專利名稱：用于固定耐磨構(gòu)件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將耐磨構(gòu)件固定到挖掘設(shè)備上的裝置，尤其是用于將適配器固附到疏浚機刀盤上的裝置。
背景技術(shù)：
疏浚機刀盤被用于挖掘水下的泥土，比如河床。疏浚機刀盤的一種例子在圖17中示出。一般來說，一個疏浚機刀盤包括若干個從基座圈16延伸至盤芯23(a hub)的支臂11。這些支臂環(huán)繞基座圖16等距地間隔開，并且被制成帶有一個環(huán)繞刀盤中心軸線的寬螺旋(a broad spiral)。各個支臂均帶有一系列間隔開的齒12，用以鉆入地面。
在使用中，刀盤環(huán)繞其中心軸線進行旋轉(zhuǎn)，來挖掘出泥土。為了挖掘出預(yù)期的地面痕跡，刀盤會左右移動并且向前移動。由于大浪和水的其它運動，刀盤將還有可能上下移動，并且周期性地撞擊底面。作為這種獨特切削作用的結(jié)果，疏浚機刀盤上的齒會經(jīng)受強大的橫向和軸向載荷，以及強大的沖擊牽引載荷，推動所述齒向上、向下以及側(cè)向運動。所述齒上的強大橫向載荷還會由于操作人員無法看清在水下所挖掘的地面而造成。與其它挖掘機(比如前端裝載機)不同，疏浚機刀盤的操作人員無法高效地沿著一條最適合待挖掘地帶的路徑引導(dǎo)所述刀盤。
由于刀盤的旋轉(zhuǎn)挖掘作用，各個齒會以每分鐘30次的頻率刺入地面，而對于采礦齒來說，大約是每分鐘1次。因此，對于這些齒來說希望易于取下和安裝，來縮短刀盤的停機時間。與用于挖掘設(shè)備的耐磨裝置相同的是，疏浚齒也包括多個一體連接起來的部件，以便減少必須更換的材料的量，即僅需要更換已磨損組件。
在圖17所示出的例子中，各個齒均包括一個基部18、一個適配器13、一個頂尖或者尖端17以及一個鎖件29?；?8被鑄造在支臂11上的一個特定位置處，并且被定向成使得挖掘作用最大化。適配器13包括一個后端部22，其被接收在一個形成于基部18中的插座14內(nèi)，和一個向前突伸的突起15，來固定住頂尖17。設(shè)置有一個可去除的鎖件29，以有利于以所需要的頻率對齒尖17進行更換。所述適配器通過環(huán)繞后端部22的周邊進行大倒角焊接(a large fillet weld)而被保持在所述插座中。在其它公知的疏浚機刀盤1中，適配器2發(fā)生分叉，以形成一對腿部，這對腿部被構(gòu)造成包繞在支臂3的周圍(圖18)。這些適配器在沒有基部構(gòu)件的條件下被直接焊接在所述支臂上。
盡管在疏浚機刀盤中需要頻繁地更換齒尖，但是適配器仍然會磨損，并且需要定期更換。但是，即使在疏浚機刀盤上更換單個適配器，也是一個漫長過程。必須利用一個焊鋸將焊接起來的適配器切割下來。接著，還必須對由于去除所述適配器而損壞的那部分支臂和基部進行修復(fù)和整修。最后，一個新的適配器被焊接到位。該過程一般需要每個適配器10-12個工時。因此，即使僅更換單個適配器，也會不可避免地長時間拖延疏浚工作。此外，鑒于這種長時間延遲，操作人員常常將等待，直至若干個適配器需要更換才使得刀盤停止工作。由此，在工作中的實際延遲通常會更長。事實上，對于一個具有50-60齒的一般刀盤而言，整個刀盤的整修過程需要不止600個工時。為了避免疏浚時間長時間流逝，大多數(shù)疏浚工作均配備有三個或者四個刀盤，從而當(dāng)一個或者多個適配器需要更換、刀盤需要整修或者刀盤發(fā)生斷裂時，可以更換整個刀盤。但是，刀盤非常昂貴。對那些僅當(dāng)正在使用的刀盤需要維修時才使用的多余刀盤進行維護，是對資源的一種浪費。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個方面，為了便于安裝和取下，適配器被機械式固附在支臂上。所述適配器僅通過一個機械構(gòu)造被保持在支臂的基部上，而無需對適配器進行焊接。在優(yōu)選構(gòu)造中，所述基部和適配器被制成帶有互補的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，以防止適配器沿著除松脫方向之外的方向上從基部上松脫下來。一個可去除的鎖件被用于防止所述適配器沿著松脫方向從基部上不希望地松脫下來。利用一個機械式固附裝置，所述適配器可以通過簡單地去除所述鎖件和沿著松脫方向移動該適配器而輕易地得以更換。在這種情況下無需對焊接部進行切割，無需對所述基部和支臂進行整修，并且無需再次進行焊接。與更換一個焊接起來的適配器需要10-12個工時相反，按照本發(fā)明的機械式固附起來的適配器可以以少至10分鐘的時間進行更換。這是一個驚人的改進，不僅明顯減少了刀盤的停機時間，而且還可以使得避免在疏浚工地配備完全多余的刀盤成為可能。由此，取代一般在疏浚工地需要三個或者四個刀盤，可以僅需要兩個或者三個刀盤。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選構(gòu)造中，所述適配器包括一個總體上呈T形的切槽，用于接收一個位于所述基部上的互補形榫舌，和一個用于接收一鎖件的開口。當(dāng)被插入所述開口之內(nèi)時，所述鎖件與所述基部的壁和所述開口的壁相對，以防止所述榫舌與切槽發(fā)生松脫，并且由此將所述適配器保持在所述基部上。
對于各種挖掘機，比如前端裝載機中的適配器來說共同的是，被機械式固附在挖掘斗上。比如，美國專利No.5653048公開了一種帶有T形切槽的適配器，所述切槽用于接收一個焊接在挖掘斗唇緣上的T形凸塊。一個鎖件被裝配在一個位于所述適配器頂部中的開口內(nèi)，以防止所述適配器從所述唇緣上滑落。在所述凸塊的前端部處形成有一個承載表面，以提供對所述適配器的軸向支撐。盡管這種構(gòu)造能夠很好地將適配器支撐在挖掘斗上，但是并不非常適合于在疏浚機刀盤上使用。
在挖掘斗中，隨著該挖掘斗在地面中被向前驅(qū)動，齒主要經(jīng)受軸向載荷。但是，如前所述，由于刀盤的工作方式，位于疏浚機刀盤上的齒會經(jīng)受強大而頻繁的橫向載荷。在前述美國專利No.5653048中，適配器4被滑動到凸塊5上，帶有一個微小的側(cè)向間隙，以便于進行組裝。在齒尖6上施加大的側(cè)向載荷L會趨于使得所述適配器環(huán)繞容置的凸塊旋轉(zhuǎn)至部件之間所限定的間隙范圍(圖16)。適配器的這種旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致產(chǎn)生阻力R1-R4，并且通過所述裝置拐角處基本上以“點”接觸而產(chǎn)生很高的應(yīng)力。盡管不可能是真正的“點”接觸，但是該術(shù)語被用于表明在一個相對較小的面積上施加較大的力。尤其是，以“點”的形式施加在所述基部的前部和鎖件7上的較大力R2、R3會在組件上產(chǎn)生特別高的應(yīng)力值。相應(yīng)地，如此高的應(yīng)力值會導(dǎo)致所述部件在這些位置處發(fā)生較大磨損，并且縮短這些部件的使用壽命。磨損增加還增大了間隙空間，這會導(dǎo)致所述組件在使用過程中發(fā)生咔噠現(xiàn)象。部件的這種咔噠現(xiàn)象會進一步加快這些部件的磨損。
在常規(guī)的挖掘工作中，比如利用前端裝載機，細(xì)砂會擠入所述適配器與基部之間，從而使得咔噠現(xiàn)象減小或者消失，即使當(dāng)磨損已經(jīng)在所述部件之間形成較大間隙時也是如此。但是，在疏浚工作時，水會將細(xì)砂沖入和沖出所述間隙，并且防止細(xì)砂沉積在所述部件之間。由于所述部件之間的間隙一般會在疏浚工作中得以保持，所以利用一個公知構(gòu)造將適配器機械式固附在一個位于疏浚機刀盤上的凸塊上，將延續(xù)在所述凸塊上產(chǎn)生咔噠現(xiàn)象，并且沿著所述適配器的前部和后部以點接觸方式反復(fù)施加較大載荷。此外，由于細(xì)砂不斷地被水沖入和沖出所述部件之間的間隙，所以細(xì)砂將在實際上用作一種作用于所述部件上的研磨物質(zhì)，來進一步加劇所述部件的磨損。因此，用于疏浚工作的適配器不能象先前那樣機械式固附在疏浚機刀盤上的支臂上。
但是，這些缺點在本發(fā)明中得以克服，從而使得疏浚齒中的適配器可以被機械式固附在支臂上。尤其是，所述基部的前部發(fā)生彎曲，并且與所述適配器上的互補形鄰接部發(fā)生接觸。由此，當(dāng)側(cè)向載荷以旋轉(zhuǎn)方式推動所述適配器時，承載表面的彎曲形狀能夠使得這些表面基本上完全直接地相互接觸。與點接觸相反，這種完全接觸方案大大減小了在所述組件拐角處經(jīng)受的應(yīng)力。并非具有基本上如同點接觸那樣施加的很高載荷，所述載荷基本上散布在整個承載表面上，來大大減小所述部件中的應(yīng)力，并且相應(yīng)地，明顯延長所述部件的使用壽命。
在一種優(yōu)選構(gòu)造中，所述拱形承載表面形成球形部分，來使得所述適配器和基部的承載表面之間在水平的和豎直的橫向載荷作用下基本上保持完全接觸。此外，所述基部的后承載表面與所述鎖件的前部也最好帶有類似的拱形表面，來類似地在所述鎖件與基部之間基本上保持完全接觸。優(yōu)選的是，在所述適配器的前部和后部，所述承載表面的曲率半徑源自于同一點。
在本發(fā)明另一方面，一種用于與除疏浚機刀盤之外的挖掘機一同使用的耐磨構(gòu)件，也可以通過結(jié)合前面針對適配器描述過的彎曲承載表面而受益。
