專利名稱：一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法。
背景技術(shù)：
隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，對于城市地下空間的開發(fā)越來越趨于頻繁。矩形頂管的技術(shù)領(lǐng)域的出現(xiàn)，相比圓形頂管更能提高空間的使用率。矩形頂管機(jī)在作業(yè)時，在開始井吊入，經(jīng)過開始井到接收井之間的隧道掘進(jìn)，然后從接收井進(jìn)洞，隨后吊運至地面回收。但是隨著城市地下施工的增加，有的地方在施工時受到已有建筑物的限制，頂管機(jī)完成隧道掘進(jìn)后，已無法設(shè)置接收井，因此必須在已建建筑物內(nèi)進(jìn)行進(jìn)洞回收，由于頂管機(jī)體積龐大， 因此大大增加了施工的難點。亟待開發(fā)出能夠在已有建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)行進(jìn)洞的施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的矩形頂管機(jī)無法在已有建筑物內(nèi)進(jìn)洞回收的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種頂管機(jī)從已有建筑物內(nèi)進(jìn)行進(jìn)洞回收的施工方法。本發(fā)明設(shè)計一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于由下列步驟組成 (1)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，(2)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，(3)在頂管進(jìn)洞前鑿除洞門，(4)調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞，(5)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞，封堵洞門，(6)頂管機(jī)刀盤、胸板及內(nèi)部設(shè)備拆卸并從通道內(nèi)運出，(7)將頂管機(jī)殼體留于通道內(nèi)。其特征在于所述的步驟(1)為在進(jìn)洞已建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，以緩解頂管機(jī)進(jìn)洞時土體坍塌產(chǎn)生的沖擊力，該緩沖平臺用I20b工字鋼搭設(shè)，平臺表面鋪設(shè)一塊2cm厚鋼板，鋼板與型鋼架用焊接連成整體。其特征在于所述的步驟(2)為在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，在已建建筑物內(nèi)的頂管機(jī)進(jìn)洞處洞門上方樓板上設(shè)置4 個吊裝孔，在吊裝孔位置的樓板上開四個橢圓形的洞，鋪3. 5m*2. 5m*0. 0 !鋼板，鋼板上平放三根工字鋼，鋼絲繩穿過孔洞掛于工字鋼上，以便用來對進(jìn)洞后的頂管機(jī)刀盤進(jìn)行吊裝拆卸。其特征在于所述的步驟(3)為在頂管機(jī)進(jìn)洞前對進(jìn)洞洞門處的地墻內(nèi)鋼筋進(jìn)行從上到下，從內(nèi)到外鑿除。以及為防止加固土涌入地下室所采取的必要的攔截措施。其特征在于所述的步驟(4)為測調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞推進(jìn)過程中，時刻觀察頂力的變化， 進(jìn)入加固區(qū)后，開始停止機(jī)頭的壓漿，并把壓漿位置逐漸后移，在進(jìn)入加固區(qū)域后，頂進(jìn)速度一般控制廣2mm/min左右，使刀盤和周邊刀能對水泥土進(jìn)行完全的切削，可以加入適量清水或減摩漿液來軟化和潤滑土體，控制推進(jìn)速度在廣2 mm/min，正面土壓力為0. 12MPa、 出土量控制在每節(jié)44m3左右、刀盤扭矩控制在30%之內(nèi)。其特征在于所述的步驟(5)的進(jìn)洞、封堵洞門為矩形頂管機(jī)進(jìn)洞后，頂管機(jī)殼體與進(jìn)洞處鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處時停止頂進(jìn)，?？慷ㄎ?，在頂管機(jī)進(jìn)洞推進(jìn)時，頂管機(jī)刀盤已進(jìn)到已建建筑物內(nèi)，頂管機(jī)本體的殼體前沿與鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處時立刻停止推進(jìn)，用鋼板將殼體與鋼洞圈焊接成整體，進(jìn)行。 并用水硬性漿液填充殼體和洞圈的間隙，減少水土流失。