專利名稱：立管型齒條式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油田采油的無游梁抽油機(jī)，特別是涉及一種立管型齒條式抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
按，用于油田采油的抽油機(jī)主要分為兩類，即游梁抽油機(jī)和無游梁抽油機(jī)。無游梁抽油機(jī)具有平衡效果好和易實(shí)現(xiàn)長沖程等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于深井采油領(lǐng)域中。現(xiàn)有技術(shù)中的無游梁抽油機(jī)主要有鏈條抽油機(jī)、皮帶抽油機(jī)和其它類型的直線驅(qū)動抽油機(jī)，其共同特點(diǎn)是抽油機(jī)安裝在采油井口的一側(cè)，因此整機(jī)為側(cè)向受力，不僅使抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)變得龐雜、笨重，而且制造和安裝的難度也比較大。此外，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速高，必須經(jīng)過減速器減速，造成傳動路線長、傳動部件多且換向結(jié)構(gòu)的受力狀況比較復(fù)雜，因此整機(jī)故障率較高、維護(hù)工作量大，使用壽命也受到一定影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于提供一種立管型齒條式抽油機(jī)，以簡化無游梁抽油機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)；同時，縮短其傳動路線并減少傳動部件，從而降低整機(jī)故障率，延長整機(jī)使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明利用井口大四通、井口短節(jié)、立管、天輪、懸重繩、齒條、抽油桿以及傳動機(jī)構(gòu)組成一種立管型齒條式抽油機(jī)。井口大四通安裝固定在油井口，其中央設(shè)有采油井口；井口短節(jié)座在井口大四通上并通過法蘭與井口大四通相連；立管坐落于井口短節(jié)上并通過法蘭與井口短節(jié)相連，其頂端設(shè)有立管帽，其外圍套設(shè)有可沿立管上下滑動的環(huán)形平衡重；天輪通過支架安裝在立管帽上并可正反向轉(zhuǎn)動；懸重繩的一端與平衡重相連，另一端繞過天輪與齒條的上端相連；齒條的下端與抽油桿上端相連并且可由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動；抽油桿的下端穿過采油井口與井下往復(fù)泵相連。
上述抽油機(jī)中，整機(jī)采用立管型結(jié)構(gòu)并位于采井油口的上方，不僅結(jié)構(gòu)簡單、外形規(guī)則，制造和安裝也比較容易。齒輪、齒條傳動路線短、傳動部件少，平衡重的重力直接與抽油桿重力相平衡，可減輕齒輪的負(fù)荷而獲得最佳的平衡效果，因此整機(jī)故障率低且易于維護(hù)，可延長其使用壽命。以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明立管型齒條式抽油機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明立管型齒條式抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明中的傳動機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明立管型齒條式抽油機(jī)主要由井口大四通、井口短節(jié)、立管、天輪、懸重繩、齒條、抽油桿以及傳動機(jī)構(gòu)組成。井口大四通1安裝固定在油井口，其中央設(shè)有采油井口2。井口短節(jié)3坐落在井口大四通1上并通過法蘭4與井口大四通1相連；其側(cè)面開有活動門，打開活動門可對采油井口2進(jìn)行維護(hù)。立管5坐落于井口短節(jié)3上并通過法蘭6與井口短節(jié)3相連，其頂端設(shè)有立管帽7，其外圍套設(shè)有可沿立管5上下滑動的環(huán)形平衡重8；平衡重8下方的立管5外壁上設(shè)有防撞裝置9，以防止平衡重8因懸重繩意外斷裂而撞擊下部法蘭6。天輪10通過支架11安裝在立管帽7上并可正反向旋轉(zhuǎn)，其軸端帶有一剎車盤12。懸重繩13的一端與平衡重8相連，另一端繞過天輪10與齒條14的上端相連。齒條14的下端通過光桿方卡15與抽油桿16上端相連并且可由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動。抽油桿16的下端穿過采油井口2與井下往復(fù)泵相連。
