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一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:8648506閱讀:728來源:國知局
一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬表面處理陽極氧化技術設備領域,特別涉及一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]公知的鋁及其合金裸露在空氣中會發(fā)生氧化,使之表面自然形成一層氧化膜,它會使鋁金屬表面失去原有的光澤,雖然這層氧化膜會使鋁金屬表面略有鈍化,但卻很薄而且孔隙率大,力學性能也差,它不能有效地防止大氣中各種介質對鋁金屬的進一步腐蝕。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,通常會對鋁及其合金等材料表面進行陽極氧化工藝處理;使鋁合金元器件表面生成致密氧化膜層,其金屬表面光澤能長久不變,抗蝕性能、機械強度有所提高,經(jīng)染色處理后,還可獲得裝飾性的外觀。
[0003]所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,現(xiàn)在業(yè)界所使用的筆記本電腦外殼陽極產(chǎn)線多為半自動線手動前處理,靠員工手工操作,容易發(fā)生操作性誤差,導致產(chǎn)品不良;員工手工作業(yè),特別是酸氣堿氣重,長期接觸會對身體造成傷害;陽極氧化生產(chǎn)線機械化程度不高,產(chǎn)品良品率低。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線,針對現(xiàn)有技術中的不足,設計了全自動的鋁合金筆記本外殼陽極氧化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線包含了多組藥水槽,控制裝置,實現(xiàn)PLC控制,滾道輸送,清洗廊道和熱洗廊道,改善了陽極氧化生產(chǎn)線人工操作的弊端,增強了機械化的程度,專用生產(chǎn)線處理的筆記本電腦鋁合金外殼質量好,良品率和生產(chǎn)效率高,改善了生產(chǎn)工作環(huán)境。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線,簡稱陽極氧化生產(chǎn)線;包括控制臺、產(chǎn)線框架、操作踏板、滾道、清洗廊道、熱洗段、載架、超聲槽、脫脂槽、中和槽、堿洗槽、化拋槽、檢測位、氧化槽、搖擺位、染色槽、封孔槽、除塵槽、烘干槽、上料架、下料架、移動車、過濾機、整流機,其特征在于:
[0006]所述陽極氧化生產(chǎn)線包含左支線、右支線;所述左支線和右支線中間設置有操作踏板,所述左支線、右支線包括產(chǎn)線框架、處理槽組、滾道、清洗廊道;所述產(chǎn)線框架為鋼結構焊接架體,所述處理槽組焊接固定在所述產(chǎn)線框架上,所述處理槽組包括超聲槽、脫脂槽、中和槽、堿洗槽、化拋槽、檢測位、氧化槽、搖擺位、染色槽、封孔槽、除塵槽、烘干槽;所述左支線左側和右支線右側焊接固定設置有滾道,所述滾道上方固定設置有清洗廊道,所述清洗廊道內設置有多個噴淋口 ;所述滾道上掛接放置有多個載架,所述滾道由電機驅動并帶動所述載架沿著清洗廊道前行;所述載架中裝載有鋁合金外殼,所述鋁合金外殼依次在對應的處理槽組中進行表面處理;所述左支線和右支線的上下二端均設置有移動車,所述移動車對所述載架進行轉運;所述右支線下端設置有上料架,所述左支線下端設置有下料架,所述陽極氧化生產(chǎn)線外側設置有控制臺、過濾機和整流機,所述控制臺與陽極氧化生產(chǎn)線的電源、驅動電機、電器組件、水泵、閥組、過濾機、整流機電氣信號連接,所述控制臺對陽極氧化生產(chǎn)線進行電氣控制。
[0007]所述右支線上設置有多個處理槽組,所述右支線的生產(chǎn)運行方向為從下端至上端;所述處理槽組運行裝配順序和數(shù)量為超聲槽、脫脂槽、中和槽、堿洗槽、中和槽、化拋槽、化拋槽、中和槽、檢測位。