在本發(fā)明的再一方面，所述鎖件被制成緊固所述基部與適配器之間的連接狀態(tài)。緊固后的裝置減輕了咔噠現(xiàn)象，并且由此延長了所述齒的使用壽命。前述美國專利No.5653048公開了一種帶有螺紋插頭的鎖件，所述螺紋插頭用于將適配器緊固在凸塊上。盡管如此，挖掘工作中的應(yīng)力和應(yīng)變均會不斷地松動一個原先緊固起來的裝置，使得所述適配器將仍舊發(fā)生偏移，并且在所述基部上產(chǎn)生咔噠現(xiàn)象，導(dǎo)致磨損增大，尤其是在高頻刺入和疏浚機刀盤上的齒的載荷發(fā)生變化時，更是如此。還有，利用一個松弛的裝置，將無法在水環(huán)境中防止所述組件在使用過程中發(fā)生咔噠現(xiàn)象。
因此，按照本發(fā)明的又一方面，所述鎖件還包括一個彈性構(gòu)件，其與一個致動件協(xié)同工作，來保持所述適配器與基部之間的緊密配合，即使在載荷已經(jīng)導(dǎo)致所述部件之間產(chǎn)生磨損之后，也是如此。所述彈性構(gòu)件被夾持在一對剛性構(gòu)件之間。所述致動件首先將適配器拉入與所述基部的緊密配合狀態(tài)，并且將所述剛性構(gòu)件拉扯到一起，來壓縮所述彈性構(gòu)件。隨著由于磨損在所述裝置中開始發(fā)生松弛，所述彈性構(gòu)件發(fā)生延展，來減弱所述適配器在基部上的任何偏移或者咔噠現(xiàn)象，并且由此保持這兩個組件之間緊密配合。所述剛性構(gòu)件還最好具有至少一個擋塊，這些擋塊用于防止所述彈性構(gòu)件被過度壓縮。以這種方式，所述剛性構(gòu)件首先形成一個剛性鎖件，其被緊密地設(shè)置在所述適配器與基部之間，并且還防止內(nèi)部的彈性構(gòu)件由于過載而發(fā)生永久變形。
如前所述，疏浚機刀盤上的支臂具有一種寬螺旋構(gòu)造。最終，所述齒均以一個獨特方位從支臂上突伸出來，以便使得挖掘作用最大化。由于所述齒以不同方位安裝起來在支臂上，所以必須注意確保各個適配器合適地位于所述支臂上。這個額外的定位步驟會進一步延長在已知刀盤中安裝新的適配器所需的時間。在圖17所示出的示例中，一種樹脂被傾倒入所述凹槽內(nèi)，來環(huán)繞最先安裝起來的適配器發(fā)生硬化，由此形成一個凹槽，該凹槽適合于合適地連續(xù)定向用于疏浚工作的適配器。無論如何，這種設(shè)計仍舊需要細(xì)心、耗時的步驟來首先將適配器合適地置于所述支臂上，同時需要傾倒和固化所述樹脂的額外工作。
正如可以明白的那樣，由于在直接將適配器焊接到支臂上的過程中沒有對基部進行引導(dǎo)，比如在圖18中所示，所以幾乎無法合適地定位各個適配器，來使得挖掘效率最大化。此外，隨著位于疏浚機刀具上的支臂從基座環(huán)延伸至所述盤芯，這些支臂沒有統(tǒng)一的構(gòu)造。為了避免必須制取特定形狀的適配器來沿著所述支臂合適地裝配在各個指定位置上的成本和麻煩，適配器被制成在所述支臂上能夠通用裝配。由此，所述裝配一般比較松弛，由此使得甚至更難以合適地定位所述適配器來進行焊接。挖掘效率由此通常損耗在這些齒在疏浚機刀具上的不合適安裝。
在本發(fā)明的又一方面，所述支臂被制成沿著該支臂的前側(cè)邊緣帶有多個間隔開的定位結(jié)構(gòu)，來將所述齒合適地定位在所需方位。所述定位結(jié)構(gòu)均具有相同的構(gòu)造，盡管它們相對于周圍支臂輪廓的方位可以發(fā)生變化，以便沿著所述支臂針對特定位置合適地定位各個齒。在本發(fā)明的一個方面，一個可分開的基部構(gòu)件帶有一個互補的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，來與所述定位結(jié)構(gòu)相匹配，以便將所述適配器合適地支撐和定位在所述支臂上。最終，各個基部均可以具有相同的形狀，與它們沿著所述支臂的待安裝位置無關(guān)。此外，這些基部適合于以一種方便、精確以及快速的方式定位在疏浚機刀盤上。在本發(fā)明的一個替代性實施例中，一個焊接適配器(a weld-on adapter)包括一個聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，來與設(shè)置于所述支臂上的定位結(jié)構(gòu)相匹配，從而使得該焊接適配器可以被輕易地固定在所述支臂上的合適位置處。與本發(fā)明中的基部相同，這些適配器可以均被制成具有相同的形狀，并且被輕易地正確定位，與它們沿著所述支臂的待安裝位置無關(guān)。


圖1是一個按照本發(fā)明的固附裝置的前向分解透視圖。
圖2是一個按照本發(fā)明的基部的透視圖，結(jié)合有一個虛擬的球。
圖3是所述基部的平面俯視圖。
圖4是所述基部的側(cè)向正視圖。
圖5是一個按照本發(fā)明的疏浚機刀盤上的支臂的一部分的透視圖。
圖6是位于所述支臂上的基部的頂部透視圖。
圖7是一個按照本發(fā)明的適配器的后部透視圖。
圖8是所述適配器的側(cè)向正視圖。
圖9是所述適配器的平面俯視圖。
圖10是一個按照本發(fā)明的鎖件的分解透視圖。
圖11是所述鎖件的側(cè)向正視圖。
圖12是所述鎖件的平面俯視圖。
圖13是所述鎖件的透視圖。
圖14是所述鎖件沿著圖13中的線XIV-XIV的橫剖視圖。
圖15是一個按照本發(fā)明的齒在側(cè)向載荷下的示意性俯視圖。
圖16是一個現(xiàn)有技術(shù)中的齒在側(cè)向載荷下的示意性俯視圖。
圖17是一個現(xiàn)有技術(shù)中的疏浚機刀盤的透視圖。
圖18是另外一個現(xiàn)有技術(shù)中的疏浚機刀盤的透視圖。
圖19是在另一實施例中一個安裝于疏浚機支臂上的焊接適配器的透視圖。
圖20是一個替代性焊接適配器的側(cè)向視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明屬于一種用于將一個耐磨構(gòu)件固定在挖掘機上的裝置。本發(fā)明尤其適合于將一個齒安裝在疏浚機刀盤上，因為在優(yōu)選構(gòu)造中，所述齒能夠很好地承受疏浚工作中典型的強大橫向載荷，并且減弱部件的咔噠現(xiàn)象。盡管如此，按照本發(fā)明的齒也可以與其它挖掘機一同使用。此外，用于挖掘設(shè)備中的其它耐磨構(gòu)件(比如護罩)也可以利用本發(fā)明安裝起來。
按照本發(fā)明，一個齒30包括一個基部或者底座32、一個適配器34、一個頂尖(未示出)以及一個鎖件36(圖1)。這些齒組件將不時地以相關(guān)術(shù)語進行描述，比如向上和向下，盡管疏浚設(shè)備的工作過程會使得所述齒呈現(xiàn)許多不同的方位。這些方向僅用于解釋目的，并且一般將相對于圖1中的方位進行理解。
在優(yōu)選構(gòu)造中，基部32具有一個下側(cè)腿部38、一個前側(cè)本體40以及一個上側(cè)腿部42，總體上呈一個包繞在刀盤支臂48的前側(cè)邊緣44周圍的U形構(gòu)造(圖1-4)，用于進行補強。所述基部最好是一個整體式鑄造產(chǎn)品，其通過焊接被固定在所述支臂上，但是也可以被機械式固附起來或者構(gòu)造成一個組合式構(gòu)件。可選擇地，所述基部可以作為這樣一種結(jié)構(gòu)被固定在所述支臂上，即被鑄造成所述支臂的一個整體部分(未示出)。
下側(cè)腿部38僅沿著支臂48的下側(cè)面47延伸短暫距離，盡管其可以被省略或者帶有一個延展結(jié)構(gòu)。上側(cè)腿部42沿著支臂48的上側(cè)面55向后延伸，并且包括一個用于固定所述適配器的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)56。由于疏浚機刀盤的支臂的下側(cè)面或者內(nèi)側(cè)面47較為難以接近，所以所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)最好被成形在該支臂的上側(cè)面或者外側(cè)面55上。盡管如此，也可以具有其它構(gòu)造。例如，所述腿部可以在支臂上顛倒，或者可以在所述支臂的上側(cè)面和下側(cè)面上均設(shè)置一個聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。腿部38、42和本體40共同限定出一個面對著所述支臂的內(nèi)表面54。為了有利于將所述基部高效地焊接在所述支臂上，內(nèi)表面54被加工成基本上與其所正對的那部分支臂48的輪廓一致。所述基部基本上沿著其整個周邊被焊接在所述支臂上，以便將該基部牢固地固定在刀盤上。
上側(cè)腿部42沿著所述支臂的上側(cè)面55朝向本體40的后側(cè)延伸，來限定出用于固定所述適配器的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)56。該聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)56最好是一個軸向的T形榫舌57，該榫舌57與適配器34上的一個互補形結(jié)構(gòu)58滑動配合。盡管如此，也可以使用其它帶有至少一個側(cè)向延伸肩臺的結(jié)構(gòu)來將所述適配器與基部聯(lián)結(jié)起來。例如，所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)56將被制成其它總體呈T形的榫舌，比如鳩尾榫舌和其它以對稱方式側(cè)向變寬的榫舌、其它非對稱形狀的榫舌、或者具有T形、鳩尾形或者其它形狀的切槽。在任何情況下，所述上側(cè)腿部最好首先在本體40的上方向上延伸，以便使得適配器能夠滑過所述本體，并且與所述榫舌聯(lián)結(jié)起來。上側(cè)腿部42的后端壁限定出一個適合于與鎖件36發(fā)生配合的后側(cè)承載表面60。正如下面更為全面討論的那樣，該后側(cè)承載表面最好發(fā)生彎曲，并且更為優(yōu)選的是限定出一個外凸式球形部分(圖2)。盡管如此，也可以使用平整的后側(cè)承載表面，雖然益處減少。
