專利名稱：一種鋁電解槽陰極導電結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有色金屬熔融設備，特別是一種鋁電解槽陰極導電結構。
目前，國內外鋁電解生產所用電解槽均為一種槽型，該電解槽是在鋼制的槽殼內裝有碳塊和耐火保溫材料構成一個槽體，槽的底部裝有陰極鋼棒，陰極鋼棒與槽底碳塊之間相對存在微小間隙，鋼棒的一端與電解槽的陰極母線相連接。這種結構的電解槽陰極導電結構有兩個最大的缺點①因金屬陰極鋼棒與槽底碳塊間接觸不嚴密而存在微小間隙，從而導致電解槽的陰極電壓降較大(在0.4～0.6伏之間)，這在鋁電解生產中由此而引起的電耗在1200～1800度電／噸鋁之間；②陰極碳塊之間固有的接觸縫隙和陰極碳塊體中的裂紋常常使陰極鋁液滲漏入槽底，出現(xiàn)與陰極鋼棒合金化現(xiàn)象，并且熔化，這樣造成陰極鋁液中鐵含量的增加。
本實用新型的目地是提供一種能顯著降低陰極電壓降(降低電耗)和延長電解槽壽命的新型鋁電解槽陰極導電結構。
這種新型的鋁電解槽陰極導電結構是這樣實現(xiàn)的，它仍在金屬槽殼內設有一層保溫耐火材料和一層陰極碳塊，槽底部設有陰極碳塊和較厚一層保溫耐火材料。其陰極導電結構特點是在槽底設有陰極碳塊，碳塊內設有與該碳塊相無間隙緊密固接為一體的TiB2或TiB2為基的陰極棒體，槽底碳塊一端設有螺紋，并與一個金屬棒體相螺紋連接，該金屬棒體的一端與陰極母線相連接，從而構成了由陰極碳塊、TiB2或TiB2為基的棒體、短金屬棒三者相緊密固接成“三位一體”的新型陰極導電結構。
附


圖1是實施本實用新型的結構剖視圖。
參照附
圖1看到，它由鋼制的槽殼〔1〕，槽側壁碳塊〔4〕，槽底陰極碳塊〔5〕，以及它與槽殼〔1〕之間設有的耐火材料〔3〕和保溫材料〔2〕所構成的整個槽體。槽底陰極碳塊〔5〕可制成矩型，階梯型或園柱型(本例為階梯型)，在每個陰極碳塊〔5〕內，設有與碳塊〔5〕緊密結合為一體的TiB2或以TiB2為基的棒體〔6〕，在碳塊〔5〕的外端部通過螺紋連接一金屬鋼棒〔7〕，金屬鋼棒〔1〕與槽殼之間采用耐火絕緣材料〔8〕相互固定。陰極母線與金屬電極棒〔7〕的一端相接。
本實用新型的優(yōu)點是①由于采用TiB2或TiB2為基的棒體與槽底碳塊〔5〕相無間隙緊密固接的結構，明顯減小了陰極電壓降(電耗)同時還可以減小導電棒體與陰極鋁電解液的距離，這更進一步減小電流流經陰極碳塊〔5〕時的電壓降，減小了鋁電解生產的電耗，這種鋁電解槽陰極結構的陰極電壓降僅在0.1伏左右。②當槽底碳塊〔5〕出現(xiàn)接觸縫隙和裂紋時，仍可繼續(xù)使用，不會因鋁液滲漏而造成鋁液與導電棒的合金化，從而保證了鋁電解生產質量和電解槽的使用壽命。
權利要求1.一種鋁電解槽，陰極導電結構，它在金屬槽殼內設有一層保溫耐火材料和一層陰極碳塊，槽底部設有陰極碳塊和一層保溫耐火材料，其特征在于槽底陰極碳塊內設有與該碳塊相無間隙緊密固接為一體的TiB2或TiB2為基的陰極棒體。
2.按照權利要求1所述的鋁電解槽陰極導電結構，其特征在于槽底碳塊一端設有螺紋，并與一個鋼棒相螺紋連接。
3.按照權利要求2所述的鋁電解槽陰極導電結構，其特征在于槽底陰極碳塊可制成階梯型或矩型或園柱型。
專利摘要一種鋁電解槽陰極導電結構，它由保溫耐火材料，槽底炭塊，TiB
文檔編號C25C3/00GK2075209SQ90210229
公開日1991年4月17日 申請日期1990年3月12日 優(yōu)先權日1990年3月12日
發(fā)明者馮乃祥, 翟玉春 申請人:東北工學院