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一種溶銅罐的制作方法

文檔序號:11468801閱讀:491來源:國知局
一種溶銅罐的制造方法與工藝

本實用新型涉及反應罐領域,特別涉及一種溶銅罐。



背景技術:

在對一些物體鍍銅時,需要在電解槽內加入硫酸銅溶液,在鍍銅過程中,硫酸銅溶液會逐漸變稀釋,而溶銅罐就是用來增加硫酸銅濃度的反應罐,罐體會連通電解槽,電解槽內濃度較稀的硫酸銅溶液被抽入到罐體內,然后向罐體內加入氧化銅粉末,使氧化銅粉末與被稀釋的硫酸銅溶液反應生成較濃的硫酸銅,再經過回流泵把較濃的硫酸銅溶液抽入電解槽內,以使電解槽能夠較效率的對物件進行鍍銅,而氧化銅粉末中可能會存在顆粒雜質,如果直接將溶銅罐內反應后的溶液抽入到電解槽內,則雜質顆粒會隨著溶液進入到電解槽內,從而影響電解槽的鍍銅效果。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種溶銅罐,其能夠濾除硫酸銅液中的雜質。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種溶銅罐,包括罐體、進口和出口,所述罐體一端與電解槽連通,另一端在出口處設有回流泵并通過回流泵連通至電解槽,所述罐體內設有若干與罐底連接的第一擋板,以及若干與罐頂連接的第二擋板,所述第二擋板位于相鄰的第二擋板之間, 所述第二擋板靠近出口設置,且所述第一擋板、第二擋板與罐體之間均留有間隙,靠近所述出口的第一擋板和第二擋板之間設有過濾板,所述罐體位于過濾板正上方的位置開設有通孔,所述通孔上較接有蓋板。

通過上述方案,電解槽內的硫酸銅溶液被抽入到罐體內,然后在出口處設有回流泵,把電解槽內反應后的溶液再次抽入到電解槽內,進口用于向罐體內加入氧化銅,當把氧化銅由進口加入到罐體內時,氧化銅會被第一擋板阻擋,使氧化銅和硫酸銅充分反應,分流槽用于使罐體內的溶液較均勻的通過間隙,從而使氧化銅和硫酸銅較均勻的反應,然后反應后的氧化銅經過第一擋板與罐體之間的間隙流入到第一擋板與第二擋板之間,再次通過第二擋板與罐體之間的間隙,依次循環(huán)而從罐體的一端流向出口處,如此在罐體內形成了折流,一方面可以增大氧化銅和硫酸銅在罐體內的反應時間,另一方面可以使氧化銅和硫酸銅更加均勻的混合,從而使氧化銅和硫酸銅較充分的反應,過濾板位于靠近出口的第一擋板和第二擋板之間,且第二擋板靠近出口設置,則第二擋板可以阻擋溶液直接從罐體中進入,而是先通過第一擋板與罐體的間隙,然后由于第二擋板的阻擋,硫酸銅溶液和氧化銅粉末不會直接到達處口處,而是會經過第一擋板和第二擋板之間的過濾板,在這個過程中,硫酸銅溶液中的一些雜質顆粒會被過濾板濾除,之后再經過第二擋板與罐體之間的間隙到達出口,則經過出口的硫酸銅溶液純度會較高,進而使電解槽內的硫酸銅溶液比較純凈。

進一步的,與所述過濾板相鄰且位于過濾板遠離出口的一側的第二擋板靠近間隙的一端設有緩沖板,所述緩沖板向靠近出口的第一擋板延伸并傾斜向下設置,所述緩沖板與第一擋板之間留有空隙。

通過上述方案,溶液從第一擋板的間隙處落下時,會與罐體罐底的溶液發(fā)生強烈的撞擊,從而產生較多的泡沫,經過長期的積累,泡沫會進入到過濾板內,從而影響過濾板的過濾效果,設有緩沖板用于減緩硫酸銅溶液與罐體內的溶液撞擊,硫酸銅溶液會順著緩沖板而運動至第一擋板上,然后通過空隙沿著第一擋板落入到罐體內,減緩了硫酸銅溶液與罐體內的溶液的撞擊,從而減緩了泡沫的產生。

進一步的,靠近所述緩沖板的第一擋板向緩沖板方向傾斜設置。

通過上述方案,這樣設置便于第一擋板接收緩沖板上留下的溶液,增大了溶液沿著第一擋板落入罐體的量,從而更大程度的減緩了泡沫的產生。

進一步的,所述緩沖板靠近罐頂的一側均布有若干分流條。

通過上述方案,分流條可以使經過緩沖板的溶液較均勻的運動至第一擋板上,從而使從第一擋板上落下的溶液流速比較均勻,減緩了溶液從第一擋板上落下時對罐體內溶液的攪動。

進一步的,所述第一擋板靠近過濾板的一端設有用于填充第一擋板和過濾板之間間隔的填充塊。

通過上述方案,由于第一擋板傾斜設置,則第一擋板與填充塊之間會有間隔,而溶液會從間隔處進入到過濾板內,從而使溶液無法完全通過過濾板,影響了溶液的過濾效果,設有填充塊填充間隔,使溶液無法從間隔內進入到過濾板,增大了溶液經過過濾板的行程,從而增加了過濾板的過濾效果。

進一步的,所述罐體位于過濾板底端的兩側設有支撐塊,所述支撐塊使過濾板的底端與靠近出口的第一擋板平齊。

通過上述方案,設有支撐塊支撐過濾板的底端,使過濾板的底端與第一擋板平齊,則溶液只能夠通過過濾板的下方進入過濾板,增大了溶液通過過濾板的行程,從而提高了顧慮效果。

進一步的,所述過濾板的上端與第二擋板等高。

通過上述方案,如果過濾板過高,溶液到達第二擋板靠近間隙的一側時,就會直接通過間隙向出口流去,而無法完全通過過濾板,造成浪費,如果過濾板較低,則溶液通過過濾板的行程較短,會影響過濾效果。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1、通過過濾板的設置,提高了硫酸銅溶液的純度;