本體40從支臂48的前側(cè)邊緣44向前突伸，來在使用過程中抵抗施加在齒30上的力。在優(yōu)選構(gòu)造中，所述本體包括側(cè)壁50、52，頂壁64和底壁66，以及一個前側(cè)承載表面68。該前側(cè)承載表面68呈一個外凸式彎曲形狀，如下面更為全面討論的那樣，用以保持在所述齒受到橫向載荷的過程中基本上與所述適配器上的互補表面完全面接觸。在優(yōu)選構(gòu)造中，前側(cè)承載表面68限定出一個外凸式球形部分(如圖2中陰影部分所示)，來接納任何方向的橫向載荷，比如側(cè)向載荷、向上的載荷、向下的載荷或者會在所述齒的縱軸69上施加一個橫向力的任何虛擬載荷。盡管如此，承載表面68將被制成帶有這樣一個表面，其在水平和豎直方向上發(fā)生彎曲，但是并非呈球形。在這種構(gòu)造中，在任一或者兩個彎曲方向上的曲率半徑可以是固定的或者發(fā)生變化。此外，承載表面68將僅在一個方向上帶有一個彎曲形狀，雖然益處減少。例如，承載表面68將僅在水平或者豎直方向上或者在任何所需的特定方向上發(fā)生彎曲。但是，當(dāng)僅在一個方向上發(fā)生彎曲時，僅可以針對在沿著與該承載表面的彎曲部分大體相同的方向上的橫向載荷保持所需的完全面接觸。
限定出承載表面68的曲率半徑取決于存在于所述基部與適配器之間的相對間隙。例如，在所述部件之間形成一個間隙，來確保所述適配器可以被聯(lián)結(jié)在所述基部上，尤其是沿著所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。當(dāng)在所述齒尖上施加一個橫向載荷時，適配器將發(fā)生旋轉(zhuǎn)，直至所述間隙沿著側(cè)邊在斜對的拐角處閉合，形成一個抵抗所述橫向載荷的聯(lián)結(jié)部。如果所述基部與適配器之間的間隙沿著基部32的前端和后端相同時，那么所述適配器的旋轉(zhuǎn)中心將大致位于基部32的中心點M處(即承載表面60、68之間的中心點)。但是，如果與另一端部相比在一個端部處的間隙較小時，那么所述旋轉(zhuǎn)中心將靠近帶有較小間隙的端部，這取決于所述部件之間的不均衡量，即所述間隙的不均衡度越大，那么所述旋轉(zhuǎn)中心朝向帶有較小間隙的端部的偏移量就越大。在優(yōu)選構(gòu)造中，所述旋轉(zhuǎn)中心被用作曲率半徑的虛擬中心點。正如可以明白的那樣，所述間隙沿著側(cè)邊的差異將與沿著所述基部與適配器的頂部和底部的間隙不同。在這種構(gòu)造中，在水平方向上的彎曲部最好不同于在豎直方向上的彎曲部，以便對應(yīng)于不同間隙的差距。
在優(yōu)選構(gòu)造中，如圖2中所示，后側(cè)承載表面60與前側(cè)承載表面68以相同方式發(fā)生彎曲，盡管它們也可以以不同方式發(fā)生彎曲。因此，所述后側(cè)承載表面可以與前面針對前側(cè)承載表面68討論過的方式發(fā)生變化(比如在一個或者多個方向上發(fā)生彎曲)。優(yōu)選的是，后側(cè)承載表面60和前側(cè)承載表面68由源自于同一點的曲率半徑加以限定，所述點與適配器的旋轉(zhuǎn)中心重合。但是，由于所述部件在強大載荷下會不可避免地發(fā)生撓曲，所以限定出用于所述前側(cè)和后側(cè)承載表面的曲率半徑的點會存在某些偏離。還有，后側(cè)承載表面60可以一個非常不同的起始點，用于限定出所述曲率半徑，或者甚至可以是平整的，盡管這種構(gòu)造將在所述鎖件上和所述基部的后部上強加較高的應(yīng)力。因此，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面不僅可以具有相同的彎曲部，而且還可以簡單具有對應(yīng)的彎曲部，即盡管它們可以分別具有不同的長度，但是曲率半徑源自于同一點。例如，如果如前所述那樣適配器的旋轉(zhuǎn)中心相對于前端較為靠近后端，那么與前側(cè)承載表面68相比，后側(cè)承載表面60將最好具有一個較小的曲率半徑。
支臂48的前側(cè)邊緣44最好帶有多個間隔開的定位結(jié)構(gòu)65，用于安裝挖掘齒。在一個優(yōu)選實施例中，各個定位結(jié)構(gòu)均包括一個從凹槽71中突伸出來的定位突起70(圖5)。在優(yōu)選構(gòu)造中，各個定位突起均在模具中利用一個特殊形狀的芯體而被鑄造為所示支臂的一部分。所述芯體被以所需方位置于模具中，用于合適地將各個齒定位在所述支臂上。以這種方式，在將所述適配器定位在支臂上時不存在困難。鑄造在支臂48上的定位突起70已經(jīng)提供了用于所述齒的預(yù)期方位。
在優(yōu)選構(gòu)造中，所述定位突起從一個形成于支臂48的前側(cè)邊緣上的凹槽71中突伸出來。正對著所述基部本體的側(cè)壁50、52的內(nèi)側(cè)邊緣53、54的凹槽底部上的開槽表面72最好遺留一個微小間隙。該間隙也使得操作人員能夠根據(jù)需要更為輕易地將所述基部從支臂上切割下來。優(yōu)選的是，在側(cè)壁50、52的外表面74、75與傾斜表面76之間存在一個空間73，以便進行焊接操作。所述適配器包括一個聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)78，該結(jié)構(gòu)78與定位結(jié)構(gòu)65相互作用，來合適地將挖掘齒定位成使得挖掘效率最大化。在這種構(gòu)造中，基部32的本體40限定出一個插槽77，該插槽77匹配地接收定位突起79，來合適地將所述基部定位和支撐在所述支臂上。突起70的側(cè)面79和自由端面80裝配在限定出插槽77的互補形表面上，來將所述齒合適地定位于所述支臂上，并且除了焊接之外提供用于所述凸塊的支撐作用。為此，突起70最好具有一個明顯的向前延展部。在一種優(yōu)選構(gòu)造中，所述突起在開槽表面72之外延伸出大約1.50英寸，并且位于0.75至2.25英寸的范圍內(nèi)。盡管如此，可以利用或少或多的突起延展部。
呈適配器34形式的耐磨構(gòu)件(圖1和7-9)具有一個安裝在基部32上的后側(cè)部分86，和一個用于固定頂尖或者尖端的前側(cè)部分88(未示出)。在優(yōu)選構(gòu)造中，所述前側(cè)部分包括一個向前突伸的突起90，該突起90被容置在頂尖上的插槽內(nèi)。所述突起可以具有任何用于安裝一個頂尖的構(gòu)造。在該實施例中，所述前側(cè)部分還包括一個用于接收卡鎖銷(未示出)的切槽92，以便將所述頂尖固定在適配器上。后側(cè)部分86包括一個上側(cè)腿部94，一個下側(cè)腿部96以及一個中間部分98。適配器34的下側(cè)腿部96疊置在底壁66上。腿部96的后端97正對著所述基部的前壁101，從而使得在極端載荷下，壁101用于阻止所述適配器在基部上發(fā)生偏移。上側(cè)腿部94向后延伸，來疊置在頂壁64和基部32的上側(cè)腿部42上。適配器34的上側(cè)腿部包括一個聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)58，其適合于于基部32上的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)56相匹配。因此，適配器34上的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)可以以與用于基部32的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)相同的方式發(fā)生變化。在優(yōu)選實施例中，上側(cè)腿部94包括一個T形切槽103，該切槽103匹配地接收T形榫舌57。T形切槽103沿著內(nèi)表面104敞口，并且位于上側(cè)腿部94的后壁106上，來有利于接收榫舌57。凸肋107最好沿著中部98的內(nèi)側(cè)邊緣108形成，用于增大強度，來阻止在使用過程中發(fā)生斷裂(圖1、7和8)。
適配器的中部98包括一個內(nèi)部凹槽109，該內(nèi)部凹槽109具有一個適合于鄰接在基部32的前側(cè)承載表面68上的鄰接部或者鄰接表面105。因此，鄰接部105和承載表面68均最好限定出一個曲率半徑基本上相同的球形部分，盡管主要由于所述部件在強大載荷下發(fā)生的撓曲會使得彎曲部分在一定的范圍內(nèi)存在差異。如前所述，鄰接部105和承載表面68的優(yōu)選形狀由這樣一個曲率半徑加以限定，即該曲率半徑取決于適配器和基部的前端部與后端部之間的間隙。在最為優(yōu)選的構(gòu)造中，所述基部與適配器之間的間隙沿著側(cè)邊以及頂部和底部從前至后保持一致，從而使得彎曲的承載表面68、105均限定出一個球形部分。限定出所述球形部分的曲率半徑的實際所需尺寸將取決于所述間隙以及所述部件的實際尺寸。一般來說，限定出表面68、105的曲率半徑最好不大于基部32的長度(即后側(cè)承載表面68與前側(cè)承載表面68之間的距離)，以避免具有過于寬闊的圓弧。
如圖15中所示，側(cè)向載荷L1趨于使得適配器34相對于基部32環(huán)繞一個旋轉(zhuǎn)中心C進行旋轉(zhuǎn)。限定出承載表面68和105的曲率半徑源自于同一個旋轉(zhuǎn)中心。由于鄰接部105與承載表面68之間匹配的拱形構(gòu)造，這些表面基本上保持相互之間完全面接觸。因此，不會象點接觸那樣沿著軸向施加作用力，導(dǎo)致所述部件永久磨損。相反，所述軸向載荷基本上被分散在整個鄰接部105和承載表面68上，以大大降低所述部件中的應(yīng)力。最終，基本上消除了與合力R2、R3(圖16)相伴的較高應(yīng)力。
