專利名稱：改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田油井地面井口密封裝置，特別是一種改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，廣泛推廣使用的抽油機(jī)井光桿密封裝置其結(jié)構(gòu)是安裝在井口的密封裝置在盤根盒內(nèi)安裝著與光桿配合的盤根，在盤根盒的下面安裝著膠皮閥門。在工作中，由于抽油機(jī)光桿偏移使密封盤根磨損加快，造成頻繁更換密封盤根的現(xiàn)象普遍存在。每次更換盤根時(shí)，從盤根盒中去掉磨損的盤根，人工調(diào)整盤根盒與光桿的中心線重合，調(diào)整完畢后裝入盤根，上緊壓蓋。在正常工作中，人工每班用手緊一次壓蓋，使盤根內(nèi)徑縮小，來密封光桿。當(dāng)抽油機(jī)空抽時(shí)，井底無油，盤根與光桿干磨發(fā)燒，加快盤根的磨損，使跑油現(xiàn)象很嚴(yán)重。每次更換盤根都要停抽油機(jī)，給采油生產(chǎn)帶來一定的損失。當(dāng)盤根盒下部的膠皮閥門損壞的情況下，更換盤根和維修膠皮閥門必須卸下絲堵放空，需大量快速放油、氣6小時(shí)以上。給井上設(shè)施造成人為的損傷，又使污染空氣十分嚴(yán)重。由于大量放出的油排放入油池中，回收油池的油，又需花費(fèi)大量的人力和物力，造成的損失是十分嚴(yán)重的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，在盤根盒的下部不需要設(shè)置膠皮閥門，盤根盒可以自動(dòng)調(diào)整中心，不需要頻繁更換盤根，不停機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)密封裝置自動(dòng)與光桿密封，還可以杜絕因更換盤根和維修膠皮閥門而需要排放油井內(nèi)油、氣的弊端。提高原油產(chǎn)量，減少維修工作量，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，包括殼體內(nèi)安裝的密封器，在壓縮室的側(cè)部設(shè)置著帶有儲(chǔ)膠筒的間歇給料裝置，在壓縮室上部和下部的通孔處分別固結(jié)著裝有密封器的上密封器室與下密封器室，密封器與密封器室滑動(dòng)配合，上、下密封器內(nèi)分別安裝的密封環(huán)與抽油光桿相配合，在上密封器室通孔的上部設(shè)置著潤滑油盒，在下密封器室通孔的下部固結(jié)著接口管。
由于密封器與密封室滑動(dòng)配合，密封器可以跟隨抽油光桿產(chǎn)生同方向的水平位移，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整中心，以減少抽油光桿與密封器中的密封環(huán)之間的磨損，延長密封器的使用壽命。在間歇給料裝置的儲(chǔ)膠筒內(nèi)裝有特種流體膠，間歇給料裝置將特種流體膠輸送到壓縮室內(nèi)，特種流體膠與井內(nèi)氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，凝固包容在抽油光桿周圍的膠起到高強(qiáng)度密封作用。根據(jù)需要來確定間歇給料的間隔時(shí)間的長短。由于通過間歇給料裝置自動(dòng)定量向壓縮室輸送膠體，來實(shí)現(xiàn)密封裝置自動(dòng)與抽油光桿密封，避免了頻繁更換盤根，并且不停機(jī)就可以進(jìn)行自動(dòng)加膠密封。從而杜絕了因維修膠皮閥門而需要排放油井內(nèi)油、氣的弊端。減少了維修工作量，提高了原油產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。


附圖為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
一種改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，包括殼體內(nèi)安裝的密封器，在壓縮室5的側(cè)部設(shè)置著帶有儲(chǔ)膠筒6的間歇給料裝置，或者在壓縮室5的兩側(cè)部分別對(duì)稱設(shè)置著帶有儲(chǔ)膠筒6的間歇給料裝置，間歇給料裝置由上側(cè)壁上設(shè)置著儲(chǔ)膠筒6的給料管8和給料轉(zhuǎn)子7組成，給料管8的一端與壓縮室5連通，其另一端堵頭11的通孔與給料轉(zhuǎn)子軸滑動(dòng)配合，給料轉(zhuǎn)子7為帶有轉(zhuǎn)子軸的軸向由傾斜平面切缺的圓柱體轉(zhuǎn)子，由傾斜平面切缺的圓柱體轉(zhuǎn)子徑向投影為直角梯形，在轉(zhuǎn)子軸的端部安裝有手柄或傳動(dòng)輪，通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來實(shí)現(xiàn)給料轉(zhuǎn)子7間歇轉(zhuǎn)動(dòng)給料，或間歇機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)力通過傳動(dòng)輪帶動(dòng)給料轉(zhuǎn)子7實(shí)現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)給料；或給料轉(zhuǎn)子7為帶有轉(zhuǎn)子軸的半圓柱體轉(zhuǎn)子，或給料轉(zhuǎn)子7為帶有轉(zhuǎn)子軸的螺旋輸送轉(zhuǎn)子。