其特征在于所述的步驟(6)為頂管機(jī)穩(wěn)定后，拆除后部2只螺旋輸送機(jī)，整體拆除后用通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊離基坑；再用事先設(shè)置好的手拉葫蘆吊點將大刀盤用鋼絲繩綁住緊固，卸去大刀盤前部帽口， 用千斤頂?shù)肿⌒匕?，慢慢將大刀盤推至緩沖平臺上，緩緩放倒后提至半空；待大刀盤懸吊穩(wěn)固后，分批拆除剩余4個小刀盤，將4個小刀盤平放于緩沖平臺；拆除刀盤后部的齒輪箱及馬達(dá)，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置；拆除鉸接油缸、脫離油缸、電氣動力柜和糾偏液壓站，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置；拆卸下來的頂管機(jī)刀盤及內(nèi)部設(shè)備從通道內(nèi)運出，最后割除胸板，將大、小刀盤按順序運至始發(fā)井吊出。其特征在于所述的步驟(7)為將頂管機(jī)的空殼體用鋼筋混凝土與通道現(xiàn)澆成整體。本發(fā)明的優(yōu)點是可以將頂管機(jī)的內(nèi)核部件順利從已建成的建筑物中取出，節(jié)省了隧道建設(shè)的投資。


圖1為本發(fā)明檔土墻施工平面圖，圖2為圖1的側(cè)面示意圖。圖3為吊點布置示意圖。圖4為矩形頂管機(jī)進(jìn)洞示意圖、圖廣圖9為頂管機(jī)刀盤、胸板及內(nèi)部設(shè)備拆卸示意圖。下面結(jié)合附圖和施工實例對本發(fā)明作詳細(xì)使用說明。
具體實施例方式(1)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，(2)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，(3)在頂管進(jìn)洞前鑿除洞門，(4)調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞，(5)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞，封堵洞門，(6)頂管機(jī)刀盤、胸板及內(nèi)部設(shè)備拆卸并從通道內(nèi)運出，(7)將頂管機(jī)殼體留于通道內(nèi)。其特征在于所述的步驟(1)為在進(jìn)洞已建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，以緩解頂管機(jī)進(jìn)洞時土體坍塌產(chǎn)生的沖擊力，該緩沖平臺用I20b工字鋼搭設(shè)，平臺表面鋪設(shè)一塊2cm厚鋼板，鋼板與型鋼架用焊接連成整體。其特征在于所述的步驟(2) 為在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，在已建建筑物內(nèi)的頂管機(jī)進(jìn)洞處洞門上方樓板上設(shè)置4個吊裝孔，在吊裝孔位置的樓板上開四個橢圓形的洞，鋪3. 5m*2. 5m*0. 0 !鋼板，鋼板上平放三根工字鋼，鋼絲繩穿過孔洞掛于工字鋼上，以便用來對進(jìn)洞后的頂管機(jī)刀盤進(jìn)行吊裝拆卸。其特征在于所述的步驟(3)為在頂管機(jī)進(jìn)洞前對進(jìn)洞洞門處的地墻內(nèi)鋼筋進(jìn)行從上到下的鑿除。其特征在于所述的步驟(4)為測調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞推進(jìn)過程中，時刻觀察頂力的變化，進(jìn)入加固區(qū)后，開始停止機(jī)頭的壓漿，并把壓漿位置逐漸后移，在進(jìn)入加固區(qū)域后，頂進(jìn)速度一般控制廣2mm/min左右，使刀盤和周邊刀能對水泥土進(jìn)行完全的切削，可以加入適量清水或減摩漿液來軟化和潤滑土體，控制推進(jìn)速度在廣2 mm/min，正面土壓力為0. 12MPa、出土量控制在每節(jié)44m3左右、刀盤扭矩控制在30%之內(nèi)。 其特征在于所述的步驟(5)的進(jìn)洞、封堵洞門為矩形頂管機(jī)進(jìn)洞后，頂管機(jī)殼體與進(jìn)洞處鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處時停止頂進(jìn)，?？慷ㄎ?，在頂管機(jī)進(jìn)洞推進(jìn)時，頂管機(jī)刀盤已進(jìn)到已建建筑物內(nèi)，頂管機(jī)本體的殼體前沿與鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處時立刻停止推進(jìn)，用鋼板將殼體與鋼洞圈焊接成整體，進(jìn)行。并用水硬性漿液填充殼體和洞圈的間隙，減少水土流失。 其特征在于所述的步驟(6)為頂管機(jī)穩(wěn)定后，拆除后部2只螺旋輸送機(jī)，整體拆除后用通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊離基坑；再用事先設(shè)置好的手拉葫蘆吊點將大刀盤用鋼絲繩綁住緊固，卸去大刀盤前部帽口，用千斤頂?shù)肿⌒匕?