適配器34還在上側(cè)腿部94的后部上包括一個開口110(圖1和7-9)。在優(yōu)選構(gòu)造中，開口110總體呈長方形構(gòu)造，帶有一個彎曲的前壁113和一個彎曲的后壁115。盡管如此，并非必須使得所述壁發(fā)生彎曲或者所述開口總體呈長方形構(gòu)造。相反，所述開口可以在實際中呈任何形狀，只要能夠接收所述鎖件，并且相應(yīng)地將所述適配器固定在基部上即可。如果在使用過程中適配器34發(fā)生了偏移，那么鎖件36將趨于與該適配器一同移動。由此，在所述鎖件與適配器之間通常不會存在明顯偏移，并且由此不會在它們之間產(chǎn)生過度磨損。后壁115最好包括一個孔117，該孔117延伸穿過上側(cè)腿部94的后端106，來容納鎖件36的調(diào)節(jié)裝置。盡管如此，孔117可以具有各種其它形狀，或者如果沒有使用調(diào)節(jié)裝置或使用了無需利用由孔117提供的空間的調(diào)節(jié)裝置，也可以被省除。
鎖件36適合于被容置在開口110中(圖1和10-14)。在優(yōu)選構(gòu)造中，鎖件36總體上呈長方形構(gòu)造，帶有一個彎曲的前壁123和一個彎曲的后壁125，來與開口110的構(gòu)造相匹配。盡管在所述適配器與鎖件之間不太可能發(fā)生偏移，但是彎曲壁115、125有助于在發(fā)生偏移的情況下減輕任何磨損。盡管如此，鎖件36可以以與前面針對開口110討論過的相同方式具有各種形狀。
在優(yōu)選構(gòu)造中，鎖件36包括一個外側(cè)部件127、一個內(nèi)側(cè)部件129一個彈性構(gòu)件131以及一個致動件，最好呈螺釘133的形式。外側(cè)部件127限定出一個凹腔134，用于接收內(nèi)側(cè)部件129和彈性構(gòu)件131。一般來說，外側(cè)部件127總體上呈C形，包括一個基壁135、一個頂壁137以及一個底壁139。一對唇緣141、143從頂壁137和底壁139開始相向延伸，來將內(nèi)側(cè)部件129和彈性構(gòu)件131約束在凹腔134中?；?35包括一個孔136，用于接收螺釘133。所述內(nèi)側(cè)部件也總體上呈C形構(gòu)造，帶有一個中間壁147和兩個側(cè)壁149。所述兩個C形組件裝配在一起，來總體上限定出一個箱子形狀。在優(yōu)選的彎曲構(gòu)造中，側(cè)壁149相對于中間壁147形成鈍角，來與外側(cè)部件127的側(cè)邊緣150相匹配。一個帶有內(nèi)螺紋的凸塊151從中間壁147的中心向后延伸，來接收螺釘133。彈性構(gòu)件131最好是一個高彈體。在優(yōu)選構(gòu)造中，所述高彈體由氯丁橡膠或者合成橡膠制成，盡管也可以使用其它類型的彈性材料。所述高彈體被加工成環(huán)繞凸塊151容置在內(nèi)側(cè)部件129中。在優(yōu)選構(gòu)造中，彈性構(gòu)件131具有一個帶有孔138的基部132和一對支臂部分142。盡管如此，也可以使用其它形狀。此外，其它類型的彈性材料也可以使用，比如或者Bellville彈簧或者螺旋彈簧。
所述鎖件通過將彈性構(gòu)件131設(shè)置于內(nèi)側(cè)部件129中的凸塊151的周圍而被組裝起來。組合起來的內(nèi)側(cè)部件和彈性構(gòu)件可以隨后被側(cè)向插入到外側(cè)部件127中的凹腔134側(cè)，即利用側(cè)邊緣150。一旦凸塊151與孔136對齊，螺釘133最好被回旋入凸塊151之內(nèi)，直至被容置于孔136中。所述螺釘能夠確保所述組件不會被偶然發(fā)生散落。
在使用中，在適配器34被置于基部32上之后，鎖件36被插入到開口110內(nèi)，同時榫舌57被容置在切槽103中(圖1)。螺釘133包括一個頭部153，該頭部153帶有某些用于配合一個工具(未示出)的措施，用于旋轉(zhuǎn)所述螺釘。在優(yōu)選實施例中，螺釘頭部153具有內(nèi)側(cè)平整部155，用于接收一個合適的扳手。螺釘133的自由端部包括一個承載表面157，當(dāng)該螺釘前移時，承載表面157鄰接在后側(cè)承載表面60上。
抵靠后側(cè)承載表面60進一步前移螺釘133，會導(dǎo)致基壁135的后表面125向后推動開口110的后壁115。所述鎖件的這種延展會導(dǎo)致適配器34上的鄰接部105與基部32的前側(cè)承載表面68處于緊密鄰接關(guān)系。在這種鄰接之后進一步前移螺釘133，將導(dǎo)致內(nèi)側(cè)部件129朝向外側(cè)部件127移動，來對彈性構(gòu)件131進行壓縮，直至側(cè)壁149鄰接在基壁135上。所述側(cè)壁將鄰接在基壁135上，來防止所述彈性構(gòu)件被過度壓縮。如果所述高彈體是一種不可壓縮橡膠材料或者類似材料，那么在所述內(nèi)側(cè)部件與外側(cè)部件之間存在足夠的敞口空間，來允許內(nèi)側(cè)部件129被拉靠在外側(cè)部件127上。根據(jù)在將所述適配器聯(lián)結(jié)到基部上的阻力，在某些情況下所述彈性構(gòu)件可以在適配器被完全緊固到基部上之前受到壓縮。在任何情況下，通過使得內(nèi)側(cè)部件129與外側(cè)部件127貼切接觸，鎖件36首先成為一個剛性的鎖定構(gòu)件。隨著磨損在適配器34與基部32之間開始發(fā)展，彈性構(gòu)件131發(fā)生延展，來減弱所述適配器相對于基部的運動，并且保持所述齒組件之間處于緊固關(guān)系。鎖件36的這種延展持續(xù)進行，來將所述組件緊密的保持在一起，直至彈性構(gòu)件131達到其最大延展?fàn)顟B(tài)(即當(dāng)內(nèi)側(cè)部件鄰接在唇緣141、143上時)。
位于螺釘133上的承載表面157最好具有一個內(nèi)凹的拱形表面，來與對應(yīng)的后側(cè)承載表面60發(fā)生配合(圖4)。在最為優(yōu)選的構(gòu)造中，承載表面60與157均被制成一個球形部分。以這種方式，隨著適配器34在橫向載荷下發(fā)生偏移(即隨著所述適配器環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生旋轉(zhuǎn))，承載表面157保持基本上與后側(cè)承載表面60完全接觸。盡管承載表面60和157可以被制成具有相同的曲率半徑，但是螺釘133上的承載表面157也可以被制成具有一個較小的曲率半徑，以便通過圓形接觸來與后側(cè)承載表面60發(fā)生接觸。所述后側(cè)基部表面的球形構(gòu)造還能夠使得螺釘133發(fā)生圓形接觸，來在所述適配器發(fā)生任何偏移的過程中保持基本上與基部32完全接觸。
可選擇地，也可以使用其它鎖件，只要它們鄰接在適配器34和基部32上即可，以便防止所述適配器從基部上向前滑落。例如，可以使用一個帶有其它調(diào)節(jié)裝置的鎖件，比如在授予Jones等的美國專利No.5653048中公開的流體致動件，在此通過引用將該美國專利結(jié)合入本發(fā)明。類似地，在沒有調(diào)節(jié)裝置的條件下，也可以使用比如在授予Jones等的美國專利No.5088214中公開的開口和鎖件，在此通過引用將該美國專利結(jié)合入本發(fā)明。
在一個替代性構(gòu)造中，在沒有基部32的條件下，焊接適配器175可以被安裝在疏浚機刀盤支臂48上的定位結(jié)構(gòu)65上(圖19)。盡管使用這種適配器不會提供前述機械固附起來的適配器的易于去除和安裝操作，但是所述定位結(jié)構(gòu)仍舊易于對適配器進行定位以及額外支撐。在優(yōu)選構(gòu)造中，適配器175包括一對分叉的腿部177、178，它們騎跨在所述支臂上，盡管也可以使用單一腿部(未示出)。如果使用了單一腿部，那么該腿部將最好被設(shè)置在所述支臂的上側(cè)面上，來使得便于將所述適配器焊接到支臂上。所述適配器包括一個聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)180，來與定位結(jié)構(gòu)65匹配地裝配起來，以便合適地定位所述適配器，并且由此合適地定位所述齒尖(未示出)，來使得挖掘效率最大化。如同基部32那樣，適配器175包括一個插槽183，該插槽183匹配地接收突起70，同時正對著側(cè)面79和端面80的表面在使用中合適地定位和支撐所述適配器。接著，所述適配器被沿著其周邊的全部或者部分焊接起來。還有，如同凸塊32那樣，所述適配器最好與開槽表面72間隔開，以便更易于將所述適配器從支臂上去除下來。
在另外一種替代性構(gòu)造中，適配器175a包括一個用于定位和支撐的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)180a，該聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)180a沒有位于突起70的上方(圖20)。在這種方案中，各個定位結(jié)構(gòu)均包括一對間隔開的表面，這對表面具有一個特殊形狀并且間隔開，以便配合、支撐并且合適地定位一個耐磨構(gòu)件。例如，突起70的各個側(cè)面上的開槽表面72均被制成帶有這樣一個形狀，其與連接腿部177a、178a的橋接部185a的內(nèi)側(cè)邊緣表面相匹配。隨后，橋接表面185a置靠在開槽表面上，來合適地定位所述齒。一個帶有聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)180a的適配器可以包括一個較大的插槽183a，該插槽183a不會與突起70發(fā)生配合，或者可以與不包括突起70的支臂一同使用。
