倒置式攻絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種倒置式攻絲機(jī)，包括底座、固定在所述底座上的立柱、安裝在該立柱上的工作臺、裝夾機(jī)構(gòu)、以及絲錐和操縱該絲錐的驅(qū)動裝置，其中，所述工作臺上設(shè)置有至上而下的通孔，所述絲錐由工作臺下方伸入該通孔中進(jìn)行攻絲，所述通孔下方設(shè)置有供氣噴頭，該供氣噴頭連接有壓力供氣機(jī)構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)，絲錐在下工件在上，便于盲孔排屑，同時有利于快速裝夾，加上攻絲時，螺紋孔內(nèi)能夠得到強(qiáng)勁的氣流沖刷，進(jìn)一步提高了排屑及冷卻效果，本發(fā)明排屑順暢，冷卻效果好，裝夾快速便捷，有利于提高絲牙質(zhì)量及攻絲效率。
【專利說明】
倒置式攻絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種倒置式攻絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]攻絲機(jī)是利用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，在機(jī)械加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，由于機(jī)加過程中會產(chǎn)生大量金屬屑和熱量，因此，排屑和冷卻成為了影響攻絲機(jī)加工質(zhì)量的重要因素，尤其是在加工盲孔時，排屑及散熱不暢，容易使絲錐擠死，嚴(yán)重時甚至?xí)蹟嘟z錐，因此經(jīng)常需要中途退刀排屑后，再繼續(xù)攻絲，嚴(yán)重影響了加工效率和絲牙質(zhì)量，傳統(tǒng)攻絲機(jī)中有利用冷卻液沖刷，進(jìn)行排屑和冷卻的案例，但其效果依然不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單新穎，排屑順暢，冷卻效果好的倒置式攻絲機(jī)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種倒置式攻絲機(jī)，包括底座、固定在所述底座上的立柱、安裝在該立柱上的工作臺、裝夾機(jī)構(gòu)、以及絲錐和操縱該絲錐的驅(qū)動裝置，其要點(diǎn)在于:所述工作臺上設(shè)置有至上而下的通孔，所述絲錐由工作臺下方伸入該通孔中進(jìn)行攻絲，所述通孔下方設(shè)置有指向絲錐加工位置的供氣噴頭，該供氣噴頭連接有壓力供氣機(jī)構(gòu)。采用由下向上攻絲的方式，使待加工孔倒置，有利于排屑，同時供氣噴頭輔以強(qiáng)勁的氣流沖刷，使排屑更加順暢，同時起到冷卻、潤滑的作用，極大提高了攻絲的效率及絲牙的質(zhì)量，并節(jié)省了冷卻液。
[0006]所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、由該驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的皮帶盤、離合器、操縱該離合器的撥叉和操作手把、可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上的主軸和安裝在該主軸頂端的絲錐夾頭，其中，離合器套接在主軸上，并通過傳動皮帶與皮帶盤連接，所述操作手把近端與撥叉一體設(shè)置，所述底座上設(shè)置有手把支架，所述操作手把中部與該手把支架鉸接，操作手把遠(yuǎn)端為手柄，靠近手柄的操作手把上設(shè)置有拉簧，該拉簧與所述工作臺連接。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠可靠的實(shí)現(xiàn)絲錐由下向上的攻絲操作，拉簧的設(shè)置可以保持常態(tài)下離合器出于脫開狀態(tài)，壓下操作手把即可使離合器結(jié)合，進(jìn)行攻絲操作。
[0007]所述壓力供氣機(jī)構(gòu)包括與空壓機(jī)連接的氣管和設(shè)置在所述氣管上的電磁閥，所述供氣噴頭安裝在氣管末端，所述手把支架外側(cè)設(shè)置有控制電磁閥通斷的行程開關(guān)，該行程開關(guān)設(shè)置在操作手把正下方，并位于該操作手把下壓行程范圍內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠較為合理地實(shí)現(xiàn)攻絲加工時，供氣噴頭提供強(qiáng)勁的氣流沖刷，行程開關(guān)設(shè)置在操作手把正下方，當(dāng)絲錐進(jìn)行攻絲時才接通電磁閥進(jìn)行供氣，未加工時，切斷氣源，以節(jié)約成本，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0008]所述裝夾機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在工作臺上的縱向支架、固定在該縱向支架頂端的滑槽支撐板，該滑槽支撐板與工作臺平行，且具有上下貫通的過孔，一壓桿可滑動地穿過該過孔，所述壓桿下端設(shè)置有壓板，上端鉸接有壓件把手，該壓件把手中段與豎直設(shè)置在滑槽支撐板上的壓把支架鉸接。采用以上結(jié)構(gòu)，過孔能夠保證壓桿在豎直方向上的直線運(yùn)動，確保裝夾機(jī)構(gòu)對工件的可靠定位。