，慢慢將大刀盤推至緩沖平臺上，緩緩放倒后提至半空；待大刀盤懸吊穩(wěn)固后，分批拆除剩余4個小刀盤，將4個小刀盤平放于緩沖平臺；拆除刀盤后部的齒輪箱及馬達(dá)，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置；拆除鉸接油缸、脫離油缸、電氣動力柜和糾偏液壓站，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置；拆卸下來的頂管機(jī)刀盤及內(nèi)部設(shè)備從通道內(nèi)運出，最后割除胸板，將大、 小刀盤按順序運至始發(fā)井吊出。其特征在于所述的步驟(7)為將頂管機(jī)的空殼體用鋼筋混凝土與通道現(xiàn)澆成整體。其中特別要注意的是 1、頂進(jìn)速度和出土量的控制
在頂管機(jī)切口進(jìn)入接收井土體進(jìn)洞加固區(qū)后，應(yīng)立即調(diào)整機(jī)頭姿態(tài)，使其與頂進(jìn)軸線相平行，盡可能將頂管機(jī)和后部管節(jié)間出現(xiàn)的接縫間隙減為最小。同時適當(dāng)減慢頂進(jìn)速度， 加大出土量，逐漸減小正面土壓力，以保證洞口處結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和頂管機(jī)設(shè)備完好。2、矩形頂管機(jī)進(jìn)洞后定位
頂管機(jī)大刀盤刀尖推至距地下連續(xù)墻IOCM處，停止頂進(jìn)，并在瑞明接收處洞圈外開觀察孔，確認(rèn)情況良好后，繼續(xù)頂進(jìn)頂管機(jī)，推至機(jī)殼邊與鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處停止頂進(jìn)， 立即將鋼板與其焊成一個整體，并用水硬性漿液填充管節(jié)和洞圈的間隙，減少水土流失。3、本工程頂管機(jī)在進(jìn)洞后采取“金蟬脫殼”工藝，即將頂管機(jī)殼體留在通道內(nèi)，頂管機(jī)刀盤及內(nèi)部設(shè)備拆卸運出。(1)待頂管機(jī)穩(wěn)定后，拆除后部2只螺旋輸送機(jī)，整體拆除后用通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊離基坑。(2)在瑞明進(jìn)洞處鋼砼框架梁頂部設(shè)置四根懸挑的型鋼。以便在懸挑出得型鋼上懸掛手拉葫蘆，將大刀盤用鋼絲繩綁住緊固，卸去大刀盤前部帽口，用千斤頂?shù)肿⌒匕澹龑⒋蟮侗P推至接收平臺，緩緩放倒后提至半空。準(zhǔn)備下道工序。(3)待大刀盤懸吊穩(wěn)固后，分批拆除剩余4個小刀盤，拆除順序根據(jù)現(xiàn)場情況而定，將4個小刀盤平放于接收平臺，準(zhǔn)備下道工序。(4)拆除刀盤后部的齒輪箱及馬達(dá)，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置。(5)拆除鉸接油缸、脫離油缸、電氣動力柜和糾偏液壓站，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置。( 6 )割除胸板，將大、小刀盤按順序運至始發(fā)井吊出。(7)拆除接收平臺。(8)將拆除的刀盤、螺旋機(jī)等設(shè)備運輸離場。
權(quán)利要求
1.一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于由下列步驟組成 (1)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，(2)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，(3)在頂管進(jìn)洞前鑿除洞門，(4)調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞，(5)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞，封堵洞門，(6)頂管機(jī)刀盤、胸板及內(nèi)部設(shè)備拆卸并從通道內(nèi)運出，(7)將頂管機(jī)殼體留于通道內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(1)為在進(jìn)洞已建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，以緩解頂管機(jī)進(jìn)洞時土體坍塌產(chǎn)生的沖擊力，該緩沖平臺用I20b工字鋼搭設(shè)，平臺表面鋪設(shè)一塊2cm厚鋼板，鋼板與型鋼架用焊接連成整體。