在另外一種替代性構(gòu)造中，另外一種焊接適配器可以被裝配在基部32上。在這種構(gòu)造中，所述適配器包括一個插槽，該插槽匹配地接收本體40，并且包括一個結(jié)構(gòu)，比如一個凹槽，該凹槽能夠使得所述支臂裝配在基部32上的榫舌上，但不被連接在其上?？蛇x擇地，一個不帶有腿部或者帶有一個沒有聯(lián)結(jié)榫舌的腿部的基部可以與所述焊接適配器一同使用。在任一種情況下，基部32的本體40合適地定位所述適配器并且對其提供支撐，所述適配器隨后被焊接在支臂上。
前述內(nèi)容涉及本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在不脫離如權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明精神實質(zhì)和更多方面的條件下，存在有各種其它實施例，并且可以進行多種改變和替代。
權(quán)利要求
1.一種用于將耐磨構(gòu)件安裝在挖掘設(shè)備上的裝置，包括適合于被固定在挖掘機的挖掘部分上的基部，該基部包括第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)、基本上橫跨整個前側(cè)承載表面發(fā)生彎曲的凸前側(cè)承載表面、以及后側(cè)承載表面；耐磨構(gòu)件，該耐磨構(gòu)件包括第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)與所述第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)裝配在一起，來防止所述耐磨構(gòu)件沿著除松脫方向之外的方向發(fā)生松脫；基本上橫跨整個鄰接表面發(fā)生彎曲的凹鄰接表面，來鄰接所述前側(cè)承載表面；具有承載壁的開口；以及向前突伸的工作部分；以及容置于所述開口內(nèi)的鎖件，來與所述后側(cè)承載表面和所述開口的承載壁相對，以防止所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)沿著松脫方向發(fā)生松脫，并且由此將所述耐磨構(gòu)件保持在所述基部上。
2.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均以基本上相同的曲率半徑相互發(fā)生彎曲。
3.按照權(quán)利要求2中所述的裝置，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
4.按照權(quán)利要求3中所述的裝置，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均限定出球形部分。
5.按照權(quán)利要求4中所述的裝置，其中，所述接觸表面和后側(cè)承載表面具有基本上相同的曲率半徑。
6.按照權(quán)利要求5中所述的裝置，其中，所述鎖件包括與所述后側(cè)承載表面配合起來的接觸表面，并且該接觸表面與所述后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
7.按照權(quán)利要求6中所述的裝置，其中，用于所述前側(cè)承載表面的曲率半徑和用于所述后側(cè)承載表面的曲率半徑基本上源自于同一點。
8.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
9.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
10.按照權(quán)利要求9中所述的裝置，其中，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均由在兩個垂直方向中的每一個上的曲率半徑限定而成。
11.按照權(quán)利要求10中所述的裝置，其中，用于所述前側(cè)和后側(cè)承載表面在所述方向中的一個上限定出彎曲部分的曲率半徑源自于同一點。
12.按照權(quán)利要求11中所述的裝置，其中，用于所述前側(cè)和后側(cè)承載表面在所述方向中另一個上限定出彎曲部分的曲率半徑源自于同一點。
13.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述鎖件包括與所述后側(cè)承載表面配合起來的接觸表面，并且該接觸表面與所述后側(cè)承載表面均發(fā)生彎曲。
14.按照權(quán)利要求13中所述的裝置，其中，所述接觸表面和后側(cè)承載表面具有基本上相同的曲率半徑。
15.按照權(quán)利要求13中所述的裝置，其中，所述接觸表面和后側(cè)承載表面均在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
16.按照權(quán)利要求15中所述的裝置，其中，所述接觸表面和后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
17.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述后側(cè)承載表面發(fā)生彎曲，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均由一個曲率半徑限定而成，并且用于所述前側(cè)和后側(cè)承載表面的曲率半徑具有相同的起始點。
18.按照權(quán)利要求17中所述的裝置，其中，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
19.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述第一和第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中的一個是帶有至少一個側(cè)向肩臺的榫舌，而所述第一和第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中的另外一個是切槽，用以匹配地接收所述榫舌。
20.按照權(quán)利要求19中所述的裝置，其中，所述第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是T形榫舌，而所述第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是T形切槽。
21.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是榫舌，而所述第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是切槽。
22.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述鎖件包括與所述承載壁相對的第一接觸表面，和與所述后側(cè)承載表面相對的第二接觸表面，其中該鎖件還包括致動件，該致動件選擇性地使得所述第一和第二接觸表面相互遠離移動，來緊固所述耐磨構(gòu)件在基部上的配合狀態(tài)。
23.按照權(quán)利要求22中所述的裝置，其中，所述致動件包括螺釘，該螺釘?shù)淖杂啥瞬肯薅ǔ鏊龅谝缓偷诙佑|表面中的一個。
24.按照權(quán)利要求23中所述的裝置，其中，所述螺釘?shù)淖杂啥瞬肯薅ǔ鏊龅诙佑|表面。
25.按照權(quán)利要求22中所述的裝置，其中，所述第二接觸表面和后側(cè)承載表面均發(fā)生彎曲。
26.按照權(quán)利要求25中所述的裝置，其中，所述第二接觸表面和后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
27.按照權(quán)利要求22中所述的裝置，其中，所述鎖件包括前側(cè)構(gòu)件、后側(cè)構(gòu)件以及位于它們之間的彈性構(gòu)件，其中所述致動件適合于在該鎖件處于所述開口中時對前側(cè)與后側(cè)構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件進行壓縮，以便使得隨著所述耐磨構(gòu)件與基部之間發(fā)生磨損，所述彈性構(gòu)件可以將耐磨構(gòu)件緊固在所述基部上。
28.按照權(quán)利要求27中所述的裝置，其中，所述致動件是螺釘。
29.按照權(quán)利要求28中所述的裝置，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
30.按照權(quán)利要求27中所述的裝置，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
31.按照權(quán)利要求27中所述的裝置，其中，所述鎖件還包括至少一個擋塊，用于限定所述彈性構(gòu)件的壓縮程度。
32.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述鎖件包括致動件和彈性構(gòu)件，其中所述致動件對彈性構(gòu)件進行壓縮，并且所述彈性構(gòu)件使得該鎖件發(fā)生擴張，來緊固所述耐磨構(gòu)件在基部上的配合狀態(tài)。
