專利名稱：渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水利工程供水渠道結(jié)構(gòu)的接縫或密封的施工方法，特別是渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法。
背景技術(shù)：
為了解決戈壁和沙漠地段渠道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定問(wèn)題，一般在大型水利渠道的邊坡和底部設(shè)計(jì)有縱向的隔梁和橫向的隔梁?？v、橫向隔梁相互交叉連接，構(gòu)成穩(wěn)定的框架，在框架內(nèi)預(yù)制混凝土板或砌水泥板，使渠底和邊坡構(gòu)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)的防滲渠道為在縱、橫隔梁的底部與水泥板下部要鋪設(shè)一層連為一體的防滲土工膜。而要保證防滲土工膜接縫嚴(yán)密是非常困難的。
傳統(tǒng)的施工方法是在成型的渠底和邊坡上開(kāi)挖縱、橫隔梁的溝槽，在溝槽內(nèi)現(xiàn)澆注混凝土構(gòu)成縱、橫隔梁。在縱、橫隔梁現(xiàn)澆成型之前，要先行鋪設(shè)防滲土工膜。由于挖出的縱、橫梁的溝槽交叉處形成多面、多邊和多角，造成鋪設(shè)的防滲土工膜在該處彎曲折疊，在這種情況下，將防滲土工膜的接縫處焊接嚴(yán)密是很困難的。傳統(tǒng)的焊接施工方法不能保證防滲土工膜接縫的焊接質(zhì)量，而且焊接速度慢，往往造成缺陷而進(jìn)行修補(bǔ)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，不僅使鋪設(shè)在縱、橫梁交叉處的防滲土工膜接縫平整，焊接接縫方便，而且焊接速度快，工效高，焊接接縫嚴(yán)密，焊接質(zhì)量好。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，包括在水利渠道的邊坡和底部挖好的縱、橫隔梁的溝槽，其步驟是1、在縱、橫隔梁溝槽交叉連接處沿橫隔梁溝槽走向鋪設(shè)防滲土工膜，位于縱隔梁溝槽底部鋪設(shè)的防滲土工膜沿縱隔梁溝槽走向折疊成 形伸縮節(jié)，防滲土工膜縱向兩端分別伸出橫隔梁溝槽的長(zhǎng)度為1-2m；2、向鋪設(shè)防滲土工膜的橫隔梁溝槽內(nèi)澆筑混凝土形成橫隔梁；3、分別將伸出橫隔梁兩側(cè)位于縱隔梁溝槽部位的防滲土工膜的 形伸縮節(jié)拉出展平，該防滲土工膜與相鄰展平的防滲土工膜的接縫焊接在一起；4、向鋪設(shè)防滲土工膜的縱隔梁的溝槽內(nèi)澆筑混凝土形成縱隔梁；5、當(dāng)鋪設(shè)的防滲土工膜遇到下一個(gè)挖好的縱、橫隔梁交叉連接處的溝槽時(shí)，重復(fù)上述焊接施工步驟。
本發(fā)明的方法不僅使鋪設(shè)在縱、橫梁交叉處的防滲土工膜接縫平整，焊接接縫方便，而且焊接速度快，工效高，焊接接縫嚴(yán)密，焊接質(zhì)量高。本發(fā)明的方法還避免了鋪設(shè)防滲土工膜“T”字形接頭和“十”字形接頭，保證了焊接質(zhì)量。解決了縱、橫梁交叉點(diǎn)處防滲土工膜一次性鋪設(shè)和焊接的施工技術(shù)難點(diǎn)。使用本方法施工不變動(dòng)工程的原設(shè)計(jì)和工程結(jié)構(gòu)，不增加工程造價(jià)，一次性鋪一道雙焊縫，沒(méi)有交叉焊縫、焊點(diǎn)，最大限度地保證了焊接質(zhì)量。


圖1為設(shè)置有防滲膜的渠道橫截面示意圖，圖2為縱橫隔梁十字交叉處防滲膜鋪設(shè)示意圖，圖3為圖2A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的防滲渠道橫截面示意圖，防滲膜2包裹在縱隔梁3和橫隔梁1的兩側(cè)面與底面，而且鋪設(shè)在混凝土板4的底面上。
