專利名稱:手提式液動聯(lián)網(wǎng)機的制作方法
本實用新型屬于厚煤層分層開采人工假頂鋪網(wǎng)工作面上使用的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機械。
目前我國統(tǒng)配煤礦采用分層開采假頂鋪網(wǎng)(金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng))的工作面占工作面總數(shù)的21％，這些工作面均是人工手工聯(lián)網(wǎng)，勞動強度大，聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量差，效率低，適應(yīng)不了綜采和高檔普采工作面快速推進的要求，我國1987年5月13日公開的申請?zhí)枮?510810的厚煤層分層開采人工假頂鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)方法和裝置”發(fā)明專利中所說的聯(lián)網(wǎng)方法，仍然是手工聯(lián)網(wǎng)，用聯(lián)網(wǎng)螺旋和聯(lián)網(wǎng)棍聯(lián)網(wǎng)也是不好進行的，既使能進行，其聯(lián)網(wǎng)速度也是比較慢的，至今國內(nèi)外尚無手提式液動聯(lián)網(wǎng)機械。
本實用新型的目的是提供一種體積小、重量輕、效率高、可用于聯(lián)接各種編織的格子網(wǎng)，以減輕工人體力勞動，提高聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量和效率，加快采煤速度，改善頂板管理，促進安全生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖對本實用新型工作原理，主要結(jié)構(gòu)和使用方法加以詳細說明，以明確本實用新型的目的是如何實現(xiàn)的。
圖1是本實用新型的正視圖。
圖2是本實用新型的俯視剖視圖。
圖3是沿圖1中的A－A線局部剖開的視圖，用以表示回液的排放路線。
圖4是沿圖1中的B－B線對釘倉定位裝置局部剖開的視圖。
圖5是圖1中的A向視圖，用以表示釘倉的閉鎖結(jié)構(gòu)。
圖6是圖2中的缸閥體放大圖。
圖中符號表示1－搭接網(wǎng)，2－爪鉤，3、4、8－銷軸，5－下殼體，6－連桿，7－壓板，9－螺釘，10－缸透蓋，11－活塞桿，12－缸閥體，13－活塞，14－缸悶蓋，15－閥悶蓋，16－進液膠管，17－手柄，18－板機，19－閥內(nèi)壓簧，20－小連桿，21－閥芯，22－閥透蓋，23－擺桿，24－螺釘，25－釘倉體，26－網(wǎng)釘，27－小手柄，28－芯軸，29－鎖板，30－托板，31－釘倉壓簧，32－壓頭，33－排液管，34－上殼體，35、36－螺釘，37－定位壓簧，38－鋼球，39－排液螺嘴，40－缸腔，41－閥腔，42－下殼體凸臺，43－卡套式接頭，44、48、54、57、58、62、65、66、67、68、69、70、71－油路，53、56、61、63－閥芯環(huán)形凸臺，46、52、55、59、60、64－閥腔環(huán)形凸臺，45、47、49、50、51－環(huán)形凹槽。
本實用新型所述的液動聯(lián)網(wǎng)機由液壓動力機構(gòu)、操作控制機構(gòu)、聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)、網(wǎng)釘進給機構(gòu)及上殼體34、下殼體5等主要部件適當組合配置組成。液壓動力機構(gòu)包括缸閥體12、活塞13、活塞桿11、缸透蓋10、缸悶蓋14、操縱控制機構(gòu)包括缸閥體12、閥芯21、閥內(nèi)壓簧19、閥悶蓋15、閥透蓋22、板機18、小連桿20、擺桿23、進液膠管16、排液管33，聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)由爪鉤2、連桿6、壓板7所組成，網(wǎng)釘進給機構(gòu)由釘倉體25、網(wǎng)釘26、小手柄27、芯軸28、鎖板29、托板30、釘倉壓簧31、壓頭32、調(diào)節(jié)螺釘36、定位壓簧37、鋼球38所組成。
