一種電鍍槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍槽。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍槽是電鍍設(shè)備中最基礎(chǔ)的配套，一般用來裝置電鍍液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。電鍍槽主要構(gòu)件包括槽體、電鍍液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等，槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等。
[0003]—般電鍍槽的槽體中使用普通的電熱管對電鍍液加熱，由于槽體采用一體式的結(jié)構(gòu)，電鍍液在槽體中的流動時(shí)間很短，加熱效果不好，而且采用普通的電熱管加熱，電熱管容易被腐蝕，既不安全，也不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種電鍍槽，通過在槽體中設(shè)置隔板，增加電鍍液在槽體中的流動時(shí)間，加熱效果明顯改善，且采用電熱膜加熱管加熱，不怕被腐蝕，既安全又環(huán)保。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種電鍍槽，包括槽體、隔板、進(jìn)液口、出液口和電熱膜加熱管，所述隔板把槽體分隔為低溫區(qū)和高溫區(qū)，低溫區(qū)連接進(jìn)液口，高溫區(qū)連接出液口，該隔板在遠(yuǎn)離進(jìn)液口及出液口側(cè)和槽體之間有間隙，所述電熱膜加熱管固定在槽體中，該電熱膜加熱管由電熱膜載體、沉積在所述電熱膜載體內(nèi)表面的半導(dǎo)體電熱膜和與所述電熱膜電連接的導(dǎo)線組成。工作時(shí)，電鍍液進(jìn)入槽體，先后經(jīng)過低溫區(qū)、間隙及高溫區(qū)，不斷加熱，電鍍液在槽體中的流動時(shí)間變長，加熱效果更好，且采用電熱膜加熱管加熱，不怕被腐蝕，既安全又環(huán)保。
[0006]進(jìn)一步，所述半導(dǎo)體電熱膜沉積在電熱膜載體內(nèi)表面的上、下部分及一個端部。
[0007]進(jìn)一步，所述槽體中的電熱膜加熱管至少為三根。
[0008]再進(jìn)一步，所述槽體中的電熱膜加熱管為六根，兩根在槽體的低溫區(qū)，四根在槽體的高溫區(qū)。
[0009]更進(jìn)一步，所述槽體中的隔板由耐強(qiáng)腐蝕性的材料制得，能有效抵抗電鍍液的強(qiáng)腐蝕性，電鍍槽的使用壽命增長。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種電鍍槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為電熱膜加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照圖1及圖2來介紹本實(shí)用新型一種電鍍槽的最佳實(shí)施方式。
[0013]本實(shí)用新型的一種電鍍槽，包括槽體1、隔板2、進(jìn)液口 3、出液口 4和電熱膜加熱管5，所述隔板2把槽體I分隔為低溫區(qū)6和高溫區(qū)7，低溫區(qū)6連接進(jìn)液口 3，高溫區(qū)7連接出液口 4，所述隔板2由耐強(qiáng)腐蝕性的材料制得，該隔板2在遠(yuǎn)離進(jìn)液口 3及出液口 4側(cè)和槽體I之間有間隙8，所述電熱膜加熱管5為六根，兩根固定在槽體I的低溫區(qū)6，四根固定在槽體I的高溫區(qū)7，該電熱膜加熱管5由電熱膜載體11、沉積在所述電熱膜載體內(nèi)表面的半導(dǎo)體電熱膜12和與所述電熱膜電連接的導(dǎo)線13組成，其中，半導(dǎo)體電熱膜12沉積在電熱膜載體11內(nèi)表面的上、下部分及一個端部。電鍍槽工作時(shí)，電鍍液通過進(jìn)液口 3進(jìn)入槽體I的低溫區(qū)6，低溫區(qū)6的兩根電熱膜加熱管5對其加熱，加熱后的電鍍液，經(jīng)過間隙8流向槽體I的高溫區(qū)7，高溫區(qū)7的四根電熱膜加熱管5對電鍍液繼續(xù)加熱，使用后的電鍍液再通過出液口 4流出；由于槽體中的電鍍液先后流經(jīng)其中的低溫區(qū)、間隙及高溫區(qū)，電鍍液在槽體中的流動時(shí)間變長，電熱膜加熱管對電鍍液的加熱時(shí)間變長，加熱效果更好，且采用電熱膜加熱管加熱，加熱管不怕被腐蝕，既安全又環(huán)保。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍槽，包括槽體、隔板、進(jìn)液口、出液口和電熱膜加熱管，所述隔板把槽體分隔為低溫區(qū)和高溫區(qū)，低溫區(qū)連接進(jìn)液口，高溫區(qū)連接出液口，該隔板在遠(yuǎn)離進(jìn)液口及出液口側(cè)和槽體之間有間隙，所述電熱膜加熱管固定在槽體中，該電熱膜加熱管由電熱膜載體、沉積在所述電熱膜載體內(nèi)表面的半導(dǎo)體電熱膜和與所述電熱膜電連接的導(dǎo)線組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于:所述半導(dǎo)體電熱膜沉積在電熱膜載體內(nèi)表面的上、下部分及一個端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于:所述槽體中的電熱膜加熱管至少為三根。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍槽，其特征在于:所述槽體中的電熱膜加熱管為六根，兩根在槽體的低溫區(qū)，四根在槽體的高溫區(qū)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電鍍槽，其特征在于:所述槽體中的隔板由耐強(qiáng)腐蝕性的材料制得。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電鍍槽。該電鍍槽包括槽體（1）、隔板（2）、進(jìn)液口（3）、出液口（4）和電熱膜加熱管（5），所述隔板（2）把槽體（1）分隔為低溫區(qū)（6）和高溫區(qū)（7），低溫區(qū)連接進(jìn)液口，高溫區(qū)連接出液口，該隔板在遠(yuǎn)離進(jìn)液口及出液口側(cè)和槽體之間有間隙（8），所述電熱膜加熱管固定在槽體中，該電熱膜加熱管由電熱膜載體、沉積在所述電熱膜載體內(nèi)表面的半導(dǎo)體電熱膜和與所述電熱膜電連接的導(dǎo)線組成；工作時(shí)，冷的電鍍液進(jìn)入槽體，在槽體中加熱，進(jìn)入槽體的電鍍液先后經(jīng)過低溫區(qū)、間隙及高溫區(qū)，在槽體中的流動時(shí)間長，加熱效果更好；本實(shí)用新型電鍍槽的結(jié)構(gòu)簡單，加熱效果好，且安全環(huán)保。
【IPC分類】C25D17/02
【公開號】CN204752884
【申請?zhí)枴緾N201520379328
【發(fā)明人】羅日良, 徐葉霖, 高竹梅, 陳志紅, 曾雪華, 曹培福, 陳爾清, 羅開勛
【申請人】深圳市格普斯納米電熱科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月5日