本實(shí)用新型涉及電解裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解法二氧化氯發(fā)生器。

背景技術(shù)：

電解法二氧化氯發(fā)生器是九十年代從美國引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)國產(chǎn)化、系列化在原系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)升級而產(chǎn)生，雖然現(xiàn)在已實(shí)現(xiàn)了自動控制和運(yùn)行，能按照事先設(shè)定的開機(jī)、關(guān)機(jī)時間自動運(yùn)行，在運(yùn)行時可自動監(jiān)控冷卻電解的溫度和定時自動排出廢堿液，但所用的電解槽的電解效率存在一定的局限性，可控性并不高，使用效果不理想，由于通常采用工業(yè)鹽為電解原料，在陽極室生成的消毒成分有二氧化氯、氯氣、臭氧和過氧化氫等，因此，市場上使用的電解法二氧化氯發(fā)生器，生成二氧化氯的純度并不高，其產(chǎn)量較低，質(zhì)量較差，同時還存在廢堿液排出不徹底的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存的缺陷，提出一種電解法二氧化氯發(fā)生器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電解法二氧化氯發(fā)生器，包括反應(yīng)器皿、反應(yīng)器皿內(nèi)數(shù)個具有中空結(jié)構(gòu)的電解槽；所述電解槽內(nèi)部由隔膜分隔成盛裝有軟化后自來水的陰極室、以及電解鹽溶液的陽極室；所述反應(yīng)器皿上設(shè)有自來水進(jìn)水口和電解鹽溶液進(jìn)液口，各電解槽的陰極室通過軟管與自來水進(jìn)水口連接，陽極室通過軟管與所述電解鹽溶液進(jìn)液口連接；所述電解槽底部具有由中間向陰極室一側(cè)的第一斜面、以及由中間向陽極室一側(cè)的第二斜面；在所述陰極室底部第一斜面的最低處設(shè)有陰極室排液口，陽極室底部第二斜面的最低處設(shè)有陽極室排液口；所述反應(yīng)器皿下部設(shè)有氫氣出口和氫氧化鈉出口。

進(jìn)一步，所述氫氧化鈉出口處于所述氫氣出口下方。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器皿下部具有斜面，所述氫氧化鈉出口位于該斜面的最低處。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器皿的自來水進(jìn)水口和電解鹽溶液進(jìn)液口上分別設(shè)有一計量泵。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器皿上設(shè)有離子交換樹脂軟水處理器，其入水口連接自來水供水管，出水口連接反應(yīng)器皿的自來水進(jìn)水口。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器皿上設(shè)有溶鹽裝置，該溶鹽裝置包括循環(huán)泵、以及盛裝有含氯化鈉和亞氯酸鈉溶液的鹽箱，所述循環(huán)泵的進(jìn)液口和出液口上連接的軟管均伸入所述鹽箱內(nèi)液面以下；所述鹽箱通過管路與所述電解鹽溶液進(jìn)液口連接，其底部設(shè)有排污口。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用安全、方便、可靠，利用循環(huán)泵充分?jǐn)嚢枞诤想娊恹}溶液，保證反應(yīng)效率，離子交換樹脂軟水處理器能夠有效濾除自來水中的可溶性鈣、鎂化合物等物質(zhì)，有效保證了成產(chǎn)的二氧化氯的濃度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-反應(yīng)器皿；2-電解槽；3-隔膜；4-陰極室；5-陽極室；6-自來水進(jìn)水口；7-電解鹽溶液進(jìn)液口；8-第一斜面；9-第二斜面；10-陰極室排液口；11-陽極室排液口；12-氫氣出口；13-氫氧化鈉出口；14-計量泵；15-入水口；16-出水口；17-循環(huán)泵；18-鹽箱；19-排污口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種電解法二氧化氯發(fā)生器，如圖1所示，包括反應(yīng)器皿1、反應(yīng)器皿1內(nèi)數(shù)個具有中空結(jié)構(gòu)的電解槽2；所述電解槽2內(nèi)部由隔膜3分隔成盛裝有軟化后自來水的陰極室4、以及電解鹽溶液的陽極室5；所述反應(yīng)器皿1上設(shè)有自來水進(jìn)水口6和電解鹽溶液進(jìn)液口7，各電解槽2的陰極室通過軟管與自來水進(jìn)水口連接，陽極室通過軟管與所述電解鹽溶液進(jìn)液口連接。

所述電解槽2底部具有由中間向陰極室一側(cè)的第一斜面8、以及由中間向陽極室一側(cè)的第二斜面9；在所述陰極室底部第一斜面8的最低處設(shè)有陰極室排液口10，陽極室底部第二斜面9的最低處設(shè)有陽極室排液口11，自來水以及電解鹽溶液可以排出更徹底，在電解槽底部不會沉積雜質(zhì)，保證反應(yīng)過程中生產(chǎn)的二氧化氯濃度較高。

另外，所述反應(yīng)器皿1下部設(shè)有氫氣出口12和氫氧化鈉出口13。上述氫氧化鈉出口13處于所述氫氣出口12下方，氫氣密度小，從氫氧化鈉上方排出。

需要指出的是，上述的電解槽為封閉式結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)生的二氧化氯消毒氣體不會泄露到環(huán)境中，不會對環(huán)境造成污染，同時陰極室在電解過程中與空氣完全分開，所產(chǎn)生的氫氣不存在爆炸的危險，安全性大大提高。

上述反應(yīng)器皿1下部具有斜面，所述氫氧化鈉出口13位于該斜面的最低處，氫氧化鈉排出的更徹底，操作方便。

上述反應(yīng)器皿1的自來水進(jìn)水口6和電解鹽溶液進(jìn)液口7上分別設(shè)有一計量泵14，可以精確控制自來水以及電解鹽溶液的供給量。

上述反應(yīng)器皿1上設(shè)有離子交換樹脂軟水處理器，其入水口15連接自來水供水管，出水口16連接反應(yīng)器皿的自來水進(jìn)水口6。離子交換樹脂軟水處理器能夠有效濾除自來水中的可溶性鈣、鎂化合物等物質(zhì)，提高電解效率的同時，有效保證了成產(chǎn)的二氧化氯的濃度。

上述反應(yīng)器皿1上設(shè)有溶鹽裝置，該溶鹽裝置包括循環(huán)泵17、以及盛裝有含氯化鈉和亞氯酸鈉溶液的鹽箱18，所述循環(huán)泵17的進(jìn)液口和出液口上連接的軟管均伸入所述鹽箱內(nèi)液面以下；所述鹽箱18通過管路與所述電解鹽溶液進(jìn)液口7連接，其底部設(shè)有排污口19，廢液由排污口定時排出。

本實(shí)用新型中電解槽為封閉式結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)生的二氧化氯消毒氣體不會泄露到環(huán)境中，不會對環(huán)境造成污染，同時陰極室在電解過程中與空氣完全分開，所產(chǎn)生的氫氣不存在爆炸的危險，安全性大大提高，因此，使用安全、方便、可靠，利用循環(huán)泵充分?jǐn)嚢枞诤想娊恹}溶液，保證了反應(yīng)效率，同時生成的二氧化氯純度高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。