具體渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法為在水利渠道的邊坡和底部挖好縱、橫隔梁的溝槽，其步驟如下1、如圖2，圖3所示，在縱、橫隔梁溝槽交叉連接處沿橫隔梁溝槽走向鋪設(shè)防滲土工膜2，防滲土工膜2為合成材料PE復(fù)合土工膜或PE土工膜。PE復(fù)合土工膜為PE防滲膜和無(wú)紡布構(gòu)成的復(fù)合層防滲土工膜。位于縱隔梁溝槽底部鋪設(shè)的防滲土工膜2沿縱隔梁溝槽走向折疊成 形伸縮節(jié)5，伸縮節(jié)5的底面與縱隔梁3底面寬相等，其兩側(cè)向內(nèi)的折邊長(zhǎng)度與縱隔梁3的高相等，使 形伸縮節(jié)5打開(kāi)后，正好包裹住縱隔梁3的兩側(cè)面和底面。防滲土工膜2縱向兩端分別伸出橫隔梁溝槽的長(zhǎng)度為1.5m；2、向鋪設(shè)防滲土工膜2的橫隔梁溝槽內(nèi)澆筑混凝土形成橫隔梁1；3、分別將伸出橫隔梁1兩側(cè)位于縱隔梁溝槽部位的防滲土工膜2的 形伸縮節(jié)5拉出展平，該防滲土工膜2與相鄰展平的防滲土工膜2的接縫密封焊接在一起；4、向鋪設(shè)防滲土工膜2的縱隔梁的溝槽內(nèi)澆筑混凝土形成縱隔梁3；5、當(dāng)鋪設(shè)的防滲土工膜2遇到下一個(gè)挖好的縱、橫隔梁交叉連接處的溝槽時(shí)，重復(fù)上述焊接施工步驟。
權(quán)利要求
1.一種渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，包括在水利渠道的邊坡和底部挖好的縱、橫隔梁的溝槽，其特征是有如下步驟1、在縱、橫隔梁溝槽交叉連接處沿橫隔梁溝槽走向鋪設(shè)防滲土工膜(2)，位于縱隔梁溝槽底部鋪設(shè)的防滲土工膜(2)沿縱隔梁溝槽走向折疊成 形伸縮節(jié)(5)，防滲土工膜(2)縱向兩端分別伸出橫隔梁溝槽的長(zhǎng)度為1-2m；2、向鋪設(shè)防滲土工膜(2)的橫隔梁溝槽內(nèi)澆筑混凝土形成橫隔梁(1)；3、分別將伸出橫隔梁(1)兩側(cè)位于縱隔梁溝槽部位的防滲土工膜(2)的 形伸縮節(jié)(5)拉出展平，該防滲土工膜(2)與相鄰展平的防滲土工膜(2)的接縫焊接在一起；4、向鋪設(shè)防滲土工膜(2)的縱隔梁的溝槽內(nèi)澆筑混凝土形成縱隔梁(3)；5、當(dāng)鋪設(shè)的防滲土工膜(2)遇到下一個(gè)挖好的縱、橫隔梁交叉連接處的溝槽時(shí)，重復(fù)上述焊接施工步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，其特征是防滲土工膜(2)為合成材料PE復(fù)合土工膜或PE土工膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，其特征是PE復(fù)合土工膜為PE防滲膜和無(wú)紡布構(gòu)成的復(fù)合層防滲土工膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，其特征是伸縮節(jié)(5)的底面與縱隔梁(3)底面寬相等，其兩側(cè)向內(nèi)的折邊長(zhǎng)度與縱隔梁(3)的高相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，其特征是防滲土工膜(2)縱向兩端分別伸出橫隔梁溝槽的長(zhǎng)度為1.5m。
全文摘要
本發(fā)明屬于水利工程供水渠道結(jié)構(gòu)的接縫或密封的施工方法，特別是渠道防滲膜的鋪設(shè)、焊接施工方法，在渠道的邊坡和底部挖好的縱、橫隔梁的溝槽交叉連接處沿橫隔梁溝槽走向鋪設(shè)防滲膜，位于縱隔梁溝槽底部的防滲膜沿溝槽走向折疊成形伸縮節(jié)，防滲膜縱向兩端分別伸出橫隔梁溝槽的長(zhǎng)度為1－2m，向橫隔梁溝槽內(nèi)澆筑混凝土，分別將伸出橫隔梁兩側(cè)位于縱隔梁溝槽部位的防滲膜的伸縮節(jié)拉出展平與相鄰展平的防滲膜的接縫焊接在一起，澆注縱隔梁，當(dāng)遇到下一個(gè)挖好的縱、橫隔梁交叉連接處的溝槽時(shí)，重復(fù)上述焊接施工步驟。本發(fā)明使防滲膜接縫平整，焊接接縫方便，焊接速度快，工效高，焊接接縫嚴(yán)密，質(zhì)量好。
文檔編號(hào)E02D29/00GK1482304SQ02129388
公開(kāi)日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2002年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
發(fā)明者張全, 張 全 申請(qǐng)人:新疆西龍土工新材料股份有限公司