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少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱的制作方法

文檔序號:5413105閱讀:169來源:國知局
專利名稱:少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
所屬領(lǐng)域本實用新型涉及一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱。
背景技術(shù)
原有的單體液壓支柱需要十分費料、費工的缸筒高精度深孔加工,活塞筒的外徑細長桿需要加工及環(huán)縫焊接,并進行二次熱處理, 活塞筒受到的軸向力較大,容易彎曲,原活塞筒上帶有兩道環(huán)型焊縫,其下端的限位鋼絲處容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種強度高,密封性好、制造成本低的少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱。本實用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的本實用新型為一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱,活塞筒與缸筒為冷拔鋼管,活塞筒套裝在缸筒內(nèi)并且為滑動配合,缸筒底部固定限位繩,活塞筒上部的柱頂蓋上安裝限位閥,限位繩另一端連接限位閥,缸筒外的活塞套上帶有一個焊接支架,支架上安裝三用閥,三用閥帶有進液口和泄壓口,三用閥與活塞筒連通,支架上固定彈簧掛鉤,彈簧一端連接在缸筒底部的底座上,另一端連接在彈簧掛鉤上,活塞筒與缸筒下部安裝一個密封裝置。本實用新型具有人如下特點1、由于采用賦能式密封技術(shù),可將27SiMn精拔鋼管通過簡單切斷,插接組成支柱,使一直沿用至今,十分費料費工的缸筒高精度深孔如工、活塞筒的外徑細長桿加工及環(huán)縫焊接、二次熱處理工藝完全取消。
2、鋼筒和活塞筒采用冷拔管,缸筒內(nèi)孔、外徑,活塞筒外徑與內(nèi)孔均不需要再次機械加工及熱處理,僅需要在成品管子的兩端加工環(huán)型鋼絲槽即成。
3、缸體經(jīng)防腐處理,可采用水作工作介質(zhì)。既節(jié)約了生產(chǎn)輔助材料,又符合環(huán)保要求。
4、缸筒和活塞筒內(nèi)液體貫通,壓力直接作用到柱頂蓋上,活柱受到的軸向力減少,所以活塞筒不易彎曲。
5、取消了原活塞筒上的兩道環(huán)型焊縫,既簡化了加工工藝、降低了加工費用,又減少了活塞筒環(huán)型焊縫易斷裂現(xiàn)象。
6、取消了原活塞筒下端的限位鋼絲,既簡化了加工工藝,降低了加工費用,又減少了活塞筒限位鋼絲部位易斷裂現(xiàn)象。
7、任何高度的支柱均為整體活塞筒,強度高,工藝筒化,制造成本低。
8、本實用新型裝有排氣限位閥,升拄可自動排氣,降柱可自動進氣,行程到位可自動排液。
9、活塞動密封采用新型密封件,密封壽命可提高10倍以上。
10、缸筒和活塞筒的靜密封采用新型密封件,缸筒和活塞筒口部變形或脹大1mm以內(nèi),都可以有效密封。
11、活塞動密封抗污能力強,在水煤漿液體中也能可靠地密封。
12、柱頭采用垂直活塞筒軸線并貫通活塞筒,兩端封焊,這一改變,即簡化了加工難度,提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)費用,又能保證活塞筒的強度。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為本實用新型局部結(jié)構(gòu)剖視圖具體實施方式
如圖1所示的本實用新型為一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱為一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱,活塞筒1與缸筒2為冷拔鋼管,活塞筒套1裝在缸筒2內(nèi)并且為滑動配合,缸筒2底部固定限位繩3,活塞筒1上部的柱頂蓋4上安裝限位閥5,限位繩3另一端連接限位閥5,如圖2所示,缸筒2外的活塞套1上帶有一個焊接支架6,支架6上安裝三用閥7,三用閥7帶有進液口和泄壓口,三用閥7與活塞筒1連通,支架6上固定彈簧掛鉤8,彈簧9一端連接在缸筒底部的底座10上,另一端連接在彈簧掛鉤8上,活塞筒1與缸筒2下部安裝一個密封裝置。如圖3所示的密封裝置為缸筒1上的底座上安裝一個密封環(huán)11,活塞筒1底部安裝一個滑動密封環(huán)12,活塞筒滑動密封環(huán)12的上部還安裝一個活塞導(dǎo)向環(huán)13。本實用新型工作時,壓力作用在活塞筒整個筒壁內(nèi),活塞筒受力均勻,當(dāng)升到位時限位繩拉動限位閥即可泄壓。
權(quán)利要求1.一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱,其特征是活塞筒(1)與缸筒(2)為冷拔鋼管,活塞筒套(1)裝在缸筒(2)內(nèi)并且為滑動配合,缸筒(2)底部固定限位繩(3),活塞筒(1)上部的柱頂蓋(4)上安裝限位閥(5),限位繩(3)另一端連接限位閥(5),缸筒(2)外的活塞套(1)上帶有一個焊接支架(6),支架(6)上安裝三用閥(7),三用閥(7)帶有進液口和泄壓口,三用閥(7)與活塞筒(1)連通,支架(6)上固定彈簧掛鉤(8),彈簧(9)一端連接在缸筒底部的底座(10)上,另一端連接在彈簧掛鉤(8)上,活塞筒(1)與缸筒(2)下部安裝一個密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱,其特征是所述的密封裝置為缸筒(1)上的底座上安裝一個密封環(huán)(11),活塞筒(1)底部安裝一個滑動密封環(huán)(12),活塞筒滑動密封環(huán)(12)的上部還安裝一個活塞導(dǎo)向環(huán)(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種少切削無滲漏環(huán)保型單體液壓支柱,活塞筒與缸筒為冷拔鋼管,活塞筒套裝在缸筒內(nèi)并且為滑動配合,缸筒底部固定限位繩,活塞筒上部的柱頂蓋上安裝限位閥,限位繩另一端連接限位閥,缸筒外的活塞套上帶有一個焊接支架,支架上安裝三用閥,三用閥帶有進液口和泄壓口,三用閥與活塞筒連通,支架上固定彈簧掛鉤,彈簧一端連接在缸筒底部的底座上,另一端連接在彈簧掛鉤上,活塞筒與缸筒下部安裝一個密封裝置。本實用新型鋼筒和活塞筒采用冷拔管,缸筒內(nèi)孔、外徑,活塞筒外徑與內(nèi)孔均不需要再次機械加工及熱處理,僅需要在成品管子的兩端加工環(huán)型鋼絲槽即成,簡化了加工難度,提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)費用,又能保證活塞筒的強度。
文檔編號E21D15/44GK2632320SQ0326036
公開日2004年8月11日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者衛(wèi)人海 申請人:衛(wèi)人海
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