一種酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電解系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其是涉及一種酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋流電解技術(shù)(裝置)是基于各金屬離子理論析出電位的差異,即欲被提取的金屬只要與溶液體系中其他金屬離子有較大的電位差,則電位較正的金屬易于在陰極優(yōu)先析出,其關(guān)鍵是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)液流,消除了對(duì)電解的不利因素,避免了傳統(tǒng)電解(電積)方式在電解過(guò)程中受多種因素(離子濃度、離子基本電位、陰陽(yáng)極電位、濃差極化、pH值、超電位等)影響的不利情況,可以通過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)條件生產(chǎn)出高質(zhì)量的金屬產(chǎn)品,現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備中,出現(xiàn)以下問(wèn)題,1、當(dāng)陰極上的金屬粉末逐漸增多,與陽(yáng)極接觸時(shí),常常會(huì)導(dǎo)致兩者短路,影響電解工作;2、電解反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排放,影響環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,一種酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,包括電解裝置和廢氣回收裝置,所述電解裝置包括溶液箱、固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)安裝于所述溶液箱上,所述固定結(jié)構(gòu)內(nèi)有內(nèi)陷的凹槽,所述陰極桶與所述固定結(jié)構(gòu)連接,所述陰極桶內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極桶,所述陽(yáng)極桶高度低于所述陰極桶,所述陽(yáng)極桶位于所述凹槽內(nèi);所述陰極桶底部接入有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管在陰極桶內(nèi)的一端上斜置有出水口,伸出所述陰極桶的一端設(shè)有連接管,所述連接管與所述溶液箱連通,所述進(jìn)液管與所述連接管連接處設(shè)有壓力泵;所述陽(yáng)極桶為中空結(jié)構(gòu),底部與出水管連接,所述出水管通向所述溶液箱;所述陽(yáng)極桶側(cè)壁連接有上銅條,所述陰極桶側(cè)壁連接有下銅條,所述下銅條伸出所述固定結(jié)構(gòu)。
[0004]所述廢氣回收裝置包括堿液箱,所述堿液箱包括上箱體和下箱體,所述上箱體與下箱體連通,外部通過(guò)循環(huán)管道連通,所述下箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵將下箱體的液體自循環(huán)管提至所述上箱體中;所述上箱體上設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣嘴,所述進(jìn)氣嘴通過(guò)氣管與所述陰極桶連通。
[0005]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述陰極桶下部設(shè)有法蘭盤,所述陰極桶通過(guò)所述法蘭盤與所述固定結(jié)構(gòu)連接。
[0006]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述陰極桶上部設(shè)有上蓋,所述上蓋為PVC材質(zhì),所述上蓋與所述陰極桶的連接處設(shè)有密封圈。
[0007]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述上蓋上設(shè)有出氣閥,所述出氣閥與所述氣管連接。
[0008]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣嘴處設(shè)有吸風(fēng)裝置。
[0009]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述陰極桶與陽(yáng)極桶由鈦制成。
[0010]本發(fā)明提出的酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng)有以下有益效果:1、使用旋流電解,并直接將陰極陽(yáng)極制成中空桶形,摒除了復(fù)雜的電解結(jié)構(gòu),同時(shí)可有效解決傳統(tǒng)電解方式中電流不均勻的問(wèn)題,電解效率高;2、在固定結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有內(nèi)陷的凹槽,電解獲得的金屬粉末下沉,防止其將陰陽(yáng)極短路;3、設(shè)有廢氣回收裝置,將電解產(chǎn)生的氯氣吸收或者用于其他用處,本裝置使用便捷,電解效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1為本發(fā)明的電解裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中,1-溶液箱,2-固定結(jié)構(gòu),3-陰極桶,4-陽(yáng)極桶,5-進(jìn)液管,6-出水口,7_連接管,8-壓力泵,9-出水管,10-上鐵條,11-下鐵條,12-上箱體,13-下箱體,14-循環(huán)管道,15-循環(huán)泵,16-進(jìn)氣嘴,17-氣管,18-法蘭盤,19-上蓋,20-密封圈,21-出氣閥,22-吸風(fēng)
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]結(jié)合圖1-2,本發(fā)明提出了一種酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),包括電解裝置和廢氣回收裝置,所述電解裝置包括溶液箱1、固定結(jié)構(gòu)2,所述固定結(jié)構(gòu)2安裝于所述溶液箱I上,所述固定結(jié)構(gòu)2內(nèi)有內(nèi)陷的凹槽,當(dāng)電解后的金屬粉末逐漸累積時(shí),會(huì)沉入所述凹槽內(nèi),防止金屬材質(zhì)使陰極桶和陽(yáng)極桶短路,破壞整個(gè)裝置,所述陰極桶3與所述固定結(jié)構(gòu)2連接,所述陰極桶3內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極桶4,所述陽(yáng)極桶4高度低于所述陰極桶3 ;所述陽(yáng)極桶位于所述凹槽內(nèi);所述陰極桶3底部接入有進(jìn)液管5,所述進(jìn)液管5在陰極桶3內(nèi)的一端上斜置有出水口 6,將溶液斜向攝入陰極桶3中,溶液沿陰極桶3側(cè)壁并繞著陽(yáng)極桶4螺旋上升,溶液在陰極桶3內(nèi)與陽(yáng)極桶4反應(yīng)進(jìn)行電解,當(dāng)溶液淹沒(méi)陽(yáng)極桶4后,將從陽(yáng)極桶4中流出至溶液箱I內(nèi);
[0017]伸出所述陰極桶3的一端設(shè)有連接管7,所述連接管7與所述溶液箱I連通,所述進(jìn)液管5與所述連接管7連接處設(shè)有壓力泵8 ;所述陽(yáng)極桶4為中空結(jié)構(gòu),底部與出水管9連接,所述出水管9通向所述溶液箱I ;使用壓力泵8將斜向發(fā)射出去,溶液在溶液箱I與陰極桶3中循環(huán),進(jìn)行充分電解,電解效果好;
[0018]所述陽(yáng)極桶4側(cè)壁連接有上鐵條10,所述陰極桶3側(cè)壁連接有下銅條11,所述下銅條11伸出所述固定結(jié)構(gòu)2,上鐵條10與陽(yáng)極桶4連通,下銅條11與陰極桶3連通,伸向外部,分別向兩個(gè)電極通電,使其進(jìn)行電解。
[0019]所述廢氣回收裝置包括堿液箱,所述堿液箱包括上箱體12和下箱體13,所述上箱體12與下箱體13連通,外部通過(guò)循環(huán)管道14連通,所述下箱體13內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵15,所述循環(huán)泵15將下箱體13的液體自循環(huán)管提至所述上箱體12中;所述上箱體12上設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣嘴16,所述進(jìn)氣嘴16通過(guò)氣管17與所述陰極桶3連通。
[0020]本發(fā)明的金屬離子析出反應(yīng)式為:陰極:Cu2++2e_ = = Cu,陽(yáng)極:2C1—2e_ ==Cl2丨,可見(jiàn),本裝置電解后會(huì)長(zhǎng)生氯氣和部分鹽酸的混合氣體,為防止其流到空氣中污染氣體,在陰極桶3上部設(shè)有的氣管17,加上吸氣裝置混合氣體引入堿液箱內(nèi),堿液箱內(nèi)填充有氫氧化鈉溶液,將氯氣與鹽酸混合氣體中和;
[0021]本裝置的另一個(gè)實(shí)施例,是將氣管17連接到氣體收集箱內(nèi),將氯氣收集起來(lái),用于其他工序使用。
[0022]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述陰極桶3下部設(shè)有法蘭盤18,所述陰極桶3通過(guò)所述法蘭盤18與所述固定結(jié)構(gòu)2連接。
[0023]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述陰極桶3上部設(shè)有上蓋19,所述上蓋19為PVC材質(zhì),所述上蓋19與所述陰極桶3的連接處設(shè)有密封圈20,其中,所述上蓋19上設(shè)有出氣閥21,所述出氣閥21與所述氣管17連接,PVC材質(zhì)的上蓋19,防止不會(huì)因長(zhǎng)期使用而受到腐蝕,密封圈20也可時(shí)上蓋19與陰極桶3密封效果更好,防止氯氣外溢。
[0024]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣嘴16處設(shè)有吸風(fēng)裝置22,吸風(fēng)裝置22能將加速氯氣流動(dòng),使其流入堿液箱中,加快氣體回收速度。
[0025]本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,本發(fā)明提出的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述陰極桶3與陽(yáng)極桶4由鈦制成。
[0026]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,包括電解裝置和廢氣回收裝置,所述電解裝置包括溶液箱、固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)安裝于所述溶液箱上,所述固定結(jié)構(gòu)內(nèi)有內(nèi)陷的凹槽,所述陰極桶與所述固定結(jié)構(gòu)連接,所述陰極桶內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極桶,所述陽(yáng)極桶高度低于所述陰極桶,所述陽(yáng)極桶位于所述凹槽內(nèi);所述陰極桶底部接入有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管在陰極桶內(nèi)的一端上斜置有出水口,伸出所述陰極桶的一端設(shè)有連接管,所述連接管與所述溶液箱連通,所述進(jìn)液管與所述連接管連接處設(shè)有壓力泵;所述陽(yáng)極桶為中空結(jié)構(gòu),底部與出水管連接,所述出水管通向所述溶液箱;所述陽(yáng)極桶側(cè)壁連接有上銅條,所述陰極桶側(cè)壁連接有下銅條,所述下銅條伸出所述固定結(jié)構(gòu)。 所述廢氣回收裝置包括堿液箱,所述堿液箱包括上箱體和下箱體,所述上箱體與下箱體連通,外部通過(guò)循環(huán)管道連通,所述下箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵將下箱體的液體從循環(huán)管提至所述上箱體中;所述上箱體上設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣嘴,所述進(jìn)氣嘴通過(guò)氣管與所述陰極桶連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,所述陰極桶下部設(shè)有法蘭盤,所述陰極桶通過(guò)所述法蘭盤與所述固定結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,所述陰極桶上部設(shè)有上蓋,所述上蓋為PVC材質(zhì),所述上蓋與所述陰極桶的連接處設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,所述上蓋上設(shè)有出氣閥,所述出氣閥與所述氣管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)氣嘴處設(shè)有吸風(fēng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),其特征在于,所述陰極桶與陽(yáng)極桶由鈦制成。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種酸性硫酸銅旋流電解系統(tǒng),包括電解裝置和廢氣回收裝置,所述電解裝置包括溶液箱、固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)安裝于所述溶液箱上,所述固定結(jié)構(gòu)上部設(shè)有陰極桶,所述陰極桶內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極桶,所述陽(yáng)極桶高度低于所述陰極桶;所述陽(yáng)極桶側(cè)壁連接有上銅條,所述陰極桶側(cè)壁連接有下銅條,所述下銅條伸出所述固定結(jié)構(gòu),本發(fā)明的有益效果是:在固定結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有內(nèi)陷的凹槽,電解獲得的金屬粉末下沉,防止其將陰陽(yáng)極短路;設(shè)有廢氣回收裝置,將電解產(chǎn)生的氯氣吸收或者用于其他用處,本裝置使用便捷,電解效率高。
【IPC分類】C25B9-00, C25B1-00
【公開號(hào)】CN104562066
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510028178
【發(fā)明人】周愛(ài)成, 邰康乾, 趙奕棟, 樊新林
【申請(qǐng)人】昆山美源達(dá)環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日