專利名稱：深井用浸入式抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有防氣、防砂、抽稠油作用的深井用浸入式抽油泵，屬于石油勘探開發(fā)中的采油機械設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，油田開發(fā)中稠油、含砂、含氣的油井普遍存在，由于這些原因使得普通的抽油泵的泵效降低、使用壽命縮短。在稠油井中，由于原油粘度大，流動性差，而抽油泵固定閥座內(nèi)孔尺寸小，過流面積小，泵筒內(nèi)充滿系數(shù)低，固定閥球關(guān)閉滯后，造成泵效低。由于油井含砂，還經(jīng)常導(dǎo)致固定閥被疵而造成泵漏，當油井含有伴生氣時，致使柱塞的游動閥打開滯后或打不開，造成“氣鎖”現(xiàn)象，使得抽油泵不能正常工作，此外，對于超過2000米的較深油層，工作時，泵筒要經(jīng)受油管伸長和縮短帶來的交變載荷，由于泵筒內(nèi)外壓差，會造成泵筒變形，縮短抽油泵的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的抽油泵結(jié)構(gòu)，以有效解決深井中稠油、含砂、含氣等抽油泵采油的難題，拓寬抽油泵的實用范圍，提高抽油泵的使用壽命。
本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種具有防氣、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵由泵筒組件和柱塞組件構(gòu)成，泵筒組件內(nèi)腔安裝柱塞組件，泵筒組件從上而下依次由泵筒上接箍、泵筒、泵筒中接箍、泵筒下接箍、加長短節(jié)、碰泵接頭和絲堵連接而成，柱塞組件從上至下依次由柱塞上部開口閥罩、柱塞接頭、柱塞、柱塞下部閉式閥罩和支座管塞連接而成，閥罩內(nèi)有閥球和閥座，泵筒內(nèi)壁與柱塞外壁密封接觸，其特征在于泵筒中接箍和泵筒下接箍之間裝有進油接頭，進油接頭將泵筒分隔成上泵筒和下泵筒，在泵筒上接箍和泵筒中接箍之間的上泵筒外加有護筒，泵筒下接箍與碰泵接頭間連接加長短節(jié)，且下泵筒插入加長短節(jié)內(nèi)。
上述具有防氣、防砂、抽稠油作用的深井用浸入式抽油泵，其進油接頭的側(cè)壁開有進油口。抽油泵柱塞采用長柱塞，柱塞長度條件柱塞上沖程時，使得進油接頭將下泵筒與油套環(huán)空連通，下沖程時，柱塞可下端達到碰泵接頭，且柱塞封閉進油接頭的進油口，柱塞與上、下泵筒密封接觸。即柱塞的長度大于從進油接箍上端到碰泵接頭上端的長度。
上述進油接頭的進油口，采用流線型大流道結(jié)構(gòu)，可開有多個進油口，進油阻力小，進油面積大。進油接頭的兩端外側(cè)有外接螺扣，進油接頭兩端內(nèi)側(cè)有內(nèi)接螺扣。
加長短節(jié)主要是為了適應(yīng)長柱塞下沖程的長度要求掛接的。為了防止沉砂對泵的影響，還可以在碰泵接頭和絲堵之間連接油管，作為該泵的沉砂尾管。
上述深井用浸入式抽油泵結(jié)構(gòu)中，上泵筒外的護筒和下泵筒外的加長短節(jié)對于抽油泵承受油管交變載荷和防止泵筒因壓力變形起到保護作用。
本實用新型的工作原理。將柱塞的上部開口閥罩上接抽油桿，將泵下入動液面以下一定深度，泵筒和泵下油管內(nèi)充滿液體。抽油泵工作時，上沖程時柱塞上行，上泵筒液柱壓力下，柱塞內(nèi)的游動閥關(guān)閉，下泵筒內(nèi)的壓力不斷降低，當長柱塞向上越過進油接頭時，下泵筒在內(nèi)腔壓力低于套壓，液體進入下泵筒內(nèi)，由于進油接頭的進油口面積比常規(guī)抽油泵的進油通道面積大，也易于稠油進入，因此下泵筒內(nèi)被很快充滿，油中的伴生氣體也會由于下泵筒與油套環(huán)空連通，氣體排到套管中，此外，由于柱塞與上泵筒密封接觸，因此保證了泵上油管內(nèi)的液體不會流回套管；下沖程時柱塞下行，當長柱塞向下越過進油接頭時，長柱塞與上、下泵筒都形成密封，長柱塞封閉進油接頭的進油口，并壓縮下泵筒內(nèi)的液體，當壓力大于泵上油管內(nèi)的液柱壓力時，長柱塞上的游動閥打開，下泵筒內(nèi)的液體經(jīng)柱塞進入到泵上油管中，完成排液。由于柱塞采用長柱塞結(jié)構(gòu)，在上、下行程時，柱塞始終有部分長度裸露在泵筒外，因此有效地防止了砂卡現(xiàn)象的發(fā)生，此外在泵下連接一定長度的油管作為沉砂尾管，可有效解決沉砂問題。護筒和加長短節(jié)可起到保護上、下泵筒的作用。