[0008]所述左支線上設置有多個處理槽組,所述左支線的生產(chǎn)運行方向為從上端至下端;所述處理槽組運行裝配順序和數(shù)量為氧化槽、氧化槽、超聲槽、搖擺位、染色槽、封孔槽、除塵槽、超聲槽、烘干槽。
[0009]所述過濾機設置有多臺,所述整流機設置有多臺,所述處理槽組通過管道與藥水泵、水泵、排污泵連通;所述陽極氧化生產(chǎn)線裝配有頂部抽風、側向抽風設備和樓頂廢棄塔。
[0010]所述堿洗槽、封孔槽及熱洗段為SUS304不銹鋼材質,化拋槽為SUS316L不銹鋼材質,其余處理槽組為PP15材質制造;所述陽極氧化生產(chǎn)線地面經(jīng)過環(huán)氧樹脂防腐處理,所述陽極氧化生產(chǎn)線底部襯有PP材質的接水盤。
[0011]所述處理槽組結構包括槽體、側邊抽風管、給水管、曝氣管、排污管、加熱管,所述氧化槽裝配有整流機和冰卻設備。
[0012]所述陽極氧化生產(chǎn)線中氧化槽的氧化電源為24V 3000A高頻整流電源;冰卻設備為直冷式壓縮冰水機,規(guī)格為20P。
[0013]本實用新型的工作原理:按照鋁合金外殼陽極氧化工藝流程,產(chǎn)品通過陽極前處理,脫脂去除產(chǎn)品表面沖壓的油污,堿洗去除鋁材表面自然形成的氧化膜,化學拋光,調整產(chǎn)品表面的光潔度,中和除灰以及出光,進入到后處理的陽極氧化,在鋁材表面通過電解及氧化還原反應,在鋁材表面形成一層多孔的致密的陽極膜層,進入染色槽,在多孔的陽極膜層中填充染料,使之形成不同的顏色,然后對陽極膜進行高溫封閉處理,再燙洗烘干;所述封閉處理為電解形成的多孔致密的陽極氧化膜在填充染料之后,同高溫熱水進行反應,形成大分子的水合氧化鋁,將膜孔堵住,使染料能夠很穩(wěn)固的留存于陽極膜孔之中。
[0014]通過上述技術方案,本實用新型技術方案的有益效果是:設計了全自動的鋁合金筆記本外殼陽極氧化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線包含了多組藥水槽,控制裝置,實現(xiàn)PLC控制,滾道輸送,清洗廊道和熱洗廊道,改善了陽極氧化生產(chǎn)線人工操作的弊端,增強了機械化的程度,改善了生產(chǎn)工作環(huán)境;將陽極氧化槽體依序設置,統(tǒng)一配置清洗廊道,通過滾道實現(xiàn)載架的輸送與傳遞;整體陽極氧化生產(chǎn)線結構更緊湊,占用面積小,使得生產(chǎn)線的良品率和生產(chǎn)效率大大提尚。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0018]1.控制臺2.產(chǎn)線框架3.操作踏板4.滾道
[0019]5.清洗廊道6.熱洗段7.載架8.超聲槽
[0020]9.脫脂槽10.中和槽11.堿洗槽12.化拋槽
[0021]13.檢測位14.氧化槽15.搖擺位16.染色槽
[0022]17.封孔槽18.除塵槽19.烘干槽20.上料架
[0023]21.下料架22.移動車23.過濾機24.整流機
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]根據(jù)圖1,本實用新型提供了一種筆記本電腦鋁合金外殼陽極氧化生產(chǎn)線,包括控制臺1、產(chǎn)線框架2、操作踏板3、滾道4、清洗廊道5、熱洗段6、載架7、超聲槽8、脫脂槽9、中和槽10、堿洗槽11、化拋槽12、檢測位13、氧化槽14、搖擺位15、染色槽16、封孔槽17、除塵槽18、烘干槽19、上料架20、下料架21、移動車22、過濾機23、整流機24。
[0026]所述陽極氧化生產(chǎn)線包含左支線、右支線;所述左支線和右支線中間設置有操作踏板3,所述左支線、右支線包括產(chǎn)線框架2、處理槽組、滾道4、清洗廊道5 ;所述產(chǎn)線框架2為鋼結構焊接架體,所述處理槽組焊接固定在所述產(chǎn)線框架2上,所述處理槽組包括超聲槽8、脫脂槽9、中和槽10、堿洗槽11、化拋槽12、檢測位13、氧化槽14、搖擺位15、染色槽16、封孔槽17、除塵槽18、烘干槽19 ;所述左支線左側和右支線右側焊接固定設置有
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