[0009]所述壓板與滑槽支撐板之間的一段壓桿上套有壓簧，該壓簧上端與滑槽支撐板下端面抵接，下端與壓板上端面抵接，壓簧的設(shè)置為裝夾機(jī)構(gòu)提供了足夠的預(yù)緊力，進(jìn)一步提高了其夾緊效果，使工件裝夾更加方便、快速。
[0010]所述工作臺上的通孔內(nèi)嵌有定位圈，所述定位圈中部設(shè)置有上下貫通的檢測定位孔，該定位圈下端伸入通孔內(nèi)，上端通過向外延伸的凸臺抵接在滑槽支撐板的上端面上，所述檢測定位孔與通孔同軸設(shè)置，此種結(jié)構(gòu)裝配可靠，定位效果好，檢測定位孔大小根據(jù)工件尺寸確定，對于加工面設(shè)置有凸臺的工件，能夠自動檢測該凸臺的機(jī)加尺寸，檢測定位孔與通孔同軸設(shè)置，能夠保證絲牙與基面的垂直，校正絲錐走向。
[0011]有益效果:采用以上技術(shù)方案的倒置式攻絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、新穎，本發(fā)明排屑順暢，冷卻效果好，裝夾快速便捷，有利于提高絲牙質(zhì)量及攻絲效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明中裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明中定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示的一種倒置式攻絲機(jī)，包括包括底座1、豎直地固定在底座I上的立柱
2、通過焊接固定在該立柱2上的工作臺3、設(shè)置在工作臺3上的裝夾機(jī)構(gòu)4、以及絲錐5和操縱該絲錐5的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)7、由該驅(qū)動電機(jī)7驅(qū)動的皮帶盤8、離合器9、操縱該離合器9的撥叉10和操作手把11、可轉(zhuǎn)動地安裝在底座I上的主軸12和安裝在該主軸12頂端的絲錐夾頭13，其中，離合器9套接在主軸12上，并通過傳動皮帶與皮帶盤8連接，所述離合器9分為上、下離合輪，兩離合輪上分別設(shè)置有傳遞動力的皮帶盤，驅(qū)動電機(jī)7啟動時，離合器9帶動主軸12反轉(zhuǎn)，不進(jìn)行攻絲操作，壓下操作手把11，使主軸12正轉(zhuǎn)，并帶動絲錐5向上移動進(jìn)行攻絲，關(guān)于離合器的結(jié)構(gòu)及傳動關(guān)系在2009年11月25日公開的中國專利CN201350535Y中已經(jīng)有過介紹，其與本專利的傳動原理基本相同，在此不作贅述，所述操作手把11近端與撥叉10 —體設(shè)置，所述底座I上焊接有垂直于該底座的手把支架14，所述操作手把11中段與該手把支架14頂端鉸接，操作手把11遠(yuǎn)端為手柄，在靠近該手柄的操作手把11上連接有拉簧15，該拉簧15的另一端與工作臺3連接。
[0017]由圖1還可以看出，工作臺3上設(shè)置有至上而下的通孔31，所述絲錐5由工作臺3下方伸入該通孔31中進(jìn)行攻絲，所述通孔31下方設(shè)置有指向絲錐5加工位置的供氣噴頭6，該供氣噴頭6通過氣管16與空壓機(jī)(圖中未示出)連接，空壓機(jī)提供6.5?15Mpa的中高壓氣流，該氣管16上設(shè)置有電磁閥17，在手把支架14外側(cè)的操作手把11正下方設(shè)置有行程開關(guān)18用以控制電磁閥17的通斷，該行程開關(guān)18位于操作手把11的下壓行程范圍內(nèi)。
[0018]圖2示出了裝夾機(jī)構(gòu)4的具體結(jié)構(gòu)，其包括豎直地焊接在工作臺3上的縱向支架41、與該縱向支架41頂端固定的滑槽支撐板42，該滑槽支撐板42平行于工作臺3，并具有上下貫通的過孔43，一壓桿44可滑動地穿過該過孔43，所述壓桿44穿過過孔43的下端焊接有壓板45，上端鉸接有壓件把手46，該壓件把手46中段與豎直焊接在滑槽支撐板42上的壓把支架47鉸接，壓件把手46可以沿與壓把支架47的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，以壓下或拉起壓桿44，在壓板45與工作臺3之間的一段壓桿44上套有壓簧48，該壓簧48上端固定在工作臺3的下端面上，下端固定在壓板45的上端面上，常態(tài)下，壓簧48使壓桿44保持壓緊狀態(tài)，壓下壓件把手46，壓桿44能夠克服壓簧48彈力上升，方便取放工件。