33.按照權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述基部被鑄造成疏浚機刀盤上的支臂的整體部分。
34.一種用于將耐磨構(gòu)件安裝在挖掘設(shè)備上的裝置，包括適合于被固定在挖掘機的挖掘部分上的基部，該基部包括第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)、前側(cè)承載表面、以及后側(cè)承載表面；耐磨構(gòu)件，該耐磨構(gòu)件包括第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)與所述第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)裝配在一起，來防止所述耐磨構(gòu)件沿著除松脫方向之外的方向發(fā)生松脫；用于鄰接所述前側(cè)承載表面的鄰接表面；具有承載壁的開口；以及向前突伸的工作部分；以及容置于所述開口內(nèi)的鎖件，來與所述后側(cè)承載表面和所述開口的承載壁相對，以防止所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)沿著松脫方向發(fā)生松脫，并且由此將所述耐磨構(gòu)件保持在所述基部上，所述鎖件包括致動件和彈性構(gòu)件，其中當(dāng)該鎖件處于所述開口中時，所述致動件可以將位于所述基部上的耐磨構(gòu)件拉扯至更為緊密的接合狀態(tài)，并且對所述彈性構(gòu)件進行壓縮，并且其中，隨著磨損在該裝置中發(fā)展，所述彈性構(gòu)件使得該鎖件發(fā)生擴張，來緊固所述耐磨構(gòu)件在基部上的裝配狀態(tài)。
35.按照權(quán)利要求34中所述的裝置，其中，所述鎖件包括與所述承載壁相對的第一接觸表面，和與所述后側(cè)承載表面相對的第二接觸表面，其中該鎖件還包括致動件，該致動件選擇性地使得所述第一和第二接觸表面相互遠離移動，來緊固所述耐磨構(gòu)件在所述基部上的配合狀態(tài)。
36.按照權(quán)利要求35中所述的裝置，其中，所述致動件包括螺釘，該螺釘?shù)淖杂啥瞬肯薅ǔ鏊龅谝缓偷诙佑|表面中的一個。
37.按照權(quán)利要求36中所述的裝置，其中，所述螺釘?shù)淖杂啥瞬肯薅ǔ鏊龅诙佑|表面。
38.按照權(quán)利要求35中所述的裝置，其中，所述第二接觸表面和后側(cè)承載表面均發(fā)生彎曲。
39.按照權(quán)利要求38中所述的裝置，其中，所述第二接觸表面和后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
40.按照權(quán)利要求34中所述的裝置，其中，所述鎖件包括前側(cè)構(gòu)件、后側(cè)構(gòu)件以及位于它們之間的彈性構(gòu)件，其中在該鎖件處于所述開口中時，所述致動件適合于對前側(cè)與后側(cè)構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件進行壓縮，以便使得隨著所述耐磨構(gòu)件與基部之間發(fā)生磨損，所述彈性構(gòu)件可以將耐磨構(gòu)件緊固在所述基部上。
41.按照權(quán)利要求40中所述的裝置，其中，所述致動件是螺釘。
42.按照權(quán)利要求41中所述的裝置，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
43.按照權(quán)利要求40中所述的裝置，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
44.按照權(quán)利要求40中所述的裝置，其中，所述鎖件還包括至少一個擋塊，用于限定所述彈性構(gòu)件的壓縮程度。
45.按照權(quán)利要求34中所述的裝置，其中，所述基部被鑄造成挖掘機的整體部分。
46.一種用于固附在固定有基部的挖掘機上的耐磨構(gòu)件，該耐磨構(gòu)件包括腿部，該腿部限定出具有至少一個側(cè)向肩臺的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，用于接收位于所述基部上的互補形榫舌；開口，用于接收鎖件；向前突伸的工作部分；以及面向后方的鄰接表面，該鄰接表面適合于鄰接所述基部的承載表面，并且限定出基本上橫跨整個鄰接表面的凹彎曲部分。
47.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述鄰接表面在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
48.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述鄰接表面在大體平行于所述后側(cè)腿部寬度方向的方向上發(fā)生彎曲。
49.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述鄰接表面在大體垂直于所述后側(cè)腿部寬度方向的方向上發(fā)生彎曲。
50.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述鄰接表面限定出球形部分。
51.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述開口包括橫向部分和軸向部分，該軸向部分敞口于所述耐磨構(gòu)件的后壁上。
52.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述開口具有帶有彎曲構(gòu)造的后壁。
53.按照權(quán)利要求46中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述耐磨構(gòu)件是用于安裝齒尖的適配器，而所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是帶有至少一個側(cè)向肩臺的切槽。
54.一種用于固附在固定有基部的挖掘機上的耐磨構(gòu)件，該耐磨構(gòu)件包括腿部，該腿部限定出具有至少一個側(cè)向肩臺的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，用于接收位于所述基部上的互補形榫舌；開口，用于接收鎖件；向前突伸的工作部分；以及面向后方的鄰接表面，該鄰接表面適合于鄰接所述基部的承載表面，其中，所述鄰接表面在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
55.按照權(quán)利要求54中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述鄰接表面限定出球形部分。
56.按照權(quán)利要求54中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述開口包括橫向部分和軸向部分，該軸向部分敞口于所述耐磨構(gòu)件的后壁上。
57.按照權(quán)利要求54中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述開口具有帶有彎曲構(gòu)造的后壁。
58.按照權(quán)利要求54中所述的耐磨構(gòu)件，其中，所述耐磨構(gòu)件是用于安裝齒尖的適配器，而所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是帶有至少一個側(cè)向肩臺的切槽。
59.一種適合于被固定在挖掘機的挖掘邊緣上的基部，用于安裝耐磨構(gòu)件，該基部總體上呈U形構(gòu)造，用于包繞在前側(cè)承載表面的前側(cè)邊緣周圍，并且包括腿部，該腿部包括聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)具有側(cè)向延伸的肩臺，用于接收和保持耐磨構(gòu)件；和本體，該本體具有基本上橫跨整個前側(cè)承載表面發(fā)生彎曲的凸前側(cè)承載表面，用于鄰接所述耐磨構(gòu)件的互補形表面，和面朝后方的后側(cè)承載表面，用于鄰接鎖件。
60.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述承載表面在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
61.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述承載表面在大體平行于所述第一腿部寬度方向的方向上發(fā)生彎曲。
62.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述承載表面在大體垂直于所述第一腿部寬度方向的方向上發(fā)生彎曲。
63.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述承載表面限定出球形部分。
64.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，用于所述前側(cè)承載表面的曲率半徑和用于所述后側(cè)承載表面的曲率半徑基本上源自于同一點。
65.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是T形榫舌。