在壓縮室5上部和下部的通孔處分別固結(jié)著裝有密封器2的上密封器室4與下密封器室9，密封器2與密封器室4，9滑動(dòng)配合，上、下密封器2環(huán)形槽內(nèi)分別安裝的密封環(huán)3與抽油光桿相配合，密封環(huán)3與抽油光桿配合的通孔為錐形孔，其中上密封氣室4內(nèi)密封器2的密封環(huán)3的通孔為倒錐形孔，上大下小的倒錐形孔與抽油光桿的配合處有利于儲(chǔ)存潤滑油，以減少抽油光桿對(duì)密封環(huán)3的磨損，下密封氣室9內(nèi)密封器2的密封環(huán)3的通孔為正錐形孔，下大上小的正錐形孔與抽油光桿的配合處有利于儲(chǔ)存抽油光桿帶上來的原油，以改善潤滑條件，減少對(duì)密封環(huán)3的磨損。密封器2內(nèi)的環(huán)形槽的橫截面為圓弧形，安裝在密封器2環(huán)形槽內(nèi)的密封環(huán)3，根據(jù)需要可以沿圓弧形的槽壁自動(dòng)調(diào)整中心，與抽油光桿的中心線重合，減少磨損。在上密封器室4通孔的上部設(shè)置著潤滑油盒1，在下密封器室9通孔的下部固結(jié)著接口管10。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，包括殼體內(nèi)安裝的密封器，其特征是在壓縮室(5)的側(cè)部設(shè)置著帶有儲(chǔ)膠筒(6)的間歇給料裝置，在壓縮室(5)上部和下部的通孔處分別固結(jié)著裝有密封器(2)的上密封器室(4)與下密封器室(9)，密封器(2)與密封器室滑動(dòng)配合，上、下密封器(2)內(nèi)分別安裝的密封環(huán)(3)與抽油光桿相配合，在上密封器室(4)通孔的上部設(shè)置著潤滑油盒(1)，在下密封器室(9)通孔的下部固結(jié)著接口管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，其特征是在壓縮室(5)的兩側(cè)部分別對(duì)稱設(shè)置著帶有儲(chǔ)膠筒(6)的間歇給料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，其特征是間歇給料裝置由上側(cè)壁上設(shè)置著儲(chǔ)膠筒(6)的給料管(8)和給料轉(zhuǎn)子(7)組成，給料管(8)的一端與壓縮室(5)連通，其另一端堵頭(11)的通孔與給料轉(zhuǎn)子軸滑動(dòng)配合，給料轉(zhuǎn)子(7)為帶有轉(zhuǎn)子軸的軸向由傾斜平面切缺的圓柱體轉(zhuǎn)子，由傾斜平面切缺的圓柱體轉(zhuǎn)子徑向投影為直角梯形，在轉(zhuǎn)子軸的端部安裝有手柄或傳動(dòng)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，其特征是給料轉(zhuǎn)子(7)為帶有轉(zhuǎn)子軸的半圓柱體轉(zhuǎn)子或?yàn)閹в修D(zhuǎn)子軸的螺旋輸送轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，其特征是密封環(huán)(3)與抽油光桿配合的通孔為錐形孔，其中上密封氣室(4)內(nèi)密封器(2)的密封環(huán)(3)的通孔為倒錐形孔，下密封氣室(9)內(nèi)密封器(2)的密封環(huán)(3)的通孔為正錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置，其特征是密封器(2)內(nèi)的環(huán)形槽的橫截面為圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于油田油井地面井口密封裝置,特別是一種改進(jìn)的抽油機(jī)井光桿密封裝置,包括殼體內(nèi)安裝的密封器,在壓縮室的側(cè)部設(shè)置著帶有儲(chǔ)膠筒的間歇給料裝置,在壓縮室上部和下部的通孔處分別固結(jié)著上、下密封器室,密封器與密封器室滑動(dòng)配合,上、下密封器內(nèi)的密封環(huán)與抽油光桿相配合,在上密封器室通孔的上部設(shè)置著潤滑油盒,在下密封器室通孔的下部固結(jié)著接口管。密封器可以自動(dòng)調(diào)整中心,不需要頻繁更換密封環(huán),不停機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)間歇給料裝置自動(dòng)加膠與光桿密封。不跑油,不污染環(huán)境。減少了維修工作量,提高原油產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。其結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2519014SQ01276368
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月23日
發(fā)明者李昆華 申請(qǐng)人:李昆華