本實(shí)用新型涉及加工領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種表面陽(yáng)極氧化處理的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

陽(yáng)極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽(yáng)極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過(guò)程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。

在現(xiàn)實(shí)工藝中，陽(yáng)極氧化表面處理工藝被廣泛的應(yīng)用于鋁合金，在鋁合金制件表面形成堅(jiān)硬的保護(hù)膜，克服了鋁合金表面硬度、耐磨性等缺陷，用于廚具等日用品的生產(chǎn)及輕金屬鋁制品的氧化著色等。

例如鋁陽(yáng)極氧化表面處理，其原理是將鋁及其合金作為陽(yáng)極放置于電解液中(如硫酸、草酸等)，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解，陽(yáng)極的鋁或其合金氧化形成氧化鋁薄膜。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，良好的耐熱性，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能。

目前，工件在做陽(yáng)極氧化表面處理時(shí)，由于電壓較大，工件與導(dǎo)電處的接觸面極易損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至可能被擊穿，極大影響工件的良品率，大大浪費(fèi)了成本。同時(shí)，由于工件加工完表面溫度較高，作業(yè)員在將工件取出過(guò)程極其繁瑣，若一不小心就容易燙傷，嚴(yán)重威脅到操作員的安全問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種表面陽(yáng)極氧化處理的加工設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種表面陽(yáng)極氧化處理的加工設(shè)備，包括陽(yáng)極氧化容器，所述陽(yáng)極氧化容器內(nèi)設(shè)有用于電解氧化工件的電解液，所述表面陽(yáng)極氧化處理的加工設(shè)備還包括一用于安裝所述工件的固定件，所述固定件可使位于其上的工件完全浸入電解液中，所述固定件與用于電解氧化所述工件的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的陰極板和陽(yáng)極板連接；所述固定件上方還設(shè)有用以在加工完成后驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定件上還設(shè)有一對(duì)掛耳，所述掛耳位于所述固定件的同一側(cè)且位于電解液的液位面上，所述陰極板和陽(yáng)極板分別與所述掛耳連接。

優(yōu)選的，所述固定件上設(shè)有燕尾槽，所述掛耳通過(guò)其上設(shè)有的所述燕尾槽相匹配的燕尾楔與所述固定件連接。

優(yōu)選的，所述固定件至少相鄰的兩側(cè)均設(shè)有一貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔上設(shè)有一與之螺紋相匹配的螺栓，所述螺栓穿過(guò)所述螺紋孔垂直按壓于所述工件的正中間。

優(yōu)選的，所述固定件上設(shè)置一與所述輸送機(jī)構(gòu)配合的通孔，所述通孔與所述掛耳位于所述固定件的同一側(cè)且位于所述電解液的液位面上。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)至少包括垂直的第一線性導(dǎo)軌，所述第一線性導(dǎo)軌的高度至少為所述固定件的高度的兩倍，所述第一線性導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有與其相垂直的第二線性導(dǎo)軌，所述第二線性導(dǎo)軌沿所述第一線性導(dǎo)軌的軸線做上下垂直運(yùn)動(dòng)，所述第二線性導(dǎo)軌上還設(shè)有與其相垂直的抓取件，所述抓取件可沿所述第二線性導(dǎo)軌的軸線水平移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述抓取件的底端設(shè)有一圓柱形伸縮桿，所述伸縮桿的直徑小于所述通孔的直徑，且所述伸縮桿可延伸到所述通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，還包括用于收集成品的收集框。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，通過(guò)設(shè)置固定件用于放置工件及連接陽(yáng)極板和陰極板，避免電流、電壓直接施加在工件上，并且結(jié)合自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，不僅能很好的解決工件損壞及擊穿的問(wèn)題，而且極大保證了操作員的安全。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限于本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種表面陽(yáng)極氧化處理的加工設(shè)備，包括陽(yáng)極氧化容器1，所述陽(yáng)極氧化容器1內(nèi)設(shè)有用于電解氧化工件3的電解液，所述表面陽(yáng)極氧化處理的加工設(shè)備還包括一用于安裝所述工件3的固定件4，所述固定件4用于安裝所述工件3的區(qū)域?yàn)橥捉Y(jié)構(gòu)，所述固定件4可使位于其上的工件3完全浸入電解液中，所述固定件4至少相鄰的兩側(cè)均設(shè)有一貫穿的螺紋孔42，所述螺紋孔42上設(shè)有一與之螺紋相匹配的螺栓43，所述螺栓43穿過(guò)所述螺紋孔42垂直按壓于所述工件3的正中間。