66.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述前側(cè)承載表面限定出凸球形部分。
67.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述后側(cè)承載表面發(fā)生彎曲。
68.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均具有凸彎曲部分。
69.按照權(quán)利要求59中所述的基部，其中，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均限定出球形部分，其中限定出各個承載表面的曲率半徑具有相同的起始點。
70.一種適合于被固定在挖掘機的挖掘邊緣上的基部，用于安裝耐磨構(gòu)件，該基部包括聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)具有側(cè)向延伸的肩臺，用于接收和固定耐磨構(gòu)件；和本體，該本體具有凸前側(cè)承載表面，用于鄰接所述耐磨構(gòu)件的互補形表面，和面朝后方的凸后側(cè)承載表面，用于鄰接鎖件。
71.按照權(quán)利要求70中所述的基部，其中，用于所述前側(cè)承載表面的曲率半徑和用于所述后側(cè)承載表面的曲率半徑基本上源自于同一點。
72.一種適合于將耐磨構(gòu)件固定在基部上的鎖件，所述耐磨構(gòu)件具有用于接收所述鎖件的開口，所述鎖件包括前側(cè)構(gòu)件、后側(cè)構(gòu)件、位于前側(cè)與后側(cè)構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件、以及致動件，所述后側(cè)構(gòu)件包括后側(cè)表面，用于鄰接適配器中的開口的后壁，所述致動件包括前側(cè)表面，用于鄰接所述基部的后側(cè)承載表面，所述致動件可以使得所述前側(cè)與后側(cè)承載表面相互遠離移動，以便緊固所述適配器與凸塊的聯(lián)結(jié)狀態(tài)，并且所述致動件還可以將所述前側(cè)與后側(cè)構(gòu)件拉扯到一起，來壓縮所述彈性構(gòu)件。
73.按照權(quán)利要求72中所述的鎖件，其中，所述致動件是螺釘。
74.按照權(quán)利要求73中所述的鎖件，其中，所述螺釘被螺紋連接在所述前側(cè)構(gòu)件上。
75.按照權(quán)利要求72中所述的鎖件，其中，所述前側(cè)表面限定出凹彎曲表面。
76.按照權(quán)利要求75中所述的鎖件，其中，所述前側(cè)表面限定出球形部分。
77.按照權(quán)利要求72中所述的鎖件，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
78.一種疏浚機刀盤，包括多個環(huán)繞一根共用軸線延伸的螺旋式支臂；和多個固附在各個支臂上的齒，各個齒均包括固定在所述支臂中的一個上的基部，該基部包括第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)、彎曲的凸前側(cè)承載表面、以及后側(cè)承載表面；適配器，包括第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，所述第一和第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)被聯(lián)結(jié)在一起；彎曲的凹鄰接表面，該鄰接表面與所述前側(cè)承載表面鄰接；以及具有承載壁的開口；以及鎖件，其容置于所述開口中，來與所述后側(cè)承載表面和所述開口的后壁相對，以防止所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)生松脫，并且由此將所述適配器保持在基部上。
79.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均以相同的曲率半徑相互發(fā)生彎曲。
80.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均限定出球形部分。
81.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述鎖件包括與所述后側(cè)承載表面接合的接觸表面，并且該接觸表面與所述后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
82.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述接觸表面和后側(cè)承載表面具有環(huán)繞同一起始點的相同曲率半徑。
83.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述鎖件包括與所述后側(cè)承載表面接合的接觸表面，并且該接觸表面與所述后側(cè)承載表面均發(fā)生彎曲。
84.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述第一和第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中的一個為T形榫舌，而所述第一和第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中的另一個為匹配的T形切槽。
85.按照權(quán)利要求78中所述的疏浚機刀盤，其中，所述鎖件包括正對著所述后壁的第一接觸表面，和與所述后側(cè)承載表面相對的第二接觸表面，其中該鎖件還包括致動件，該致動件選擇性地使得所述第一和第二接觸表面相互遠離移動，來緊固所述適配器在基部上的配合狀態(tài)。
86.按照權(quán)利要求85中所述的疏浚機刀盤，其中，所述致動件包括螺釘，該螺釘?shù)淖杂啥瞬肯薅ǔ鏊龅谝缓偷诙佑|表面中的一個。
87.按照權(quán)利要求86中所述的疏浚機刀盤，其中，所述第二接觸表面和后側(cè)承載表面均發(fā)生彎曲，并且相互鄰接在一起。
88.按照權(quán)利要求87中所述的疏浚機刀盤，其中，所述第二接觸表面和后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
89.按照權(quán)利要求85中所述的疏浚機刀盤，其中，所述鎖件包括前側(cè)構(gòu)件、后側(cè)構(gòu)件以及位于它們之間的彈性構(gòu)件，其中所述致動件適合于在該鎖件處于所述開口中時對前側(cè)與后側(cè)構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件進行壓縮，以便使得隨著所述適配器與基部之間發(fā)生磨損，所述彈性構(gòu)件可以將適配器緊固在所述基部上。
90.按照權(quán)利要求89中所述的疏浚機刀盤，其中，所述致動件是螺釘。
91.按照權(quán)利要求90中所述的裝置，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
92.按照權(quán)利要求78中所述的裝置，其中，各個基部被鑄造成相應(yīng)支臂的整體部分。
93.一種疏浚機刀盤，包括基部構(gòu)件和多個向前突伸的支臂，各個支臂均包括前側(cè)邊緣，該前側(cè)邊緣具有多個間隔開的定位突起，用于定位和設(shè)置基部構(gòu)件，以便將挖掘齒安裝到所述支臂上。
94.按照權(quán)利要求93中所述的疏浚機刀盤，其中，所述定位突起被設(shè)置在沿著所述支臂的前側(cè)邊緣設(shè)置的凹槽內(nèi)。
95.一種疏浚機刀盤，包括多個環(huán)繞一根共用軸向延伸的螺旋式支臂；和多個固附在各個支臂上的齒，各個齒均包括固定在該疏浚機刀盤的相應(yīng)支臂上的基部，該基部包括第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)、前側(cè)承載表面、以及后側(cè)承載表面；適配器，包括第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該第二聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)與所述第一聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)裝配在一起，來防止所述適配器沿著除松脫方向之外的方向發(fā)生松脫；鄰接表面，用于鄰接所述前側(cè)承載表面；具有承載壁的開口；以及向前突伸的突起，用于支撐齒尖；以及鎖件，被容置于所述開口中，來與所述后側(cè)承載表面和所述開口的后壁相對，以防止所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)生松脫，并且由此將所述適配器保持在所述基部上，所述鎖件包括致動件和彈性構(gòu)件，其中當(dāng)該鎖件處于所述開口中時，所述致動件可以將位于所述基部上的適配器拉扯至更為緊密的接合狀態(tài)，并且對所述彈性構(gòu)件進行壓縮，其中，隨著磨損在該裝置中發(fā)展，所述彈性構(gòu)件使得該鎖件發(fā)生擴張，來緊固所述適配器在基部上的裝配狀態(tài)。
96.按照權(quán)利要求95中所述的疏浚機刀盤，其中，所述鎖件包括正對著所述后壁的第一接觸表面，和與所述后側(cè)承載表面相對的第二接觸表面，其中該鎖件還包括致動件，該致動件選擇性地使得所述第一和第二接觸表面相互遠離移動，來緊固所述適配器在基部上的配合狀態(tài)。