[0019]圖2中，在壓板45下端設(shè)置有容納凹槽45a，以固定工件上端面，所述工作臺3上的通孔31內(nèi)嵌有定位圈32，所述定位圈32中部設(shè)置有上下貫通的檢測定位孔32a，檢測定位孔32a的尺寸根據(jù)工件實(shí)際尺寸確定，便于對待加工工件定位，對于有凸臺的工件，該檢測定位孔32a還具有自動檢測工件凸臺機(jī)加尺寸的功能，定位圈32下端伸入通孔31內(nèi)，上端通過向外延伸的凸臺32b抵接在工作臺3的上端面上，所述檢測定位孔32a與通孔31及過孔43同軸設(shè)置。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:操作人員啟動空壓機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，壓下壓件把手46，將待加工工件放置在工作臺3上，通過定位圈32定位，對于凸臺不能進(jìn)入檢測定位孔32a的不合格品，及時送回進(jìn)行返工，工件在定位圈固定好后，松開壓件把手46，壓桿44和壓板45在壓簧48作用下將工件壓緊。此時，壓下操作手把11，行程開關(guān)18控制電磁閥17的接通，供氣噴頭6通過通孔31向待加工區(qū)域通入氣流，離合器9帶動主軸12和絲錐夾頭13正轉(zhuǎn)，驅(qū)動絲錐5向上進(jìn)行攻絲，在攻絲過程中，始終得到強(qiáng)勁的氣流沖刷，對切削孔起到排屑、冷卻、潤滑的作用，攻絲完成后，壓下壓件把手46，取出已加工好的工件，換上待加工工件，進(jìn)入下一循環(huán)。
[0021]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種倒置式攻絲機(jī)，包括底座(I)、固定在所述底座(I)上的立柱(2)、安裝在該立柱(2)上的工作臺(3)、裝夾機(jī)構(gòu)(4)、以及絲錐(5)和操縱該絲錐(5)的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述工作臺⑶上設(shè)置有至上而下的通孔(31)，所述絲錐(5)由工作臺(3)下方伸入該通孔(31)中進(jìn)行攻絲，所述通孔(31)下方設(shè)置有供氣噴頭￠)，該供氣噴頭(6)連接有壓力供氣機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式攻絲機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)(7)、由該驅(qū)動電機(jī)(7)驅(qū)動的皮帶盤(8)、離合器(9)、操縱該離合器(9)的撥叉(10)和操作手把(11)、可轉(zhuǎn)動地安裝在底座(I)上的主軸(12)和安裝在該主軸(12)頂端的絲錐夾頭(13)，其中，離合器(9)套接在主軸(12)上，并通過傳動皮帶與皮帶盤(8)連接，所述操作手把(11)近端與撥叉(10) —體設(shè)置，所述底座⑴上設(shè)置有手把支架(14)，所述操作手把(11)中部與該手把支架(14)鉸接，操作手把(11)遠(yuǎn)端為手柄，靠近手柄的操作手把(11)上設(shè)置有拉簧(15)，該拉簧(15)與所述工作臺(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒置式攻絲機(jī)，其特征在于:所述壓力供氣機(jī)構(gòu)包括與空壓機(jī)連接的氣管(16)和設(shè)置在所述氣管(16)上的電磁閥(17)，所述供氣噴頭(6)安裝在該氣管(16)末端，所述手把支架(14)外側(cè)設(shè)置有控制電磁閥(17)通斷的行程開關(guān)(18)，該行程開關(guān)(18)設(shè)置在操作手把(11)正下方，并位于該操作手把(11)下壓行程范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的倒置式攻絲機(jī)，其特征在于:所述裝夾機(jī)構(gòu)(4)包括豎直地設(shè)置在工作臺(3)上的縱向支架(41)、固定在該縱向支架(41)頂端的滑槽支撐板(42)，該滑槽支撐板(42)與工作臺(3)平行，且具有上下貫通的過孔(43)，一壓桿(44)可滑動地穿過該過孔(43)，所述壓桿(44)下端設(shè)置有壓板(45)，上端鉸接有壓件把手(46)，該壓件把手(46)中段與壓把支架(47)鉸接，所述壓把支架(47)固定在滑槽支撐板(42)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的倒置式攻絲機(jī)，其特征在于:所述壓板(45)與滑槽支撐板(42)之間的一段壓桿(44)上套有壓簧(48)，該壓簧(48)上端與滑槽支撐板(42)下端面抵接，下端與壓板(45)上端面抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式攻絲機(jī)，其特征在于:所述工作臺(3)上的通孔(31)內(nèi)嵌有定位圈(32)，所述定位圈(32)中部設(shè)置有上下貫通的檢測定位孔(32a)，該定位圈(32)下端伸入通孔(31)內(nèi)，上端通過向外延伸的凸臺(32b)抵接在工作臺(3)的上端面上，所述檢測定位孔(32a)與通孔(31)同軸設(shè)置。
【文檔編號】B23Q5/10GK104209602SQ201410417571
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】錢宗和, 袁光橋 申請人:重慶誠緣機(jī)械有限公司