2、通過緩沖板的設置,減緩了泡沫的產生,提高了過濾效果,同時比較環(huán)保;

3、通過支撐塊和填充塊的設置,增大了溶液通過過濾板的行程。

附圖說明

圖1為本實施用于體現(xiàn)罐體的結構示意圖;

圖2為本實施用于體現(xiàn)緩沖板的結構示意圖;

圖3為圖2中A的放大圖;

圖4為本實施用于體現(xiàn)分流條的結構示意圖;

圖5為本實施用于體現(xiàn)支撐塊的結構示意圖。

圖中,1、罐體;11、進口;12、出口;2、電解槽;21、回流泵;3、第一擋板;301、第二擋板;31、間隙;4、過濾板;5、通孔;51、蓋板;6、緩沖板;61、分流條;62、空隙;7、填充塊;8、支撐塊;9、曝氣機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種溶銅罐,如圖1所示,包括有罐體1,罐體1為氧化銅和硫酸銅的反應提供空間,罐體1設有進口11和出口12,進口11用于往罐體1內加入氧化銅粉末,出口12用于排出反應后的溶液。

如圖1所示,罐體1的一端與電解槽2連通,電解槽2用于給一些物件鍍銅,在電解槽2內需要大量的硫酸銅,但是隨著對物件的鍍銅,會導致硫酸銅溶液逐漸稀釋,進而影響鍍銅的效果,因此把電解槽2內的硫酸銅與罐體1連通并通入到罐體1內,電解槽2內的硫酸銅溶液可以進入到罐體1內與罐體1內的氧化銅反應,另一端設有回流泵21,回流泵21連通出口12,在罐體1內反應增大硫酸銅溶液的濃度后再通過回流泵21抽入到電解槽2內,如此循環(huán),可以保持電解槽2內硫酸銅溶液的濃度。

如圖2所示,在罐體1內設有若干均勻分布的第一擋板3,第一擋板3一端與罐體1的罐頂連接,另一端與罐體1之間留有間隙31,溶液可以從間隙31通過第一擋板3。

如圖2所示,在罐體1內設有若干第二擋板301,第一擋板3和第二擋板301間隔設置,且靠近入口處的為第一擋板3,靠近出口12處的為第二擋板301,第二擋板301一端與罐體1的罐底固定連接,另一端與罐體1之間留有間隙31,溶液首先經過第一擋板3與罐體1之間的間隙31后再通過第二擋板301與罐體1之間的間隙31,依次循環(huán),增大了溶液在罐體1內的行程,增加了溶液在罐體1內的反應時間。

如圖2所示,在罐體1位于進口11的下方設有曝氣機9,曝氣機9是通過散氣葉輪把氣泡打出的同時攪拌氣泡,使氣泡發(fā)散,當氧化銅從進口11加入到罐體1內時,曝氣機9發(fā)出的氣泡不斷攪拌硫酸銅溶液和氧化銅,使硫酸銅溶液和氧化銅較充分的混合到一起,由于有第一擋板3的設置,則氧化銅會首先被第一擋板3阻擋,利用曝氣機9使氧化銅和硫酸銅溶液較充分的反應。

如圖2所示,第二擋板301靠近出口12設置,硫酸銅溶液最終會通過第二擋板301與罐體1之間的間隙31到達出口12,在靠近出口12的第一擋板3和第二擋板301之間設有用于對硫酸銅溶液過濾的過濾板4,從而使經過出口12的硫酸銅溶液比較純凈。

如圖2和3所示,與過濾板4相鄰且位于過濾板4遠離出口12的一側的第二擋板301靠近間隙31的一端設有緩沖板6,緩沖板6設置在第二擋板301靠近間隙31的一側,且向靠近出口12的第一擋板3傾斜設置,并與第一擋板3之間留有供溶液下落的空隙62,溶液會經過緩沖板6運動至第一擋板3上,在緩沖板6上設有若干均布的分流條61,能夠使溶液沿著緩沖板6較均勻的落到第一擋板3上,然后沿著第一擋板3緩慢落入罐體1內,同時把靠近出口12的第一擋板3向緩沖板6方向傾斜設置,能夠使第一擋板3較大程度的接收緩沖板6上留下的溶液,從而不會使溶液從間隙31處直接落下,減少了泡沫的產生。

如圖3和4所示,由于靠近出口12的第一擋板3傾斜設置,則第一擋板3與過濾板4之間會有間隔存在,在第一擋板3靠近過濾板4的一端設有填充塊7,用于填充間隔,使硫酸銅溶液無法通過間隔進入過濾板4。

如圖5所示,在罐體1位于過濾板4底端的兩側設有支撐塊8,用于支撐過濾板4,使過濾板4的底端與第一擋板3靠近間隙31的一側平齊,且使過濾板4的上端與第二擋板301等高。

硫酸銅溶液通過過濾板4過程:首先溶液會到達第一擋板3與罐體1之間的間隙31處,然后由于有填充塊7的存在,以及過濾板4的底端與第一擋板3的底端平齊設置,則溶液只能從過濾板4的底端通過過濾板4,增大了溶液通過過濾板4的行程,從而提高了過濾效果。

如圖1所示,在罐體1位于過濾板4的上方開設有通孔5,能夠從通孔5處把過濾板4取出,而對過濾板4進行更換,同時在通孔5處鉸接有蓋板51,用于閉合通孔5,以防止雜質通過通孔5進入到罐體1內。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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