97.按照權(quán)利要求96中所述的疏浚機刀盤，其中，所述致動件包括螺釘，該螺釘?shù)淖杂啥瞬肯薅ǔ鏊龅谝缓偷诙佑|表面中的一個。
98.按照權(quán)利要求95中所述的疏浚機刀盤，其中，所述鎖件包括前側(cè)構(gòu)件、后側(cè)構(gòu)件以及位于它們之間的彈性構(gòu)件，其中所述致動件適合于在該鎖件處于所述開口中時對前側(cè)與后側(cè)構(gòu)件之間的彈性構(gòu)件進行壓縮，以便使得隨著所述適配器與基部之間發(fā)生磨損，所述彈性構(gòu)件可以將適配器緊固在所述基部上。
99.按照權(quán)利要求98中所述的疏浚機刀盤，其中，所述致動件是螺釘。
100.按照權(quán)利要求99中所述的裝置，其中，所述彈性構(gòu)件是高彈體。
101.按照權(quán)利要求100中所述的裝置，其中，所述鎖件還包括至少一個擋塊，用于限制所述彈性構(gòu)件的壓縮程度。
102.按照權(quán)利要求95中所述的裝置，其中，所述基部被鑄造成相應(yīng)支臂的整體部分。
103.一種用于將齒安裝到疏浚機刀盤的支臂上的裝置，包括基部，該基部適合于固定到所述支臂上，并且包括基本上橫跨整個前側(cè)承載表面發(fā)生彎曲的凸前側(cè)承載表面；和適配器，該適配器包括基本上橫跨整個鄰接表面發(fā)生彎曲以鄰接所述前側(cè)承載表面的凹后側(cè)鄰接表面、和向前突伸以支撐齒尖的突起，所述前側(cè)承載表面和后側(cè)鄰接表面具有基本上相同的曲率半徑。
104.按照權(quán)利要求103中所述的裝置，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
105.按照權(quán)利要求104中所述的裝置，其中，所述前側(cè)承載表面和鄰接表面均限定出球形部分。
106.按照權(quán)利要求103中所述的裝置，其中，所述基部被鑄造成疏浚機刀盤上的支臂的整體部分。
107.按照權(quán)利要求103中所述的裝置，其中，所述適配器包括第一軸向聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)和橫向開口，并且所述基部包括后側(cè)承載表面和第二軸向聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該第二軸向聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)與所述第一軸向聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)匹配，以防止所述適配器與基部之間在橫過所述適配器縱軸的方向上發(fā)生移動，并且其中，該裝置還包括容置于所述開口內(nèi)的鎖件，來與所述開口的壁和所述后側(cè)承載表面相對，以防止所述適配器在基部上發(fā)生軸向移動。
108.按照權(quán)利要求103中所述的裝置，其中，所述適配器被焊接在所述刀盤支臂上。
109.一種用于將齒尖固附在疏浚機刀盤的支臂上的適配器，包括向后延伸的腿部，來在所述支臂的上方延伸；向前突伸的突起，用于在其上安裝所述齒尖；以及面朝后方的鄰接表面，適合于鄰接固定于所述支臂上的基部的承載表面，該鄰接表面限定出基本上橫跨整個鄰接表面的凹彎曲部分，其中所述鄰接表面在兩個垂直的方向上發(fā)生彎曲。
110.按照權(quán)利要求109中所述的適配器，其中，所述鄰接表面限定出球形部分。
111.按照權(quán)利要求109中所述的適配器，其中，該適配器還包括帶有至少一個側(cè)向延伸表面的切槽，所述側(cè)向延伸表面大體面對著所述支臂，用以接收所述基部上的榫舌，并且將該適配器保持在所述基部上。
112.按照權(quán)利要求111中所述的適配器，其中，所述腿部包括用于接收鎖件的開口，所述鎖件將適配器固定在所述基部上。
113.一種疏浚機刀盤，包括多個螺旋式支臂，和多個固附在各個支臂上的齒，各個所述齒均包括固定于所述支臂中的一個上的基部，該基部具有彎曲的凸前側(cè)鄰接表面；和適配器，該適配器具有與所述前側(cè)承載表面鄰接在一起的彎曲的凹后側(cè)鄰接表面，其中所述前側(cè)承載表面和后側(cè)鄰接表面以基本上相同的曲率半徑相互發(fā)生彎曲。
114.按照權(quán)利要求113中所述的疏浚機刀盤，其中，所述前側(cè)和后側(cè)承載表面均限定出球形部分。
115.按照權(quán)利要求113中所述的疏浚機刀盤，其中，各個基部均被鑄造成所述支臂的整體部分。
116.按照權(quán)利要求113中所述的疏浚機刀盤，其中，所述基部包括帶有至少一個支撐表面的榫舌，所述支撐表面大體面對著所述支臂，而所述適配器包括接收所述榫舌的切槽，并且包括設(shè)置在所述支撐表面與支臂之間的構(gòu)件，用以將所述適配器保持在所述支臂上。
117.按照權(quán)利要求116中所述的疏浚機刀盤，還包括鎖件，并且其中，所述適配器包括開口，所述鎖件被容置于該開口中，來面對著所述適配器的壁和所述基部的壁，以防止所述適配器移離所述基部。
118.按照權(quán)利要求113中所述的疏浚機刀盤，其中，所述適配器被焊接在所述支臂上。
119.一種疏浚機刀盤，包括基部構(gòu)件和多個向前突伸的螺旋式支臂，各個支臂均包括前側(cè)邊緣，所述前側(cè)邊緣具有多個間隔開的定位結(jié)構(gòu)，各個定位結(jié)構(gòu)均具有形狀相同的剛性固定定位件，該定位件被加工成與挖掘組件確實地匹配，以合適地設(shè)定所述挖掘組件在支臂上的位置。
120.按照權(quán)利要求119中所述的疏浚機刀盤，其中，各個所述定位結(jié)構(gòu)均包括從所述支臂向前突伸的定位突起。
121.按照權(quán)利要求120中所述的疏浚機刀盤，其中，所述定位突起被設(shè)置在沿著所述支臂的前側(cè)邊緣設(shè)置的凹槽中。
122.按照權(quán)利要求119中所述的疏浚機刀盤，其中，各個定位結(jié)構(gòu)均包括一對間隔開的表面，這對表面具有特定形狀并且間隔開，其中至少兩個定位結(jié)構(gòu)上的間隔表面相對于所述支臂的前側(cè)邊緣不同地定向。
123.一種在合適位置處將適配器固附在疏浚機刀盤上的方法，包括提供帶有多個向前突伸的螺旋式支臂的疏浚機刀盤，各個支臂均具有前側(cè)邊緣，并且各個前側(cè)邊緣均包括多個間隔開的定位結(jié)構(gòu)，各個定位結(jié)構(gòu)均具有相同的構(gòu)造；在所述定位結(jié)構(gòu)處設(shè)置用于固附在所述支臂上的適配器，各個所述適配器均包括向后延伸的腿部，向前突伸的突起以及聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，該聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)可以與各個所述定位結(jié)構(gòu)匹配起來；使得各個適配器上的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)與所述定位結(jié)構(gòu)中的一個匹配地發(fā)生接合，以便使得所述適配器相對于所述支臂合適地得以定位；以及將各個適配器固定在所述支臂上的合適位置處。
124.按照權(quán)利要求123中所述的方法，其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括突起，該突起從所述支臂向前突伸，而所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)包括凹槽，用于匹配地接收所述突起。
125.按照權(quán)利要求123中所述的方法，其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括一對間隔開的面朝前方的表面，并且所述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)包括一對相對的面朝后方的表面。
126.按照權(quán)利要求123中所述的方法，其中，將鎖件設(shè)置在各個適配器中的開口內(nèi)，來將各個適配器固定在所述支臂上。
127.按照權(quán)利要求123中所述的方法，其中，通過將所述適配器焊接在所述支臂上而使該適配器固定在所述支臂上。
128.按照權(quán)利要求123中所述的方法，其中，至少兩個所述定位結(jié)構(gòu)相對于所述支臂的前側(cè)邊緣具有不同的定向。
129.一種疏浚機刀盤，包括基座環(huán)，盤芯以及多個在它們之間延伸的支臂，各個支臂均包括前側(cè)邊緣，該前側(cè)邊緣具有多個間隔開的基部，各個基部均包括面朝前方的承載表面，該承載表面具有總體呈球形的凸構(gòu)造，用于鄰接即將被固定在所述支臂上的適配器的互補形承載表面。
全文摘要
一種用于安裝尤其適用于疏浚機刀盤的挖掘齒(30)的裝置，包括基部(52)、適配器(34)以及鎖件(36)?；?32)包括彎曲的凸承載表面，該承載表面鄰接所述適配器上的彎曲的凹承載表面。所述彎曲的承載表面能夠在橫向載荷下基本上保持相互完全接觸。
文檔編號E02F3/92GK1604983SQ02825181
公開日2005年4月6日 申請日期2002年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者查爾斯·G·奧林格第四, 諾厄·D·考吉爾 申請人:艾斯科公司