圖1、深井用浸入式抽油泵結(jié)構(gòu)半剖圖如圖1中所示，泵筒上接箍1、柱塞上部開口閥罩2、游動閥球3、游動閥座4、柱塞接頭5、上泵筒6、(長)柱塞7、泵筒中接箍17、進油接頭8、柱塞下部閉式閥罩9、支座管塞10、下泵筒11、泵筒下接箍12、加長短節(jié)13、碰泵接頭14、絲堵15、進油口16、護筒18。
具體實施方式
結(jié)合附圖和如下實施例對本實用新型結(jié)構(gòu)進行說明。
深井用浸入式抽油泵，其由泵筒組件和柱塞組件構(gòu)成，泵筒組件內(nèi)腔安裝柱塞組件，泵筒組件從上而下依次由泵筒上接箍1、泵筒、泵筒中接箍17、泵筒下接箍12、加長短節(jié)13、碰泵接頭14和絲堵15連接而成，柱塞組件從上至下依次由柱塞上部開口閥罩2、柱塞接頭5、柱塞7、柱塞下部閉式閥罩9和支座管塞10連接而成，閥罩內(nèi)有閥球3和閥座4，泵筒內(nèi)壁與柱塞外壁密封接觸，泵筒中接箍和泵筒下接箍之間裝有進油接頭8，進油接頭將泵筒分隔成上泵筒6和下泵筒11，在泵筒上接箍1和泵筒中接箍17之間的上泵筒1外加有護筒18，泵筒下接箍12與碰泵接頭14之間連接加長短節(jié)13，且下泵筒12插入加長短節(jié)的13內(nèi)腔中。
上述浸入式抽油泵，其進油接頭8的側(cè)壁開有多個進油口16。抽油泵柱塞7采用長柱塞，柱塞長度滿足柱塞上沖程時，使得進油接頭8將下泵筒11與油套環(huán)空連通，下沖程時，柱塞7可下端達到碰泵接頭14，且柱塞1封閉進油接頭8的進油口16，柱塞1與上、下泵筒密封接觸。即柱塞1的長度大于從進油接箍8上端到碰泵接頭14上端的長度。掛接加長短節(jié)13滿足了長柱塞7下沖程對下泵筒11的長度要求。在碰泵接頭14和絲堵之間15可連接若干根油管，作為該泵的沉砂尾管。護筒18和加長短節(jié)13可分別起到保護上泵筒6、下泵筒11的作用。
權(quán)利要求1.一種深井用浸入式抽油泵由泵筒組件和柱塞組件構(gòu)成，泵筒組件內(nèi)腔安裝柱塞組件，泵筒組件從上而下依次由泵筒上接箍(1)、泵筒、泵筒中接箍(17)、泵筒下接箍(12)、加長短節(jié)(13)、碰泵接頭(14)和絲堵(15)連接而成，柱塞組件從上至下依次由柱塞上部開口閥罩(2)、柱塞接頭(5)、柱塞(7)、柱塞下部閉式閥罩(9)和支座管塞(10)連接而成，閥罩內(nèi)有閥球(3)和閥座(4)，泵筒內(nèi)壁與柱塞外壁密封接觸，其特征在于泵筒中接箍(17)與泵筒下接箍(12)之間裝有進油接頭(8)，進油接頭(8)將泵筒分隔成上泵筒(6)和下泵筒(11)，泵筒上接箍(1)和泵筒中接箍(17)之間的上泵筒(1)外加有護筒(18)，泵筒下接箍( )12與碰泵接頭(14)之間連接加長短節(jié)(13)，且下泵筒(12)插入加長短節(jié)13的內(nèi)腔中。
2.如權(quán)利要求1所述的深井用浸入式抽油泵，其特征在于進油接頭(8)的側(cè)壁開有1個以上的進油口(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的深井用浸入式抽油泵，其特征在于進油接頭(8)的兩端外側(cè)有外接螺扣，進油接頭兩端內(nèi)側(cè)有內(nèi)接螺扣。
4.如權(quán)利要求1所述的深井用浸入式抽油泵，其特征在于碰泵接頭(14)和絲堵(15)之間連接油管。
5.如權(quán)利要求1所述的深井用浸入式抽油泵，其特征在于柱塞(7)是長柱塞，柱塞的長度大于從進油接箍(8)上端到碰泵接頭(14)上端的長度。
專利摘要本實用新型涉及一種深井用浸入式抽油泵。油田開發(fā)中稠油、含砂、含氣的油井普遍存在，普通抽油泵的泵效低、使用壽命短，不適于這類油井，尤其是產(chǎn)層較深的井。深井用浸入式抽油泵由泵筒組件和柱塞組件構(gòu)成，泵筒組件的泵筒中部裝有進油接頭，進油接頭有多個進油口，進油接頭將泵筒分隔成上泵筒和下泵筒，在上泵筒外加裝護筒，柱塞組件的柱塞選用長柱塞。此外，在泵筒組件的碰泵接頭和絲堵之間可連接油管，作為沉砂尾管。本實用新型進油通道面積大，易于稠油開采，進油接頭溝通下泵筒和油套環(huán)空，可防氣，柱塞裸露在泵筒外，能防止砂卡現(xiàn)象，泵下連接油管作沉砂尾管，護筒和加長短節(jié)可以保護上、下泵筒，有益于深井作業(yè)。
文檔編號E21B43/00GK2693947SQ200320129578
公開日2005年4月20日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者馬林, 于新哉, 陳硯軍, 王志明, 董賀茹, 李廣明, 張登明, 王澤香, 李迎春, 劉惠 申請人:大港油田集團有限責任公司, 大港油田集團新世紀機械制造有限公司