一種復(fù)極鹽水電解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鹽水電解處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種復(fù)極鹽水電解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]次氯酸鈉作為一種消毒劑廣泛應(yīng)用于醫(yī)院污水及各種水消毒領(lǐng)域，次氯酸鈉發(fā)生器已有幾十年的歷史，其工藝技術(shù)也在不斷地更新和完善，但是其核心單元電解裝置的結(jié)構(gòu)改變不大?，F(xiàn)有市場(chǎng)上次氯酸鈉發(fā)生器電解裝置的電極分為管式和板式兩大類，大都采用單極方式，即一個(gè)電解槽中電極分為陽極和陰極，所有陽極連接在一起，所有陰極連接在一起；也有簡(jiǎn)單采用復(fù)極的，即在平行安裝的陽極和陰極之間平行安裝若干個(gè)中間電極，這些中間電極不與電源連接，朝向陽極的面起到部分陰極的作用，朝向陰極的面起到部分陽極的作用，是一種簡(jiǎn)單的復(fù)極，這種復(fù)極在一個(gè)電解室中并且沒有分隔開，電流的泄漏率超過50%，即有超過50%的電流會(huì)繞過中間電極，沒有起到電解作用，使電流效率大大降低，并產(chǎn)生大量熱量。
[0003]針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中上述的問題，本實(shí)用新型提出一種復(fù)極鹽水電解裝置，能夠使電解裝置的漏電流率小于0.5%，電解效率成倍提高，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于建造大型電解裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種復(fù)極鹽水電解裝置，包括電源和電解反應(yīng)器，所述電解反應(yīng)器包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的電極壓板和平行均勻設(shè)置于兩塊所述電極壓板之間的若干塊復(fù)極組件，所述電極壓板和所述復(fù)極組件通過螺栓緊密平行擠壓在一起，并且，所述復(fù)極組件的搭接處通過粘結(jié)或擠壓形成密封結(jié)構(gòu)，相鄰所述復(fù)極組件的邊框通過擠壓形成若干個(gè)獨(dú)立的電解室，所述電解室的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水裝置和出水裝置，若干塊所述復(fù)極組件中最外側(cè)的兩塊焊接有接線端子，所述接線端子通過銅排與所述電源相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述復(fù)極組件包括邊框和電極板，所述邊框和電極板通過粘接或擠壓形成密封結(jié)構(gòu)，所述邊框的制造材質(zhì)為絕緣材料，所述電極板由鈦板或由作為陰極的鈦板和與所述鈦板焊接且作為相鄰所述電解室的陽極的鈦網(wǎng)構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水裝置包括與所述電解室一端連接的進(jìn)水槽，所述進(jìn)水槽的另一端設(shè)置有進(jìn)水通道，所述進(jìn)水通道由若干進(jìn)水孔重疊擠壓構(gòu)成，所述進(jìn)水通道連接有進(jìn)水管，所述出水裝置包括與所述電解室另一端連接的出水槽，所述出水槽的另一端設(shè)置有出水通道，所述出水通道由若干出水孔重疊擠壓形成，所述出水通道連接有出水管，所述進(jìn)水槽和所述出水槽的四壁均為絕緣材料。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水裝置包括與所述電解室一端連接的進(jìn)水接頭，所述進(jìn)水接頭另一端連接有相匹配的進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管)的另一端連接有進(jìn)水總管，所述出水裝置包括與所述電解室另一端連接的出水接頭，所述出水接頭另一端連接有相匹配的出水支管，所述出水支管的另一端連接有出水總管，所述進(jìn)水支管和所述出水支管的制造材質(zhì)均為絕緣材料。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:僅最外側(cè)復(fù)極組件有接線端子，中間的復(fù)極組件沒有接線端子，電子在極板上的傳遞電阻幾乎為零，且各電解室被邊框隔開，電解液只能通過細(xì)長(zhǎng)的進(jìn)流槽和出流槽進(jìn)出電解室，漏電流小于0.5%，電流效率更高。
[0011]除最外側(cè)的兩個(gè)復(fù)極組件外，中間的復(fù)極組件上均沒有螺栓連接點(diǎn)和焊接點(diǎn)，電流密度均勻，沒有薄弱環(huán)節(jié)，故電極板壽命能夠保證。
[0012]本電解裝置結(jié)構(gòu)非常緊湊，占地面積更小，更適于制造大型設(shè)備。單臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)生150千克次氯酸鈉的復(fù)極電解裝置外形尺寸為:800 X 660 X 2200mm,相同產(chǎn)量的普通電解裝置需要20臺(tái)電解槽串聯(lián)，占地面積需要25平方米。
[0013]電極板4為純鈦板制造，耐腐蝕性能優(yōu)異，邊框材料完全可耐受鹽水和次氯酸鈉腐蝕，陽極涂層析氯電位低，節(jié)電，壽命長(zhǎng)。
[0014]本電解裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝、維護(hù)方便，并可節(jié)省大量銅排和連接管路，總體造價(jià)更低。
[0015]因電流效率高，產(chǎn)熱量低，電解槽可不需要冷卻。
[0016]在相同電耗情況下耗鹽量可降低40%，運(yùn)行費(fèi)用更低。
