專利名稱：一種表面覆有陶瓷涂層的牙輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油、地質(zhì)等鉆探領(lǐng)域的牙輪鉆頭，尤其涉及一種表面覆有陶瓷涂層的牙輪。
牙輪鉆頭由牙輪和牙掌構(gòu)成，由于牙輪直接參與巖層的切削和沖鑿，因而要求其有很高的耐磨和耐沖蝕性能。目前，通常只對牙輪的表面進(jìn)行滲碳淬火處理。隨著現(xiàn)代鉆井技術(shù)的發(fā)展，已開始采用大排量、高泵壓鉆井參數(shù)，在這種工作條件下，現(xiàn)有的牙輪表面已很難適應(yīng)上述鉆井參數(shù)的要求，從而出現(xiàn)牙輪牙齒根部基體被早期沖蝕，以致引起鑲齒牙輪掉齒、鋼齒牙輪斷齒等鉆頭失效現(xiàn)象，使牙輪鉆頭的有效使用壽命受到嚴(yán)重影響。
本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種表面覆有陶瓷涂層的牙輪，它能有效提高牙輪表面的耐磨抗蝕性能。
本實(shí)用新型的目的由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)包括有一鋼制的牙輪基體3，其不同之處在于在鋼制牙輪基體的外表面涂覆有一層陶瓷涂層2。
按上述方案，陶瓷涂層由柔性陶瓷涂料噴涂或刷涂而成，厚度為0.1-0.2mm。
本實(shí)用新型的積極效果在于在牙輪原有外表面的基礎(chǔ)上涂覆上一層陶瓷涂層，由于陶瓷材料本身所具有的硬度和抗腐蝕性能，使得涂有該涂層的牙輪具備有很好的耐磨抗蝕性能，牙輪的耐沖蝕性能得以進(jìn)一步增強(qiáng)，以適應(yīng)現(xiàn)代鉆井技術(shù)的需要。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括有一鋼制的牙輪基體2，牙輪基體表面先經(jīng)滲碳淬火處理，生成有滲碳淬火層1，爾后再在牙輪基體的外表面涂覆一層陶瓷涂層3。陶瓷涂層的厚度為0.1-0.2mm，由柔性陶瓷涂料噴涂或刷涂而成，柔性陶瓷涂料由陶瓷粉末和環(huán)氧樹脂及催化劑按比例組合而成，其中陶瓷粉末含量占90％。
本實(shí)用新型的實(shí)施方法為先將各配料混合后充分振蕩和攪拌，確?；旌暇鶆虺浞郑瑺柡髮⒄{(diào)配好的涂料直接刷涂或噴涂在成品牙輪表面上，在常溫條件下，經(jīng)10小時(shí)以上的干燥固化即可。噴涂或刷涂可分兩次噴涂或刷涂來完成，先涂上約0.05-0.15mm厚的一層，經(jīng)30-40分鐘固化后，再交叉噴涂或刷涂第二層，這樣可達(dá)到更好的效果。
權(quán)利要求1.一種表面覆有陶瓷涂層的牙輪，包括有一鋼制的牙輪基體(3)，其特征在于在鋼制牙輪基體的外表面涂覆有一層陶瓷涂層(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的表面覆有陶瓷涂層的牙輪，其特征在于陶瓷涂層由柔性陶瓷涂料噴涂或刷涂而成，厚度為0.1-0.2mm。
3.按權(quán)利要求1或2所述的表面覆有陶瓷涂層的牙輪，其特征在于柔性陶瓷涂料由陶瓷粉末和環(huán)氧樹脂及催化劑按比例組合而成。
4.按權(quán)利要求1或2所述的表面覆有陶瓷涂層的牙輪，其特征在于在牙輪基體的外表面先生成有滲碳淬火層(1)，再在牙輪基體的外表面涂覆一層陶瓷涂層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石油、地質(zhì)等鉆探領(lǐng)域的牙輪鉆頭,尤其涉及一種表面覆有陶瓷涂層的牙輪。它包括有一鋼制的牙輪基體,其不同之處在于在鋼制牙輪基體的外表涂覆有一層陶瓷涂層。所述的陶瓷涂層由柔性陶瓷涂料噴涂或刷涂而成,厚度為0.1—0.2mm。本實(shí)用新型可使牙輪的耐磨抗蝕性能得到進(jìn)一步的增強(qiáng),以適應(yīng)現(xiàn)代鉆井技術(shù)的需要。
文檔編號(hào)E21B10/46GK2450368SQ0023096
公開日2001年9月26日 申請日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月29日
發(fā)明者董敬文, 吳建 申請人:江漢石油鉆頭股份有限公司