3.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(2)為在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，在已建建筑物內(nèi)的頂管機(jī)進(jìn)洞處洞門上方樓板上設(shè)置4個吊裝孔，在吊裝孔位置的樓板上開四個橢圓形的洞， 鋪3. 5m*2. 5m*0. 0 !鋼板，鋼板上平放三根工字鋼，鋼絲繩穿過孔洞掛于工字鋼上，以便用來對進(jìn)洞后的頂管機(jī)刀盤進(jìn)行吊裝拆卸。
4.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(3)為在頂管機(jī)進(jìn)洞前對進(jìn)洞洞門處的地墻內(nèi)鋼筋進(jìn)行從上到下的鑿除， 從內(nèi)到外鑿除。以及為防止加固土涌入地下室所采取的必要的攔截措施。
5.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(4)為測調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞推進(jìn)過程中，時刻觀察頂力的變化，進(jìn)入加固區(qū)后，開始停止機(jī)頭的壓漿，并把壓漿位置逐漸后移，在進(jìn)入加固區(qū)域后，頂進(jìn)速度一般控制廣2mm/min左右，使刀盤和周邊刀能對水泥土進(jìn)行完全的切削，可以加入適量清水或減摩漿液來軟化和潤滑土體，控制推進(jìn)速度在廣2 mm/min，正面土壓力為0. 12MPa、出土量控制在每節(jié)44m3左右、刀盤扭矩控制在30%之內(nèi)。
6.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(5)的進(jìn)洞、封堵洞門為矩形頂管機(jī)進(jìn)洞后，頂管機(jī)殼體與進(jìn)洞處鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處時停止頂進(jìn)，?？慷ㄎ唬陧敼軝C(jī)進(jìn)洞推進(jìn)時，頂管機(jī)刀盤已進(jìn)到已建建筑物內(nèi)，頂管機(jī)本體的殼體前沿與鋼洞圈內(nèi)邊同一平面處時立刻停止推進(jìn)，用鋼板將殼體與鋼洞圈焊接成整體，進(jìn)行。并用水硬性漿液填充殼體和洞圈的間隙，減少水土流失。
7.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(6)為頂管機(jī)穩(wěn)定后，拆除后部2只螺旋輸送機(jī)，整體拆除后用通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊離基坑；再用事先設(shè)置好的手拉葫蘆吊點將大刀盤用鋼絲繩綁住緊固，卸去大刀盤前部帽口，用千斤頂?shù)肿⌒匕?，慢慢將大刀盤推至緩沖平臺上，緩緩放倒后提至半空；待大刀盤懸吊穩(wěn)固后，分批拆除剩余4個小刀盤，將4個小刀盤平放于緩沖平臺； 拆除刀盤后部的齒輪箱及馬達(dá)，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置；拆除鉸接油缸、脫離油缸、電氣動力柜和糾偏液壓站，通過通道內(nèi)平板車?yán)潦及l(fā)井坑內(nèi)，吊至地面放置；拆卸下來的頂管機(jī)刀盤及內(nèi)部設(shè)備從通道內(nèi)運出，最后割除胸板，將大、小刀盤按順序運至始發(fā)井吊出。
8.按權(quán)利要求1所述的一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法，其特征在于所述的步驟(7)為將頂管機(jī)的空殼體用鋼筋混凝土與通道現(xiàn)澆成整體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在已建建筑物內(nèi)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞的施工方法。其特征在于由下列步驟組成(1)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)搭設(shè)進(jìn)洞接收緩沖平臺，(2)在進(jìn)洞處已建建筑物內(nèi)設(shè)置頂管機(jī)刀盤吊點，(3)在頂管進(jìn)洞前鑿除洞門，(4)調(diào)整各項參數(shù)，頂管機(jī)進(jìn)洞，(5)矩形頂管機(jī)進(jìn)洞，封堵洞門，(6)頂管機(jī)刀盤、胸板及內(nèi)部設(shè)備拆卸并從通道內(nèi)運出，(7)將頂管機(jī)殼體留于通道內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點是可以將頂管機(jī)的內(nèi)核部件順利從已建成的建筑物中取出，節(jié)省了隧道建設(shè)的投資。
文檔編號E21D9/00GK102505945SQ20111044892
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者孫經(jīng)經(jīng), 朱曉剛, 計保林 申請人:上海市機(jī)械施工有限公司