專利名稱：液體旋流發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于石油鉆井工程固井作業(yè)的井下工具。
在石油鉆井工程固井作業(yè)時，通常采用旋流扶正器來提高水泥漿對泥漿的頂替效率和攜帶性能，以保證固井作業(yè)的順利進(jìn)行。然而，目前采用的旋流扶正器在井徑較大的情況下旋流效果較差，對固井質(zhì)量造成不良影響。
本實用新型的目的在于提供一種可以在大井徑情況下強制井內(nèi)井徑較大部位的液體旋轉(zhuǎn)流動從而有效提高水泥漿頂替效率、確保大井徑和井徑不規(guī)則井段封固質(zhì)量的液體旋流發(fā)生器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的。此種旋流發(fā)生器由本體、旋流導(dǎo)向帶、導(dǎo)向槽和固定螺栓組成，本體上沿圓周均布地焊裝有4個導(dǎo)向槽，每一導(dǎo)向槽上嵌裝有旋流導(dǎo)向帶，本體上、下端的各3個螺孔內(nèi)分別旋裝有固定螺栓。使用時，將該裝置本體上、下固定螺栓旋松后套在套管本體外，然后將螺栓擰緊即可隨套管柱一起下至井徑較大部位下端，使旋流片與井壁接觸，形成一個旋流流道，當(dāng)液體通過時，即可使液體形成旋轉(zhuǎn)流動來充分帶動井眼內(nèi)的液體，形成旋流作用，達(dá)到提高頂替效率的目的。為保證本旋流發(fā)生器在井眼中處于居中位置，其上、下可各帶一個扶正器。該旋流發(fā)生器有φ177.8和139.7兩種規(guī)格，工作時可形成的旋流長度一般為20-40m。固井作業(yè)時可根據(jù)井徑和井眼中大井徑井段的長度大小選用1-6個相應(yīng)規(guī)格的旋流發(fā)生器。
本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，利有它在循環(huán)及注替水泥漿過程中，無需增大排量即可使流體產(chǎn)生螺旋流動狀態(tài)，提高頂替效率，確保大井徑和井徑不規(guī)則井段的封固質(zhì)量。此種旋流發(fā)生器不會產(chǎn)生循環(huán)泵壓增高和蹩泵現(xiàn)象。


圖1為本實用新型水平放置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1為側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進(jìn)一步說明。
如圖所示，本實用新型由旋流導(dǎo)向帶1、導(dǎo)向槽2、本體3和固定螺栓4組成。其中，本體3為一圓管，其兩端相互對稱地分別沿圓周均布有3個擰入固定螺栓用的M10螺孔。旋流導(dǎo)向帶1共4個，用硫化橡膠制作，呈螺旋形，傾斜角為45°，其根部設(shè)有凹凸相間的城墻狀凸牙。導(dǎo)向槽2用鋼板制作，呈螺旋形條帶狀，其上沿全長設(shè)有用來嵌裝導(dǎo)向帶的間斷凹槽，其走向及其上的間斷凹槽與導(dǎo)向帶根部的凸牙相配。
權(quán)利要求1.一種液體旋流發(fā)生器，由本體(3)、旋流導(dǎo)向帶(1)、導(dǎo)向槽(2)和固定螺栓(4)組成，其特征在于，本體(3)上沿圓周均布地焊裝有4個導(dǎo)向槽(2)，每一導(dǎo)向槽(2)上嵌裝有旋流導(dǎo)向帶(1)，本體(3)上、下端的各3個螺孔內(nèi)分別旋裝有固定螺栓(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體旋流發(fā)生器，其特征在于，本體(3)為一圓管，其兩端相互對稱地分別沿圓周均布有3個螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體旋流發(fā)生器，其特征在于，旋流導(dǎo)向帶(1)用硫化橡膠制作，呈螺旋形，傾斜角為45°，根部設(shè)有凹凸相間的城墻狀凸牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體旋流發(fā)生器，其特征在于，導(dǎo)向槽(2)用鋼板制作，呈螺旋形條帶狀，其上沿全長設(shè)有間斷凹槽，其走向及其上的間斷凹槽與導(dǎo)向帶(1)根部的凸牙相配。
專利摘要本實用新型涉及一種用于石油鉆井工程固井作業(yè)的井下工具:液體旋流發(fā)生器。該裝置由本體3及焊接在其上的導(dǎo)向槽2和與導(dǎo)向槽2相嵌裝的旋流導(dǎo)向帶1以及固定螺栓4組成。利用此種旋流發(fā)生器在循環(huán)及注替水泥漿過程中,無需增大排量即可使流體產(chǎn)生螺旋流動狀態(tài),提高頂替效率,達(dá)到確保大井徑和井徑不規(guī)則井段封固質(zhì)量的目的。
文檔編號E21B33/13GK2406060SQ0021065
公開日2000年11月15日 申請日期2000年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月20日
發(fā)明者褚振波, 韓少俠, 夏獻(xiàn)昌, 劉興林 申請人:遼河石油勘探局鉆井二公司