專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓脹管式套管補(bǔ)貼工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田油井上使用的井下工具，特別是一種液壓脹管式套管補(bǔ)貼工具。
現(xiàn)有的波紋管補(bǔ)貼工具是依靠在波紋管外涂抹粘接劑和固化劑來(lái)實(shí)現(xiàn)與套管之間的密封和懸掛。一旦粘接劑失效將使波紋管在內(nèi)壁粘接不牢而導(dǎo)致補(bǔ)貼失敗。而其所用固化劑固化前不耐油、不耐水，固化后耐熱性及韌性差，較脆，尤其是遇到水后時(shí)間稍長(zhǎng)即會(huì)變白而自動(dòng)脫落，從而在下工具入井過(guò)程中易被擠掉導(dǎo)致補(bǔ)貼失敗。另外，波紋管管壁較薄，由波紋管拉制器控制出波紋狀，所以展開(kāi)后強(qiáng)度下降，使得補(bǔ)貼有效期短。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓脹管式套管補(bǔ)貼工具，該工具屏棄了波紋管補(bǔ)貼工具應(yīng)用粘接劑和固化劑來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的方法，采用密封的方式為脹管在液壓力作用下將特殊金屬材料制成的密封管擠壓在套管內(nèi)壁上，其鋼性強(qiáng)，不易脫落，有效期長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它由上接頭(1)、液缸(2)、上管(3)、調(diào)整管(4)、連接管(5)、脹管(6)、中心管(7)、密封管(8)、補(bǔ)貼管(9)、球座(10)、泄壓孔(11)、剪釘(12)、剪切環(huán)(13)、下管(14)、滑塊(15)、解封管(16)、擋塊(17)、絲堵(18)、下堵頭(19)組成，上接頭(1)分別與液缸(2)和上管(3)連接，上管(3)從上往下依次與連接管(5)、中心管(7)、解封管(16)、下堵頭(19)連接，在解封管(16)上有泄壓孔(11)、滑塊(15)、剪釘(12)，液缸(2)下接有調(diào)整管(4)、脹管(6)、密封管(8)、補(bǔ)貼管(9)、滑塊(15)，在解封管(16)內(nèi)有球座(10)、球座(10)分別與剪切環(huán)(13)、下管(14)連接，在解封管(16)與下管(14)間夾有擋塊(17)，下管(14)下接絲堵(18)。
工作時(shí)，將工具下入井內(nèi)，投球打壓，使液缸產(chǎn)生作用，進(jìn)而向下推動(dòng)上下兩個(gè)脹管器，擠壓上下兩個(gè)密封管，使其緊貼在套管內(nèi)壁上，繼續(xù)升壓，此時(shí)若與球座連接的剪切環(huán)上的剪釘先行剪斷，則球座推動(dòng)下管下行，下管上的臺(tái)肩最先向擋塊施壓，剪斷擋塊所聯(lián)接的剪釘，此后隨著壓力逐漸增加，下管繼續(xù)下行，擋塊先后在臺(tái)肩及滑塊15的推動(dòng)作用下逐級(jí)將其上所聯(lián)接的剪釘剪斷，滑塊進(jìn)入解封管和下管之間的環(huán)空，同時(shí)球座的下行將使泄壓孔露出而泄壓。另外一種情況，若球座上剪釘并未先行剪斷，則滑塊在液壓力的作用下將擋塊上的剪釘逐級(jí)剪斷并進(jìn)一步推動(dòng)動(dòng)絲堵下行，與絲堵連接的下管、球座也在絲堵的帶動(dòng)下下行，此時(shí)球座上的剪釘口因壓力的逐漸增大而剪斷，當(dāng)球座下行至泄壓孔露出后，工具泄壓。在上述兩種情況下，該工具都可順利泄壓，解封，這種階梯型剪切解封機(jī)構(gòu)提高了該補(bǔ)貼工具應(yīng)用時(shí)的可行性，在工具泄壓后，上提管柱完井，當(dāng)完井后，留在井內(nèi)的脹管、密封管、補(bǔ)貼管構(gòu)成了完整的補(bǔ)貼管柱。
本實(shí)用新型由于采用了脹管、密封管、補(bǔ)貼管緊貼在套管內(nèi)壁上形成密封，并且脹管、密封管、補(bǔ)貼管采用壁厚為4mm左右等材，材料相當(dāng)于人/80級(jí)套管，因而補(bǔ)貼強(qiáng)度高，有效期長(zhǎng)，操作易掌握，施工成功率高，一次施工可補(bǔ)貼任意長(zhǎng)度，該工具對(duì)于套管外漏型破損有較好的補(bǔ)貼效果，對(duì)于其它套管變形，錯(cuò)斷不太嚴(yán)重的油水井也有明顯的修復(fù)作用，并且修復(fù)后井的利用率高，對(duì)恢復(fù)油田油水井生產(chǎn)起到了重要作用。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