[0017]本電解裝置用于電解含鹽量為I %的食鹽水，可產(chǎn)生有效氯含量為5克/升的次氯酸鈉溶液；用于電解含鹽量為2.5%的食鹽水，可產(chǎn)生有效氯含量為8克/升的次氯酸鈉溶液；用于電解海水，可產(chǎn)生有效氯含量為2?4克/升的消毒液。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極鹽水電解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的正視圖之一；
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的剖視圖之一；
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的正視圖之一；
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的剖視圖之一；
[0024]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電極板的正視圖之一；
[0025]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的正視圖之二 ；
[0026]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的剖視圖之二 ；
[0027]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的正視圖之二 ；
[0028]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的剖視圖之二 ；
[0029]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電極板的正視圖之二 ；
[0030]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的正視圖之三；
[0031]圖13是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的剖視圖之三；
[0032]圖14是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的正視圖之三；
[0033]圖15是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的剖視圖之三；
[0034]圖16是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電極板的正視圖之三；
[0035]圖17是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極鹽水電解裝置不包括電源的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖18是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的正視圖之四；
[0037]圖19是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)極組件的剖視圖之四；
[0038]圖20是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的正視圖之四；
[0039]圖21是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的邊框的剖視圖之四；
[0040]圖22是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電極板的正視圖之四；
[0041]圖23是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊接有鈦網(wǎng)的電極板正視圖；
[0042]圖24是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊接有鈦網(wǎng)的電極板剖視圖。
[0043]圖中:
[0044]1、電源；2、銅排；3、接線端子；4、復(fù)極組件；5、電極壓板；6、螺栓；7、電極板；8、邊框；9、進(jìn)水孔；10、進(jìn)水槽；11、電解室；12、進(jìn)水通道；13、進(jìn)水管；14、出水槽；15、出水通道；16、搭接處；17、出水孔；18、出水管；19、進(jìn)水接頭；20、進(jìn)水支管；21、進(jìn)水總管；22、出水接頭；23、出水支管；24、出水總管；25、鈦板；26、鈦網(wǎng)；27、進(jìn)水支槽；28、出水支槽；29、凸起；30、開孔。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0046]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的一種復(fù)極鹽水電解裝置，包括電源I和電解反應(yīng)器，所述電解反應(yīng)器包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的電極壓板5和平行均勻設(shè)置于兩塊所述電極壓板5之間的若干塊復(fù)極組件4，所述電極壓板5和所述復(fù)極組件4通過螺栓6緊密平行擠壓在一起，并且，所述復(fù)極組件的搭接處16通過粘結(jié)或擠壓形成密封結(jié)構(gòu)，相鄰所述復(fù)極組件4的邊框8通過擠壓形成若干個(gè)獨(dú)立的電解室11，所述電解室11的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水裝置和出水裝置，若干塊所述復(fù)極組件4中最外側(cè)的兩塊焊接有接線端子3，所述接線端子3通過銅排2與所述電源I相連。
[0047]電極壓板5由鋼板制成，表面涂覆絕緣材料，用于絕緣和防腐。復(fù)極組件4由電極板7和邊框8組成，電極板7由純鈦制造，正面可涂有活性金屬氧化物涂層，用于降低電解電位，背面沒有涂層或