳手插入強(qiáng)接回壓閥的擋銷孔內(nèi)將擋銷反時(shí)針向外旋出，箭閥即可被流體上推、關(guān)閉通道，達(dá)到封閉井口的目的。
圖例說明


圖1為本實(shí)用新型通道開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型通道關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例本實(shí)用新型包括短節(jié)本體和箭形回壓閥兩部分，短節(jié)本體2上端為母扣1，可與方鉆桿或其它鉆具連接，下端為公扣11，與下部鉆桿連接；箭形回壓閥設(shè)置在短節(jié)本體2內(nèi)部，包括箭座10、箭閥9、箭閥閥桿5、盤根盒7和盤根8、壓蓋6、檔銷4和箭頭引導(dǎo)孔3，箭閥閥桿5設(shè)置在箭頭引導(dǎo)孔3內(nèi)，箭閥閥桿5與箭頭引導(dǎo)孔3之間留有環(huán)形空間，檔銷4設(shè)置在短節(jié)本體2上部向內(nèi)開設(shè)的一個(gè)貫通的孔內(nèi)，貫通的孔與箭頭引導(dǎo)孔3相連通，檔銷4向內(nèi)的一端為箭形結(jié)構(gòu)，與箭閥9的箭頭相應(yīng)，檔銷4旋入后即可擋住箭閥9的關(guān)閉；平時(shí)，強(qiáng)接回壓閥保持常開狀態(tài)放在鉆臺(tái)邊待用，當(dāng)發(fā)生井涌時(shí)再?gòu)?qiáng)行將強(qiáng)接回壓閥安裝在鉆具上，安裝時(shí)涌出的流體通過箭閥閥桿5與箭頭引導(dǎo)孔3之間的環(huán)形空間通道繼續(xù)涌出鉆具，同時(shí)推動(dòng)箭閥9上移與擋銷4接觸，此時(shí)的上頂力只是流體通過通道形成的摩擦阻力，該力較小，不至于妨礙將強(qiáng)接回壓閥旋入井口鉆桿接頭中；當(dāng)強(qiáng)接回壓閥旋入井口鉆桿接頭后，用六角扳手插入強(qiáng)接回壓閥的擋銷孔內(nèi)將擋銷4反時(shí)針向外旋出，在擋銷4尖部未全部退出箭閥9的引導(dǎo)孔3以前，流體通道一直保持較大的通徑，這一通徑是由箭閥9的箭閥閥桿5與箭頭引導(dǎo)孔3的環(huán)形空間和箭閥閥桿5足夠的長(zhǎng)度來保持的，因而上頂力幾乎沒有增加，可以保證退出擋銷4，擋銷4退出箭頭引導(dǎo)孔3后箭閥9被上竄的流體迅速上推，箭閥9上移較短距離后，其密封面與盤根8合攏，通道即被關(guān)閉，井涌便得以控制，達(dá)到封閉井口的目的。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)接回壓閥，包括短節(jié)本體和回壓閥兩部分，其特征在于a.所述箭形回壓閥設(shè)置在短節(jié)本體內(nèi)，箭形回壓閥包括箭座、箭閥、箭閥閥桿、盤根盒、盤根、壓蓋、檔銷和箭頭引導(dǎo)孔，箭閥閥桿設(shè)置在箭頭引導(dǎo)孔內(nèi)，在箭閥閥桿與箭頭引導(dǎo)孔之間有環(huán)形空間，檔銷設(shè)置在短節(jié)本體上部向內(nèi)開設(shè)的一個(gè)貫通的孔內(nèi)，貫通的孔與箭頭引導(dǎo)孔相連通；b.所述短節(jié)本體上端為母扣，與鉆具連接，下端為公扣，與鉆桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)接回壓閥，其特征在于所述檔銷向內(nèi)的一端為箭形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種強(qiáng)接回壓閥，屬于石油天然氣鉆井工程內(nèi)防噴裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)在強(qiáng)行安裝回壓閥時(shí)，因流體上頂力太大，人工無法強(qiáng)行安裝的問題，本實(shí)用新型包括短接本體和箭形回壓閥兩部分，箭形回壓閥設(shè)置在短接本體內(nèi)部，在箭閥箭頭的上部設(shè)置有一個(gè)擋銷，擋銷向內(nèi)的一端為箭形結(jié)構(gòu)，與箭閥的箭頭相應(yīng)，擋銷旋入后即可擋住箭閥的關(guān)閉；正常鉆井時(shí)，強(qiáng)接回壓閥保持常開狀態(tài)待用，當(dāng)發(fā)生井涌時(shí)、強(qiáng)行將強(qiáng)接回壓閥安裝在鉆具上，旋出擋銷后，箭閥的密封面與盤根合攏，通道即被關(guān)閉，達(dá)到封閉井口的目的。
文檔編號(hào)E21B33/06GK2711379SQ20042003405
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月17日
發(fā)明者官長(zhǎng)均 申請(qǐng)人:四川石油管理局