該實(shí)用新型采用液壓脹管式結(jié)構(gòu)和階梯型剪切解封機(jī)構(gòu)，如附圖所示它由上接頭1、液缸2、上管3、調(diào)整管4、連接管5、脹管6、中心管7、密封管8、補(bǔ)貼管9、球座10、泄壓孔11、剪釘12、剪切環(huán)13、下管14、滑塊15、解封管16、擋塊17、絲堵18、下堵頭19組成。該實(shí)用新型補(bǔ)貼工具在現(xiàn)場(chǎng)施工步驟如下1、組裝連接管柱，工具順序?yàn)?自上而下)油管+震擊器+油管錨+安全接頭+補(bǔ)貼工具總成。
2、將連接好的補(bǔ)貼工具緩緩提起，緩慢下放入井，所有入井油管、補(bǔ)貼工具、輔助工具之間的旋緊扭矩應(yīng)不低于3200N.M螺紋應(yīng)涂防粘扣密封脂。
3、補(bǔ)貼管下至補(bǔ)貼井段后，核對(duì)補(bǔ)貼管深度，補(bǔ)貼管中部應(yīng)對(duì)正補(bǔ)貼井段中部，補(bǔ)貼深度誤差不超過(guò)±0.2m記錄懸重井口最后一根方余不超過(guò)1.5m。
4、下放油管1.5m連接井口及地面管泄，配3組以上活動(dòng)彎頭，以使上提管柱時(shí)地面管線可自由提高。地面管泄試壓主補(bǔ)貼工具最高工作壓力，穩(wěn)壓5min壓力降＜0.5Mpa為合格。
5、開(kāi)泵循環(huán)工作液1-2周，正常后，上提管柱1.5m。
6、投球，管柱內(nèi)憋壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓程序?yàn)?-4-6-8-10-12-12-14-16-18-20Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到18-20Mpa時(shí)，球座上剪釘剪斷管柱內(nèi)泄壓，上提管柱出井完成補(bǔ)貼。
補(bǔ)貼完成后的套管密封性好，能承受20Mpa壓力及300-400℃高溫。通過(guò)采用上述措施完全彌補(bǔ)了波紋管補(bǔ)貼工具的缺點(diǎn)，在油田會(huì)有廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種液壓脹管式套管補(bǔ)貼工具，它由上接頭(1)、液缸(2)、上管(3)、調(diào)整管(4)、連接管(5)、脹管(6)、中心管(7)、密封管(8)、補(bǔ)貼管(9)、球座(10)、泄壓孔(11)、剪釘(12)、剪切環(huán)(13)、下管(14)、滑塊(15)、解封管(16)、擋塊(17)、絲堵(18)、下堵頭(19)組成，其特征在于上接頭(1)分別與液缸(2)和上管(3)連接，上管(3)從上往下依次與連接管(5)、中心管(7)、解封管(16)、下堵頭(19)連接，在解封管(16)上有泄壓孔(11)、滑塊(15)、剪釘(12)，液缸(2)下接有調(diào)整管(4)、脹管(6)、密封管(8)、補(bǔ)貼管(9)、滑塊(15)，在解封管(16)內(nèi)有球座(10)、球座(10)分別與剪切環(huán)(13)、下管(14)連接，在解封管(16)與下管(14)間夾有擋塊(17)，下管(14)下接絲堵(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓脹管式套管補(bǔ)貼工具，其特征在于共有5組擋塊，其升壓程序?yàn)?-4-6-8-10-12-12-14-16-18-20Mpa。
專(zhuān)利摘要一種液壓脹管式套管補(bǔ)貼工具，它采用了脹管、密封管、補(bǔ)貼管緊貼在套管內(nèi)壁上形成密封，并且脹管、密封管、補(bǔ)貼管采用壁厚為4mm左右等材，材料相當(dāng)于人/80級(jí)套管，因而補(bǔ)貼強(qiáng)度高，有效期長(zhǎng)，操作易掌握，施工成功率高，一次施工可補(bǔ)貼任意長(zhǎng)度，該工具對(duì)于套管外漏型破損有較好的補(bǔ)貼效果，對(duì)于其它套管變形，錯(cuò)斷不太嚴(yán)重的油水井也有明顯的修復(fù)作用，并且修復(fù)后井的利用率高，對(duì)恢復(fù)油田油水井生產(chǎn)起到了重要作用。
文檔編號(hào)E21B23/00GK2451722SQ0025329
公開(kāi)日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月30日
發(fā)明者卜震山, 李艷麗, 夏炎, 于家波, 張微, 劉宏麗 申請(qǐng)人:遼河石油勘探局工程技術(shù)研究院