本實用新型是這樣工作的當扣緊或放松板機18時，高壓乳化液流經(jīng)相應(yīng)的油路，進入缸腔41的后腔或前腔，使壓板7往復(fù)運動，通過壓板7的向前移動同時通過連桿6帶動爪鉤2向內(nèi)轉(zhuǎn)動，迫使網(wǎng)釘26穿過兩層搭接網(wǎng)，隨爪鉤2彎成網(wǎng)扣，將兩層網(wǎng)連接在一起。
本實用新型的缸體與閥體為一體，通稱缸閥體12，并用數(shù)個螺釘固定在上、下殼體上。在液壓動力機構(gòu)中，缸閥體12內(nèi)有活塞桿11及用螺母連接在活塞桿11一端的活塞13，活塞桿11的另一端用螺釘9連接在壓板7上，缸腔40兩端分別由缸透蓋10及缸悶蓋14封閉，活塞桿11穿透缸透蓋10，并可自由滑動，活塞桿11與活塞13聯(lián)成一體，并在缸腔內(nèi)自由滑動。活塞13與缸閥體12之間，活塞13與活塞桿11之間，活塞桿11與缸透蓋10之間，缸透蓋10與缸閥體12之間，缸悶蓋14與缸閥體12之間均用O型密封圈密封。
在操縱控制部分的缸閥體12上的閥腔41內(nèi)壁上，有五個等距、等寬、等深的環(huán)形凹槽45、47、49、50、51，有六個閥腔環(huán)形凸臺46、52、55、59、60、64。在閥腔41內(nèi)有閥芯21，在其上有與閥腔41的通徑相配合，用于導(dǎo)通和封閉油路的四個等徑的閥芯凸臺53、56、61、63。在閥芯21的一端裝有閥芯壓簧19，在閥芯21的另一端用銷軸與擺桿23相連接，在閥腔41的兩端分別由閥透蓋22和閥悶蓋15封閉，閥芯21穿過閥透蓋22并可自由滑動。閥芯21與閥透蓋22之間；閥透蓋22與缸閥體12之間；閥悶蓋15與缸閥體12之間均用O型密封圈密封。
擺桿23兩端分別用銷軸與缸透蓋10、小連桿20鉸接，小連桿20用銷軸與板機18鉸接，板機18的上端用銷軸與缸閥體12鉸接。在手柄17內(nèi)裝有帶有管接頭的鋼絲編織進液膠管16，進液膠管16與卡套式接頭43用螺紋連接，卡套式接頭43用螺紋與缸閥體12連接。
在缸閥體12上設(shè)有油路44、48、54、57、58、62、65、66、67、68、69、70、71，用于在工作過程中輸液或排液，使液壓動力機構(gòu)正常工作。
在聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)中的壓板7上，用銷軸鉸接兩個連桿6，兩者可相對轉(zhuǎn)動，連桿6的另一端用銷軸4鉸接兩個爪鉤2，且兩者可相對轉(zhuǎn)動，爪鉤2前部向內(nèi)彎曲開有溝槽。
在上殼體34上連有網(wǎng)釘進給機構(gòu)，釘倉體25插入上殼體34，與下殼體凸臺接觸，釘倉體25與上殼體34的定位由螺釘36、定位壓簧37、鋼球38及釘倉體25上的球窩實現(xiàn)。釘倉體25下端兩側(cè)開有長方方形狹長開口，以使壓板7能插入釘倉體25壓出網(wǎng)釘26。在釘倉體25內(nèi)裝有網(wǎng)釘26和芯軸28，在其上套有可滑動的壓頭32和釘倉壓簧31，在芯軸28上端用方頭與托板30聯(lián)接，小手柄27用螺紋與芯軸28連接，釘倉體25上端兩側(cè)設(shè)有長方形開口，網(wǎng)釘26裝入釘倉體25后，轉(zhuǎn)動小手柄27，鎖板29兩端進入開口，通過托板30，釘倉壓簧31、壓頭32壓緊網(wǎng)釘26。
本實用新型在聯(lián)網(wǎng)時，握住手柄17，將爪鉤2穿透兩層搭接網(wǎng)1，扣緊板機18，帶動小連桿20及擺桿23，使閥芯21移到后極位，閥芯21上的閥芯環(huán)形凸臺53、56、61、63依次與閥腔41內(nèi)壁上的閥腔環(huán)形凸臺52、59、46、64接觸封閉。高壓液體經(jīng)進液膠管16、卡套式接頭43、油路44與48、閥腔41內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽49與47、油路62、65、66進入缸腔40的后腔，推動活塞13向前移動，并通過活塞桿11推動壓板7進入釘倉體25、壓出網(wǎng)釘26并進入爪鉤2的溝槽；與此同時，壓板7帶動連桿6，使兩個爪鉤2逐漸合攏，網(wǎng)釘26在壓板7的壓迫及爪鉤2的彎曲作用下逐漸變形，當兩個爪鉤2合攏到圖2中的雙點劃線位置時，網(wǎng)釘26也就被壓彎成雙點劃線位置式的網(wǎng)扣26，此時網(wǎng)扣26即扣住兩層搭接網(wǎng)1；在此過程中，缸腔40前腔的乳化液經(jīng)油路54、57、58、閥腔41內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽50、51、油路70、69、排液螺嘴39、排液管33低壓排放掉。
