專利名稱:矩形頂管機(jī)的組合刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種組合刀盤,特別是一種矩形頂管機(jī)的組合刀盤,屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在大開挖和矩形箱涵頂進(jìn)的施工中,對于隧道掘進(jìn)機(jī)而言,矩形斷面的掘削比圓形斷面的掘削機(jī)械結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,而要真正做到全斷面切削,難度更大,同時在掘進(jìn)施工過程中,由于會遇到機(jī)頭背土、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)等問題,地面的沉降控制、隧道的軸線控制都比圓形隧道推進(jìn)難度更大。經(jīng)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),中國專利號為95243673.6,名稱為多刀盤頂管掘進(jìn)機(jī),申請人為上海市第二市政工程公司,該實(shí)用新型專利介紹了該設(shè)備可切削的斷面為矩形或其他幾何形狀,它是將原有的單一的大刀盤結(jié)構(gòu)改為多刀盤斷面切削結(jié)構(gòu)。它是利用多個刀盤在旋轉(zhuǎn)時刀盤對斷面內(nèi)的土進(jìn)行切削和攪拌,但是要切削矩形斷面和其他幾何形狀斷面時,它無法做到全斷面切削,在其多個刀盤周圍的土由于無法攪拌和切削,導(dǎo)致正面的土壓力不均勻,不利于控制土壓平衡,施工時極易引起地面的隆起和沉降。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對背景技術(shù)的不足和缺陷,提供一種矩形頂管機(jī)的組合刀盤,使其切削矩形斷面和其他幾何形狀斷面時,做能到全斷面切削,有效地控制土壓平衡。本實(shí)用新型由大刀盤和仿形刀兩部分組成,仿形刀通過支座及轉(zhuǎn)軸座焊接于大刀盤的背部,仿形刀設(shè)置在組合刀盤后側(cè),大刀盤對大部分的正面土體進(jìn)行切削,仿形刀用于切削四個角上的土體,當(dāng)大刀盤旋轉(zhuǎn)時,帶動仿形刀裝置同時作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,仿形刀由正仿形刀a和反仿形刀b兩把仿形刀組成,作為刀盤正反轉(zhuǎn)時切削土體用,每把仿形刀均可由液壓系統(tǒng)單獨(dú)控制,當(dāng)仿形刀a伸出時,仿形刀b縮回,在轉(zhuǎn)了1/8圈后,仿形刀a縮回,仿形刀b伸出,其伸出量和縮回量由液壓系統(tǒng)和PLC(可編程序邏輯控制器)控制,其運(yùn)動軌跡為矩形斷面形狀。
仿形刀包括滾輪、輪軸、鋼墊、滑塊、仿形刀本體、擋板、轉(zhuǎn)軸、銷軸a、油缸、銷軸b、支座,其連接方式為滾輪通過輪軸安裝于仿形刀本體上,并用圓螺母擰緊,滑塊焊接于仿形刀本體上,與鋼墊接觸,作為仿形刀的一個支撐,改善了受力結(jié)構(gòu),擋板呈門字形,兩立面焊接在大刀盤上,橫面中有通孔,便于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,并起到保護(hù)作用,仿形刀本體通過銷軸a與油缸連接,通過轉(zhuǎn)軸與大刀盤焊接,油缸通過銷軸b和支座相連,支座焊接在大刀盤的背面,仿形刀本體的切削面上設(shè)有條形硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)大刀盤旋轉(zhuǎn)時,整個仿形刀隨著大刀盤一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時油缸隨著矩形斷面的軌跡曲線作伸縮運(yùn)動。
本實(shí)用新型的整個工作過程以土壓平衡為工作原理,利用大刀盤及正反兩把仿形刀可以對矩形斷面進(jìn)行全斷面切削,有效地保持了土壓平衡,而且刀盤的正反轉(zhuǎn)可以幫助解決矩形頂管機(jī)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)問題。
圖1本實(shí)用新型工作結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型正反仿形刀示意圖圖3本實(shí)用新型仿形刀結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型由大刀盤和1仿形刀2兩部分組成,仿形刀2通過支座及轉(zhuǎn)軸座焊接于大刀盤1的背部,仿形刀2設(shè)置在組合刀盤后側(cè)。
仿形刀2由正仿形刀3和反仿形刀4兩把仿形刀組成,仿形刀2包括滾輪5、輪軸6、鋼墊7、滑塊8、仿形刀本體9、擋板10、轉(zhuǎn)軸11、銷軸12、油缸13、銷軸14、支座15,其連接方式為滾輪5通過輪軸設(shè)6置于仿形刀本體9上,并用圓螺母擰緊,滑塊8焊接于仿形刀本體9上,與鋼墊接觸,擋板10呈門字形,兩立面焊接在大刀盤1上,橫面中有通孔,仿形刀本體9通過銷軸12與油缸13連接,通過轉(zhuǎn)軸11與大刀盤1焊接,油缸13通過銷軸14和支座15相連,支座15焊接在大刀盤1的背面。
權(quán)利要求1.一種矩形頂管機(jī)的組合刀盤,其特征在于由大刀盤(1)和仿形刀(2)兩部分組成,仿形刀(2)通過支座及轉(zhuǎn)軸座焊接于大刀盤(1)的背部,仿形刀(2)設(shè)置在組合刀盤后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的這種矩形頂管機(jī)的組合刀盤,其特征是仿形刀(2)由正仿形刀(3)和反仿形刀(4)兩把仿形刀組成,仿形刀(2)包括滾輪(5)、輪軸(6)、鋼墊(7)、滑塊(8)、仿形刀本體(9)、擋板(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、銷軸(12)、油缸(13)、銷軸(14)、支座(15),其連接方式為滾輪(5)通過輪軸(6)設(shè)置于仿形刀本體(9)上,并用圓螺母擰緊,滑塊(8)焊接于仿形刀本體(9)上,與鋼墊(7)接觸,擋板(10)呈門字形,兩立面焊接在大刀盤(1)上,橫面中有通孔,仿形刀本體(9)通過銷軸(12)與油缸(13)連接,通過轉(zhuǎn)軸(14)與大刀盤(1)焊接,油缸(13)通過銷軸(14)和支座(15)相連,支座(15)焊接在大刀盤(1)的背面。
專利摘要矩形頂管機(jī)的組合刀盤屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括由大刀盤和仿形刀兩部分組成,仿形刀通過支座及轉(zhuǎn)軸座焊接于大刀盤的背部,仿形刀設(shè)置在組合刀盤后側(cè)。本實(shí)用新型的整個工作過程以土壓平衡為工作原理,利用大刀盤及正反兩把仿形刀可以對矩形斷面進(jìn)行全斷面切削,有效地保持了土壓平衡,而且刀盤的正反轉(zhuǎn)可以幫助解決矩形頂管機(jī)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)問題。
文檔編號E21D9/08GK2561933SQ0226577
公開日2003年7月23日 申請日期2002年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月25日
發(fā)明者王鶴林, 呂建中, 楊磊 申請人:上海隧道工程股份有限公司