所述固定件4與用于電解氧化所述工件3的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的陰極板和陽(yáng)極板連接；當(dāng)所述工件3在做陽(yáng)極氧化表面處理時(shí)，由于電壓較大，所述工件3與所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的陰極板和陽(yáng)極板的接觸面極易損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至可能被擊穿，極大影響工件的良品率，增加所述固定件4可以確保所述工件3在做陽(yáng)極氧化表面處理時(shí)不會(huì)出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，極大地提高了產(chǎn)品良品率。

所述固定件4上還設(shè)有一對(duì)掛耳41，所述掛耳41位于所述固定件4的同一側(cè)且位于電解液的液位面上，所述陰極板和陽(yáng)極板分別與所述掛耳41連接。所述固定件4上設(shè)有燕尾槽，所述掛耳41通過(guò)其上設(shè)有的所述燕尾槽相匹配的燕尾楔與所述固定件4連接。所述掛耳41與所述陰極板和陽(yáng)極板連接，所述固定件4與所述掛耳41之間通過(guò)所述燕尾槽及燕尾楔連接可實(shí)現(xiàn)快速更換，提高工作效率。

所述輸送機(jī)構(gòu)5至少包括垂直的第一線性導(dǎo)軌52，所述第一線性導(dǎo)軌52的高度至少為所述固定件4的高度的兩倍，所述第一線性導(dǎo)軌52的滑塊上設(shè)有與其相垂直的第二線性導(dǎo)軌53，所述第二線性導(dǎo)軌53沿所述第一線性導(dǎo)軌52的軸線做上下垂直運(yùn)動(dòng)。所述第二線性導(dǎo)軌53上還設(shè)有與其相垂直的抓取件51，所述抓取件51可沿所述第二線性導(dǎo)軌53的軸線水平移動(dòng)。

所述固定件4有一貫穿的用于與所述抓取件51配合的通孔44，所述通孔44與所述掛耳41位于所述固定件的同一側(cè)且位于所述電解液的液位面上。所述抓取件51的底端設(shè)有一圓柱形伸縮桿54，所述伸縮桿54可以是自動(dòng)伸縮桿，也可以是手動(dòng)伸縮桿，優(yōu)選為自動(dòng)伸縮桿，所述伸縮桿54的直徑小于所述通孔44的直徑，且所述伸縮桿54可延伸到所述通孔44內(nèi)。

還包括用于收集成品的收集框6。

下面簡(jiǎn)單闡述一下本實(shí)用新型的工作過(guò)程，先將所述螺栓43穿過(guò)所述螺紋孔42垂直按壓于所述工件3的正中間，使所述工件3固定于所述固定件4內(nèi)，將內(nèi)置所述工件3的固定件4豎直放置于含有電解液的陽(yáng)極氧化容器中，并使其上的工件3完全浸入到所述電解液中，同時(shí)使所述通孔44位于電解液的液位面上方，將述陰極板和陽(yáng)極板分別與所述固定件4上的掛耳41連接，此時(shí)開始進(jìn)行氧化處理。

當(dāng)氧化處理結(jié)束后，由于所述工件3的溫度較高，無(wú)法直接人為用雙手取出，但是又不能影響下批工件的加工，通過(guò)所述抓取件51上的圓柱形伸縮桿54延伸到所述通孔44內(nèi)，所述抓取件51與所述第二線性導(dǎo)軌53連接，所述第二線性導(dǎo)軌53沿所述第一線性導(dǎo)軌52的軸線做向上垂直運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述第二線性導(dǎo)軌53向上移動(dòng)的距離等于所述陽(yáng)極氧化容器1的距離時(shí)，所述第二線性導(dǎo)軌53停止向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，所述抓取件51沿所述第二線性導(dǎo)軌53的軸線水平移動(dòng)，當(dāng)所述抓取件51移動(dòng)到所述收集框6正上方時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，在此處進(jìn)行冷卻，當(dāng)冷卻一端時(shí)間后，人為將其取出放入所述收集框6內(nèi)，所述固定件4再次重復(fù)進(jìn)行使用。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，不僅能很好的解決工件損壞及擊穿的問(wèn)題，而且極大保證了操作員的安全。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。