當放松板機18時，在閥內(nèi)壓簧19的作用下，閥芯21移到前極位(即圖2狀態(tài))，閥芯上的閥芯環(huán)形凸臺63、61、56、53依次與閥腔41內(nèi)壁上的閥腔環(huán)形凸臺64、60、55、52接觸封閉。高壓乳化液經(jīng)進液膠管16、卡套式接頭43、油路44、48、閥腔41內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽49、50、油路58、57、54進入缸腔40的前腔，推動活塞13向后移動，并通過活塞桿11帶動壓板7退出釘倉體25，與此同時，壓板7帶動連桿6，使兩個爪鉤2逐漸張開，至實線位置，即松開成型網(wǎng)扣26。在此過程中，缸腔40后腔的乳化液，經(jīng)油路66、65、62、閥腔41內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽47、45、油路68、69、排液螺嘴39、排液管33低壓排放掉。至此，拔出聯(lián)網(wǎng)機，即完成打結(jié)一個網(wǎng)扣。
當壓板7退出釘倉體25之后，在釘倉壓簧31及壓頭32的作用下，使成排的網(wǎng)釘26向前推進一個，重復(fù)上述循環(huán)，續(xù)打結(jié)網(wǎng)扣。當網(wǎng)釘26用完后，將小手柄27逆時針轉(zhuǎn)90°，使鎖板29脫出釘倉體25兩側(cè)的溝槽，向外拉出小手柄27，同時帶出芯軸28、壓頭32、釘倉壓簧31、托板30、鎖板29。在釘倉體25內(nèi)重新裝入成聯(lián)的網(wǎng)釘26，再將上述零構(gòu)件裝入釘倉體25，將小手柄27按順時針方向轉(zhuǎn)動90°，使鎖板29兩端進入釘倉體25上端二側(cè)的開口，即可繼續(xù)進行聯(lián)網(wǎng)。
在聯(lián)網(wǎng)過程中，經(jīng)閥芯21上的閥芯環(huán)形凸臺53與閥腔41內(nèi)壁上的閥腔環(huán)形凸臺52封閉處泄漏的余液，經(jīng)油路71、69、排液螺嘴39、排液管33低壓排放掉，閥芯21上的閥芯環(huán)形凸臺63與閥腔41內(nèi)壁上的閥腔環(huán)形凸臺64封閉處泄漏的余液，經(jīng)油路67、69、排液螺嘴39、排液管33低壓排放掉。
本實用新型在使用時，有著體積小、重量輕、效率高的明顯優(yōu)點，便于井下使用。它在液壓缸工作壓力在120公斤／cm2時，打一個網(wǎng)扣只需1.5秒，較手工結(jié)網(wǎng)提高效率8－10倍。當用直徑3mm的低碳退火鋼絲打結(jié)網(wǎng)扣時，每一個扣能承拉力，即拉開一個網(wǎng)扣所需的力為100公斤，牢固可靠。另外，本實用新型使用采煤工作面上的液壓動力源工作，不需專配原動力，使用方便，節(jié)省能源。
權(quán)利要求
1.一種用于厚煤層分層開采人工假頂鋪網(wǎng)工作面上的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征是該液動聯(lián)網(wǎng)機由液壓動力機構(gòu)、操縱控制機構(gòu)、聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)、網(wǎng)釘進給機構(gòu)及上殼體34、下殼體5等主要部件適當組合配置組成。
2.如權(quán)利要求
1所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征在于所述的液壓動力機構(gòu)的缸閥體12中的缸腔40內(nèi)裝有活塞桿11及用螺母連接在活塞桿11一端的活塞13?；钊麠U11的另一端用螺釘9與聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)中的壓板7相連接。
