專利名稱：鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法的制作方法
一種鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，其屬于金屬氧化工藝。
氧化膜鋁帶曾采用草酸氧化法，其優(yōu)點(diǎn)是氧化膜軟，是部分電磁產(chǎn)品理想的繞組材料，但草酸氧化法耗電大、毒性大、速度慢、成本高、成品耐壓低。采用硫酸氧化法克服了草酸氧化法成本高、耗電大、毒性大等缺點(diǎn)，但仍氣味大，氧化過(guò)程中放出大量的酸氣，刺激氣管;氧化膜脆性大，彎折時(shí)發(fā)出明顯的膜碎聲，彎曲度大的線圈繞組，出現(xiàn)膜脆，耐壓不合格;成品吸濕性大，一般放置3～5天后，耐壓下降，尤其是夏季或陰雨季節(jié)更為明顯;溶液溫度高時(shí)，形成的氧化膜松脆，其適宜溫度在13～26℃，夏季氣溫高，常被迫停產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于，研制一種鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，該氧化法應(yīng)克服上述草酸氧化法或硫酸氧化法的缺點(diǎn)，使氧化工藝的適應(yīng)溫度范圍大，氧化速度快，無(wú)味無(wú)毒性，氧化膜軟硬度適中，耐擊穿電壓高，防水防腐蝕。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，它主要由堿腐蝕、水洗、水洗、中和、氧化、水洗、水洗、沸水封閉、烘烤、檢測(cè)，成品的工藝步驟組成，本發(fā)明的特殊之處在于，在上述的烘烤與檢測(cè)的工藝步驟之間又加入了有機(jī)化合物封閉、烘烤二個(gè)工藝步驟，氧化工藝采用在草酸和硫酸的混合溶液中加入4種添加劑。
在1～3%濃度的草酸和15～25%濃度的硫酸的混合溶液中，加入的ADD-1添加劑為18～26克/升，ADD-2添加劑為24～32克/升，ADD-3添加劑為41～49克/升，ADD-4添加劑為0.10～0.20克/升。
在有機(jī)化合物封閉工藝中采用濃度為5～15%的有機(jī)氟封閉劑。
上述技術(shù)解決方案的指導(dǎo)思想是氧化工藝采用在草酸和硫酸的混合溶液中加入了4種添加劑，其目的在于保持早先草酸法和硫酸法的優(yōu)點(diǎn)，添加劑的加入使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了寬溫、高速、無(wú)味，產(chǎn)品質(zhì)量高。由于在整個(gè)工藝流程中加入了有機(jī)氟封閉工藝，有機(jī)氟會(huì)停留在鋁帶表面封閉氧化膜微孔，起到防水、防腐蝕的保護(hù)作用。拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明的效果在于，這種鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，由于采用了在草酸和硫酸的混合溶液中加入了4種添加劑，又增加了有機(jī)化合物封閉工藝步驟，使得整個(gè)工藝流程操作簡(jiǎn)化，效率提高，氧化溫度可在10～50℃范圍內(nèi)正常生產(chǎn)，氧化速度由以前0.5米/分提高到2米/分以上，因采用了酸霧抑制劑、生產(chǎn)中無(wú)氣味，可停止使用排風(fēng)機(jī)，減少了環(huán)境噪聲，鋁帶的氧化膜軟硬度適中，耐擊穿電壓提高為200～450V，而且耐水耐腐蝕，明顯提高了使用該種鋁帶作為原料的產(chǎn)品質(zhì)量。
下面是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通過(guò)對(duì)該實(shí)施例的描述給出本發(fā)明的細(xì)節(jié)。
上述的鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法其工藝步驟如下堿腐蝕、水洗、水洗、中和、氧化、水洗、水洗、沸水封閉、烘烤、有機(jī)化合物封閉、烘烤、檢測(cè)、成品。大部分工藝步驟與傳統(tǒng)工藝相同，其中要介紹的是氧化和有機(jī)化合物封閉二個(gè)工藝步驟。在氧化工藝中，采用2%濃度的草酸和20%濃度的硫酸混合溶液，并加入ADD-1添加劑22克/升，ADD-2添加劑28克/升，ADD-3添加劑45克/升，ADD-4添加劑0.15克/升，當(dāng)電流密度為2～4安培/分米2時(shí)，鋁帶氧化的速度為2～4米/分。在有機(jī)化合物封閉工藝步驟中，采用10%濃度的有機(jī)氟，封閉時(shí)間為1分鐘，鋁帶氧化膜的擊穿電壓大于200V。
權(quán)利要求
1.一種鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，它主要由堿腐蝕、水洗、水洗、中和、氧化、水洗、水洗、沸水封閉、烘烤、檢測(cè)、成品的工藝步驟組成，本發(fā)明的特征在于，在上述的烘烤與檢測(cè)的工藝步驟之間又加入了有機(jī)化合物封閉、烘烤二個(gè)工藝步驟，氧化工藝采用草酸和硫酸的混合溶液中加入4種添加劑。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，其特征在于，在1～3%濃度的草酸和15～25%濃度的硫酸混合濃液中，加入的ADD-1添加劑為18～26克/升，ADD-2添加劑為24～32克/升，ADD-3添加劑為41～49克/升，ADD-4添加劑為0.10～0.20克/升。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，其特征在于，在有機(jī)化合物封閉工藝中采用濃度為5～15%的有機(jī)氟封閉劑。
全文摘要
一種鋁帶寬溫高速陽(yáng)極氧化法，其屬于金屬氧化工藝。這種工藝采用在草酸和硫酸的混合溶液中加入四種添加劑，并增設(shè)了有機(jī)氟封閉工藝，使得整個(gè)工藝流程操作簡(jiǎn)化，效率提高，氧化溫度可在10～50℃范圍內(nèi)正常生產(chǎn)，氧化速度提高到2米/分以上，生產(chǎn)中無(wú)氣味，不用使用排氣機(jī)，減少了環(huán)境噪聲，鋁帶的氧化膜軟硬度適中，耐擊穿電壓提高為200～450V，而且耐火耐腐蝕，顯著提高了氧化膜鋁帶的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C25D11/10GK1100761SQ9311802
公開(kāi)日1995年3月29日 申請(qǐng)日期1993年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月23日
發(fā)明者李德海 申請(qǐng)人:李德海