一種陽極氧化生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種表面處理領域，更具體地說，它涉及一種陽極氧化生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，鋁合金材料得到了廣泛的應用，但是在一些特殊場合，為了提高鋁合金材料的表面硬度和耐磨損等方面的應能，通常會對鋁及其合金等材料表面進行陽極氧化工藝。所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有良好的保護性能。
[0003]傳統(tǒng)的陽極氧化生產(chǎn)線，一般是通過龍門吊將氧化的產(chǎn)品放入電解槽中，處理相應時間后，再吊入下一道工序中的槽體內(nèi)，經(jīng)過多道工序后，最終獲得成品。
[0004]現(xiàn)有技術中的陽極氧化生產(chǎn)線包括呈多種形式的生產(chǎn)線，例如，申請?zhí)枮椤?01310385728.6”的發(fā)明專利中公開的呈直線形的生產(chǎn)線，又或者在申請?zhí)枮椤?01420004749.9”的實用新型專利中公開的U型陽極氧化生產(chǎn)線，在這些生產(chǎn)線上大多設置有第一超聲槽、化學脫脂槽、中和槽、拋光槽等等，在實際應用的過程中，生產(chǎn)廠商往往需要根據(jù)產(chǎn)品的需要去調(diào)整生產(chǎn)線上各個槽體的設置順序，而這些槽體異常沉重，槽體旁還設置有多余的設備，槽體的拆卸和更換顯得異常浪費人力。
[0005]因此為了克服這個問題，申請?zhí)枮椤?015208949306”的中國專利，其公開了一種陽極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線本體，生產(chǎn)線本體包括運輸槽體的運輸部和更換運輸部的槽體，當生產(chǎn)商需要更換槽體時，運輸部將需要更換的槽體運輸至更換部上，然后更換部隊槽體進行更換，所述生產(chǎn)線本體上設置有若干個槽體，槽體上設置有與生產(chǎn)線滑動連接的滾輪，生產(chǎn)線本體上設有驅動槽體運動的運輸部，通過運輸部來帶動槽體運動至更換部上，更換部再對槽體進行更換，從而無需人工進行槽體的更換。
[0006]但是在運輸部運輸槽體的過程中，滾輪與生產(chǎn)線本體接觸的部分會出現(xiàn)較大程度的摩擦，很大一部分能量通過熱能的方式喪失，導致能量的利用率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效滾輪在滾動過程中受到的摩擦力的陽極氧化生產(chǎn)線。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種陽極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線本體和設置有容納槽的槽體，所述生產(chǎn)線本體上設有滑軌，所述槽體上設有與滑軌滑移配合的滾輪，所述滑軌的橫截面為倒“V”形，所述滾輪的側面上設有與滑軌配合的滑槽。
[0009]通過將滑軌設置成V形，能夠有效的減小滾輪與導軌之間的接觸面積，從而達到降低滾輪與導軌之間摩擦力的作用，有效的提高能量的利用率，而且即使當滾輪出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，滾輪與滑軌之間也不會出現(xiàn)間隙，擁有良好的自動補償能力，提高槽體運行的穩(wěn)定性。
[0010]優(yōu)選的，所述滑槽的底端設有與滾輪同心設置的環(huán)形凹槽。
[0011]環(huán)形凹槽的存在，能夠進一步減小滾輪與滑軌之間的接觸面積，進一步減少滾輪滾動過程中所受到的摩擦力，而且環(huán)形凹槽的存在，能夠降低對加工精度上的要求，而且“V”形滑軌的頂端也不會與滾輪出現(xiàn)抵觸的現(xiàn)象。
[0012]優(yōu)選的，所述槽體的外側壁設有若干個沿其高度方向排布的凸耳。
[0013]通過設置凸耳，一來當有重物撞擊到槽體之前，重物會與凸耳進行撞擊，從而有效的防止重物撞擊在槽體上，造成槽體的破壞。
[0014]優(yōu)選的，相鄰兩所述凸耳之間均設置有保溫片，所述保溫片通過凸耳固在槽體上。
[0015]通過設置保溫片，能夠有效的對槽體內(nèi)部起到保溫作用。
[0016]優(yōu)選的，所述槽體的側壁上設有與容納槽相通的開口，所述開口靠近容納槽底部，所述開口處設有用于封閉開口的密封塞。
[0017]在陽極氧化生產(chǎn)線不工作的時候，將密封塞打開，槽體內(nèi)的液體可以通過開口流出，不需要人工將槽體傾斜后再將液體倒出，方便省力。
[0018]優(yōu)選的，所述容納槽的底部為傾斜設置，所述容納槽底部靠近開口一側的高度小于容納槽底部遠離開口一側的高度。
[0019]當容納槽內(nèi)的液體數(shù)量不多后，由于容納槽底部是傾斜設置的，因此能夠使液體都朝著容納槽的一側聚集，在打開密封塞的時候，能夠防止液體在容納槽內(nèi)堆積。
[0020]優(yōu)選的，所述滾輪至少有三組且沿著滑軌長度方向均距分布。
[0021]當其中一個滾輪處于懸空狀態(tài)的時候，槽體也不會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，提高槽體運行的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一種陽極氧化生產(chǎn)線的結構圖；
[0023]圖2為本實用新型一種陽極氧化生產(chǎn)線的的主視圖；
[0024]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0025]圖4為槽體的剖視圖。
[0026]圖中:1、槽體；11、開口；12、容納槽;2、凸耳;3、生產(chǎn)線本體;4、滾輪;41、滑槽;42、環(huán)形凹槽;5、滑軌;6、保溫片;7、密封塞;8、紅外感應裝置。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0028]—種陽極氧化生產(chǎn)線，如圖1、圖2、圖3所示，包括生產(chǎn)線本體3和設置有容納槽12的槽體I，為了方便配合槽體I的滑移，因此在生產(chǎn)線本體3上設置滑軌5，在槽體I上設置與滾輪4滑移配合的滾輪4，而由于滑槽41往往是有多段短的子滑道拼接起來的，因此相鄰兩子滑道之間可能會存在空隙，而如果滾輪4只有兩對的話，當其中一個滾輪4運動至空隙處的時候，會使槽體I出現(xiàn)一定程度的傾斜，因此為了克服這個問題，本實施例選擇將滾輪4設置成至少三組且沿著滑軌5的長度方向均距分布，這樣設置之后，即使當其中一對滾輪4懸空后，剩余的兩組滾輪4也能夠對槽體I起到很好的支撐作用，防止槽體I出現(xiàn)單邊傾斜現(xiàn)象。而由于傳統(tǒng)的滑軌5截面形狀都為長方形的，而這樣設置之后，由于滾輪4與滑軌5之間有較大的接觸面積，從而會增加滾輪4與滑軌5之間的摩擦力，從而使一部分。因此針對這個問題，本實施例選擇將滑軌5的橫截面設置為倒“V”形，在滾輪4的側面上設有與滑軌5配合的滑槽41，這樣設置之后，能夠減少滾輪4