專利名稱：預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種建筑樁基施工技術(shù)。
擴(kuò)大頭是提高樁基承載力的有效方法之一，如夯擴(kuò)法、爆擴(kuò)法、多分支承力盤技術(shù)、螺旋擴(kuò)底技術(shù)等均發(fā)揮了一定的作用。但現(xiàn)有擴(kuò)底方法存在施工復(fù)雜、效率低、成本高等缺點(diǎn)而未被廣泛使用。
本發(fā)明的目的，是針對(duì)上述問題提出一種易操作、效率高、成本低、適用面廣的擴(kuò)大頭形成技術(shù)。同時(shí)，很容易解決人工挖孔樁因遇地下水而產(chǎn)生的困難。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，即預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)，包括一、成樁1、灌注樁。
在各類灌注樁旋工中，采用機(jī)械造孔或人力造孔，在成孔后豎直設(shè)置1根或多根φ90～120mm的預(yù)埋管，預(yù)埋管下端下至孔底。然后，下鋼筋籠(也可在設(shè)置預(yù)埋管前下鋼筋籠)，再灌注砼，待砼凝固2～3天后即可進(jìn)行擴(kuò)底。
2、鋼筋砼預(yù)制樁。
打入法、靜壓法和回轉(zhuǎn)法用的鋼筋砼預(yù)制樁，在制樁時(shí)在樁體內(nèi)設(shè)置φ90～120mm的預(yù)埋管，或者采用離心法成樁時(shí)，在樁中心形成直徑90～120mm的通孔。預(yù)制好的樁體通過打入，靜壓或回轉(zhuǎn)送入地下，用百米鉆將預(yù)制管中的砂土鉆出后即可進(jìn)行擴(kuò)底。
二、擴(kuò)底。擴(kuò)底方法是將高壓旋噴注漿管沿預(yù)埋管下入管底，用小型振動(dòng)器將注漿管沉至設(shè)定深度，同時(shí)進(jìn)行高壓旋噴擴(kuò)底，旋噴直徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過調(diào)整壓力進(jìn)行確定。高壓旋噴擴(kuò)底直徑按三重管法(粘性土、砂類土、砂礫)可達(dá)1.2～2.5m，多重管法可達(dá)2～4m，擴(kuò)大頭固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度采用425#以上標(biāo)號(hào)水泥時(shí)可達(dá)到C20以上。
三、補(bǔ)漿。擴(kuò)底施工后沿預(yù)埋管進(jìn)行補(bǔ)漿至預(yù)埋管上端，以確保樁體和擴(kuò)大頭緊密結(jié)合，防止斷樁。
本發(fā)明的預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、成樁與擴(kuò)底分步進(jìn)行，互不干擾，從而提高了整體施工效率。
2、高壓旋噴擴(kuò)底容易操作，而且速度快，注漿管提升速度一般為1m/10mm。
3、可在多種成樁方法中應(yīng)用①?zèng)_擊、沖抓、回轉(zhuǎn)和螺旋成孔灌注樁；②人工挖孔灌注樁；③沉管灌注樁；④預(yù)制樁。
4、適用的地層較廣，粘性土、砂類土和砂礫中均可使用。
5、由于擴(kuò)底直徑大，從而大幅度提高樁基承載力，減少布樁數(shù)量。
6、一般可將大直徑灌注樁的樁徑鎖定在800mm-1000mm。
7、成本低，可大幅度降低樁基總造價(jià)。


圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)，包括成樁、擴(kuò)底和補(bǔ)漿。成樁是在砂類土層用人工挖出孔1，沿孔1中心豎直設(shè)置預(yù)埋管2，預(yù)埋管2為φ110mm的鐵管。然后下鋼筋籠3，再灌注砼，砼凝固3天后形成帶預(yù)埋管2的樁體4。擴(kuò)底是將高壓旋噴注漿管沿預(yù)埋管2下入管底，用小型振動(dòng)器將注漿管沉至設(shè)定深度，同時(shí)進(jìn)行高壓旋噴擴(kuò)底，高壓旋噴擴(kuò)底直徑為1.4m，其固結(jié)體形成的擴(kuò)大頭5的抗壓強(qiáng)度達(dá)C20。補(bǔ)漿是沿預(yù)埋管2進(jìn)行補(bǔ)漿，補(bǔ)漿至預(yù)埋管2上端，擴(kuò)大頭5與樁體4固結(jié)成一整體結(jié)構(gòu)。預(yù)埋管2也可采用塑料管等管材。
實(shí)施例二預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)，包括成樁、擴(kuò)底和補(bǔ)漿。成樁是在制鋼筋砼預(yù)制樁時(shí)，在鋼筋砼樁體6內(nèi)預(yù)埋一根φ110mm的預(yù)埋管2，形成帶預(yù)埋管的鋼筋砼預(yù)制樁。將該樁體通過打入法送入地下，用百米鉆將預(yù)埋管中的砂土鉆出，然后進(jìn)行擴(kuò)底和補(bǔ)漿。擴(kuò)底和補(bǔ)漿過程與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)，包括成樁、擴(kuò)底和補(bǔ)漿過程。成樁是采用離心法在樁體7的中心形成φ90mm的通孔8。將該預(yù)制樁打入地下，用百米鉆將通孔8中的砂土鉆出后，進(jìn)行擴(kuò)底和補(bǔ)漿。擴(kuò)底和補(bǔ)漿過程與實(shí)施例一的擴(kuò)底和補(bǔ)漿過程相同。
權(quán)利要求
1.預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)，包括成樁、擴(kuò)底和補(bǔ)漿，其特征在于A、所述的成樁包括灌注樁和鋼筋砼預(yù)制樁；灌注樁系在各類灌注樁旋工中，采用機(jī)械造孔或人力造孔，成孔(1)后，在成孔(1)中豎直設(shè)置1根或多根φ90～120mm的預(yù)埋管(2)，預(yù)埋管(2)下端下至孔底；然后，下鋼筋籠(3)或在設(shè)置預(yù)埋管前下鋼筋籠(3)，再灌注砼，待砼凝固2～3天后形成帶預(yù)埋管(2)的樁體(4)，即可進(jìn)行擴(kuò)底；鋼筋砼預(yù)制樁系在制樁時(shí)在鋼筋砼樁體(6)內(nèi)設(shè)置φ90～120mm的預(yù)埋管；或采用離心法成樁時(shí)，在鋼筋砼樁體(7)中心形成φ90～120mm的通孔(8)；預(yù)制好的鋼筋砼樁體(7)通過打入、靜壓或回轉(zhuǎn)送入地下，用百米鉆將預(yù)埋管(2)或通孔(8)中的砂土鉆出；B、所述的擴(kuò)底是將高壓旋噴注漿管沿預(yù)埋管(2)或通孔(8)下入底端，用小型振動(dòng)器將注漿管沉至設(shè)定深度，同時(shí)進(jìn)行高壓旋噴擴(kuò)底，其固結(jié)體形成擴(kuò)大頭(5)；C、所述的補(bǔ)漿是擴(kuò)底施工后，沿預(yù)埋管(2)或通孔(8)進(jìn)行補(bǔ)漿至上端，擴(kuò)大頭(5)與樁體(4)成為一整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù)，其特征在于所述的預(yù)埋管(2)為鐵管，也可為塑料管，其直徑為φ90-120mm；所述的高壓旋噴擴(kuò)底直徑為1.2-4m。
全文摘要
預(yù)埋管高壓旋噴擴(kuò)底技術(shù),包括用人工或機(jī)械形成孔。其特征是沿孔中心豎直設(shè)置預(yù)埋管,然后下鋼筋籠,再灌注砼,砼凝固2—3天后,形成帶預(yù)埋管的樁體,將高壓旋噴注漿管沿預(yù)埋管下入管底,用小型振動(dòng)器將注漿管沉至設(shè)定深度。同時(shí)進(jìn)行高壓旋噴擴(kuò)底,高壓旋噴擴(kuò)底直徑可達(dá)1.2—4m,其固結(jié)體形成擴(kuò)大頭,再沿預(yù)埋管進(jìn)行補(bǔ)漿,補(bǔ)漿至預(yù)埋管上端,擴(kuò)大頭與樁體成一整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明易操作、施工速度快、樁基承載力高,可大幅度降低樁基總造價(jià)。
文檔編號(hào)E02D5/30GK1298990SQ0013433
公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
發(fā)明者羅明, 趙殿友, 陳日宏, 楊繼革, 呂江, 齊玉凱, 李翔, 何君鵬, 張士斌, 聶振剛, 金鶴松, 張利軍, 蔣正義, 王世俊 申請(qǐng)人:羅明