如圖1和圖2所示，齒條14為雙面齒條，傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)，同軸的第一主動齒輪和第二主動齒輪以及同軸的第一從動齒輪和第二從動齒輪構(gòu)成。電機(jī)17為永磁低速同步電機(jī)，通過支架18安裝在立管5外，其輸出軸19穿過立管壁深入立管5內(nèi)。第一主動齒輪20與電機(jī)輸出軸19相連并與第一從動齒輪21互相嚙合。
本發(fā)明工作時，電機(jī)17在控制系統(tǒng)的控制下正反向轉(zhuǎn)動并驅(qū)動第一主動齒輪20和第二主動齒輪22正反向轉(zhuǎn)動，第一主動齒輪20同時帶動第一從動齒輪21和第二從動齒輪23轉(zhuǎn)動，第二主動齒輪22和第二從動齒輪23共同驅(qū)動雙面齒條14上下往復(fù)運(yùn)動，雙面齒條14的上下往復(fù)運(yùn)動又帶動抽油桿16上下往復(fù)運(yùn)動，從而驅(qū)動井下往復(fù)泵實(shí)現(xiàn)抽油。由于雙面齒條14兩側(cè)受力，可改善齒條的受力狀況；又由于齒條14的另端通過懸重繩13與平衡重8相連，使平衡重8的重力直接與抽油桿16的重力相平衡，故可大大減輕齒輪的負(fù)荷而獲得最佳平衡效果。
綜上所述可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、外形規(guī)則，制造和安裝都比較容易。齒輪、齒條傳動路線短、傳動部件少，平衡重的重力直接與抽油桿重力相平衡，可大大減輕齒輪的負(fù)荷而獲得最佳的平衡效果。因此，整機(jī)故障率低且易于維護(hù)，可延長其使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種立管型齒條式抽油機(jī)，其特征在于由井口大四通、井口短節(jié)、立管、天輪、懸重繩、齒條、抽油桿以及傳動機(jī)構(gòu)組成；井口大四通安裝固定在油井口，其中央設(shè)有采油井口；井口短節(jié)座落在井口大四通上并通過法蘭與井口大四通相連；立管坐落于井口短節(jié)上并通過法蘭與井口短節(jié)相連，其頂端設(shè)有立管，其外圍設(shè)有可沿立管上下滑動的環(huán)形平衡重；天輪通過支架安裝在立管上并可正反向轉(zhuǎn)動；懸重繩的一端與平衡重相連，另一端繞過天輪與齒條的上端相連；齒條的下端與抽油桿上端相連并且可由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動；抽油桿的下端穿過采油井口與井下往復(fù)泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管型齒條式抽油機(jī)，其特征在于所述的井口短節(jié)側(cè)面設(shè)有活動門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管型齒條式抽油機(jī)，其特征在于所述的平衡重下方的立管外壁上設(shè)有防撞裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管型齒條式抽油機(jī)，其特征在于所述的天輪帶有剎車盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管型齒條式抽油機(jī)，其特征在于所齒條為雙面齒條；所述傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、同軸的第一主動齒輪和第二主動齒輪以及同軸的第一從動齒輪和第二從動齒輪構(gòu)成。電機(jī)為永磁低速同步電機(jī)，通過支架安裝在立管外，其輸出軸穿過立管壁伸入立管內(nèi)。第一主動齒輪與電機(jī)輸出軸相連并與第一從動齒輪互相嚙合，第二主動齒輪和第二從動齒輪分別與雙面齒條的兩面互相嚙合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種立管型齒條式抽油機(jī)，由井口大四通、井口短節(jié)、立管、天輪、懸重繩、齒條、抽油桿以及傳動機(jī)構(gòu)組成，井口大四通安裝固定在油井口，其中央設(shè)有采油井口；井口短節(jié)座落在井口大四通上并通過法蘭與井口大四通相連；立管坐落于井口短節(jié)上并通過法蘭與井口短節(jié)相連，其頂端設(shè)有立管帽，其外圍設(shè)有可沿立管上下滑動的環(huán)形平衡重；天輪通過支架安裝在立管帽上并可正反向轉(zhuǎn)動；懸重繩的一端與平衡重相連，另一端繞過天輪與齒條的上端相連；齒條的下端與抽油桿上端相連并且可由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動；抽油桿的下端穿過采油井口與井下往復(fù)泵相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、外形規(guī)則，傳動路線短、傳動部件少，整機(jī)故障率低且易于維護(hù)，可延長其使用壽命。
文檔編號E21B43/00GK1506559SQ02153790
公開日2004年6月23日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者李華林 申請人:李華林