3.如權(quán)利要求
1、2所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征在于缸腔40兩端分別由缸透蓋11及缸悶蓋14封閉。
4.如權(quán)利要求
1所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征在于所述的操縱控制機構(gòu)中缸閥體12內(nèi)開有閥腔41。在其內(nèi)壁上，有五個等距、等寬、等深的環(huán)形凹槽45、47、49、50、51，閥腔41內(nèi)裝有閥芯21，在其上有與閥腔41的通徑相配合的四個等徑的閥芯凸臺53、56、61、63，在閥芯21的一端裝有閥芯壓簧19，另一端用銷軸與擺桿23相連接。
5.如權(quán)利要求
4所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征在于閥腔41兩端分別由閥透蓋22和閥悶蓋15封閉。
6.如權(quán)利要求
4所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征是擺桿23兩端分別用銷軸與缸透蓋10、小連桿20鉸接，小連桿20用銷軸鉸接在板機18上，板機18上端用銷軸與缸閥體12鉸接。
7.如權(quán)利要求
1所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征是所說的聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)中的壓板7上用銷軸8鉸接兩個連桿6，連桿6的另一端用銷軸4鉸接兩個爪鉤2。
8.如權(quán)利要求
7所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征是所說的爪鉤2用銷軸3鉸接在下殼體5上，爪鉤2前部向下彎曲，并開有溝槽。
9.如權(quán)利要求
1所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征是所說的網(wǎng)釘進給機構(gòu)的釘倉體25插入上殼體34，釘倉體25下端開有長方形狹長開口。
10.如權(quán)利要求
9所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征是所說的釘倉體25內(nèi)設(shè)有芯軸28及網(wǎng)釘26，且在芯軸之上套有可滑動的壓頭32和釘倉壓簧31。
11.如權(quán)利要求
2、4所述的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機，其特征在于所說的缸閥體12內(nèi)設(shè)有油路44、48、54、57、58、62、65、66、67、68、69、70、71。
專利摘要
一種屬于厚煤層分層開采人工假頂鋪網(wǎng)工作面上使用的手提式液動聯(lián)網(wǎng)機。它借用工作面上已有的液壓動力，通過液壓動力機構(gòu)、操縱控制機構(gòu)、聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行機構(gòu)、網(wǎng)釘進給機構(gòu)等的協(xié)調(diào)動作，將兩片金屬或塑料編織的格子網(wǎng)，打上網(wǎng)扣，聯(lián)在一起。該機體積小、重量輕、效率高，較手工提高效率8～10倍，便于井下使用。用直徑3毫米低碳退火鋼絲打結(jié)的網(wǎng)扣能承拉力，即拉開一個網(wǎng)扣所需的力為100公斤。該機也可用于其它行業(yè)中聯(lián)接編織格子網(wǎng)。
文檔編號E21D23/00GK87201589SQ87201589
公開日1988年8月3日 申請日期1987年6月9日
發(fā)明者戴德元, 蔡新華, 劉積生 申請人:山東礦業(yè)學(xué)院濟南分院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan