專利名稱:組合式電解頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種組合式電解頭,適用于印刷行業(yè)單張鋁基PS版基體表面粗化處理。
目前使用的單張鋁基PS版基體表面粗化處理設(shè)備由于電極間距偏大,電極與工件間距偏大,電解液進(jìn)入工作面流量不均勻,造成了工件表面粗化(砂目)不勻、加工速度低和前后效應(yīng)等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式電解頭,以克服上述缺陷。
本實(shí)用新型由噴嘴、電極和底架組成。噴嘴的底部開有小孔,小孔下面設(shè)有上下導(dǎo)流板。支架帶有電極隔板,電極固定在電極隔板之間。底架安裝在支架下方,上表面上開有導(dǎo)液槽。
本實(shí)用新型使用調(diào)整方便,表面粗化均勻,且粗化細(xì)度可調(diào)整,適合現(xiàn)代化生產(chǎn)。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖中支架3和底架6安裝在箱體5內(nèi),支架3上設(shè)有電極隔板,隔板的厚度根據(jù)電極4之間的距離確定,一般為16~20mm,電極4分別置于支架的電極隔板之間,電極4的高度低于隔板高度1~2mm。在支架3的一側(cè)安裝有鋪流式電解液噴嘴2,噴嘴2的底部開有一排小孔,以保證電解液能通過噴嘴2均勻地噴向設(shè)在噴嘴2下方的導(dǎo)流板1,導(dǎo)流板1為上下導(dǎo)流,使電解液進(jìn)一步得到均勻,進(jìn)入電極工作面。底架6與支架3相對的面上開有縱橫交錯(cuò)的導(dǎo)液槽,以保證電解液在底架6表面上的流動(dòng)。通過移動(dòng)支架3調(diào)整支架3與底架6之間的距離。
在進(jìn)行單張鋁基PS版基體表面粗化處理時(shí),給電極4加低電壓大電流,耐腐蝕泵7通過管路與噴嘴2連接,使電解液循環(huán),工件(PS版)通過傳動(dòng)輥8送入第一個(gè)電極工作面進(jìn)行表面處理后,再進(jìn)入第二個(gè)電極工作面進(jìn)行表面處理,依次類推,直至處理完成。
根據(jù)工件處理形式及電解速度的不同,可將電解頭分為若干級,如2~3級,即在不同的箱體中裝不同濃度的電解液。
權(quán)利要求1.一種組合式電解頭,由噴嘴(2)、電極(4)和底架(6)組成,其特征在于噴嘴(2)的底部開有小孔,小孔下面設(shè)有上下導(dǎo)流板(1);電極(4)安裝在帶有電極隔板的支架(3)上,底架(6)安裝在支架(3)的下方,底架(6)的上表面上開有導(dǎo)液槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電解頭,其特征在于支架(3)上電極隔板高度高于電極(4)高度1~2mm,其數(shù)量根據(jù)電極(4)的數(shù)量而定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解頭,其特征在于支架(3)電極隔板的寬度為16~20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁基PS版表面粗化處理設(shè)備,具體說是一種電解頭。由噴嘴、電極和底架組成。噴嘴的底部開有小孔,小孔下面設(shè)有上下導(dǎo)流板。支架帶有電極隔板,電極固定在電極隔板之間。底架安裝在支架下方,上表面上開有導(dǎo)液槽。底架與支架之間形成電解工作面。本實(shí)用新型使用調(diào)整方便,表面粗化均勻,且粗化細(xì)度可調(diào)整,適合現(xiàn)代化生產(chǎn)。
文檔編號C25F7/00GK2220478SQ9521012
公開日1996年2月21日 申請日期1995年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月15日
發(fā)明者林振清 申請人:林振清