本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)輪清潔裝置,更具體地說(shuō),尤其涉及一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置。
背景技術(shù):
電解銅箔的生箔工序中,酸洗水從壓輥壓噴向陰極輥進(jìn)行對(duì)銅箔的酸洗工藝,現(xiàn)有工藝中,洗箔后的酸水從陰極輥的兩邊流出,并會(huì)濺向四周及酸洗水下方和左右兩邊的導(dǎo)輪,導(dǎo)輪上的酸水形成硫酸銅結(jié)晶,此結(jié)晶需工人手動(dòng)及時(shí)清理,一旦時(shí)間未把握好,過(guò)時(shí)清理時(shí)此結(jié)晶會(huì)影響陰極輥上O型圈及陰極輥之間的密封度,當(dāng)密封度不夠時(shí),會(huì)造成銅箔的撕邊,從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于導(dǎo)輪的清潔,仍然需要人工“點(diǎn)滴”的方式來(lái)清洗導(dǎo)輪上的酸水,清洗效果、清洗時(shí)效均無(wú)法滿(mǎn)足電解銅箔生產(chǎn)需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便、效果良好的智能化的導(dǎo)輪清潔裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置,該裝置包括設(shè)在生箔機(jī)側(cè)壁上的固定座、沿水平方向設(shè)在固定座上的導(dǎo)輪軸、設(shè)在導(dǎo)輪軸上的導(dǎo)輪、設(shè)在導(dǎo)輪上側(cè)的儲(chǔ)水容器、設(shè)在儲(chǔ)水容器下側(cè)的第一噴淋機(jī)構(gòu)以及設(shè)在固定座上的第二噴淋機(jī)構(gòu),所述第一、第二噴淋機(jī)構(gòu)分別于儲(chǔ)水容器導(dǎo)通連接;所述第二噴淋機(jī)構(gòu)噴嘴位于導(dǎo)輪內(nèi)側(cè);所述第一、第二噴淋機(jī)構(gòu)均與控制單元連接。
上述的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置中,所述第一噴淋機(jī)構(gòu)為分布在儲(chǔ)水容器下側(cè)的若干第一噴淋頭,各第一噴淋頭分別位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪上側(cè);在第一噴淋頭與儲(chǔ)水容器之間設(shè)有控制閥,所述控制閥與控制單元連接。
上述的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置中,所述第二噴淋機(jī)構(gòu)為分布在固定座上的若干第二噴淋頭,各第二噴淋頭分別位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪內(nèi)側(cè);在第二噴淋頭與儲(chǔ)水容器之間設(shè)有控制閥,所述控制閥與控制單元連接。
上述的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置中,在固定座上沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽,在導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)座,所述導(dǎo)輪軸設(shè)置在移動(dòng)座上,在導(dǎo)向槽上側(cè)的固定座上設(shè)有螺桿連接座,在螺桿連接座上螺紋連接有連接桿,連接桿下端與移動(dòng)座連接,連接桿上端設(shè)有操作手柄。
上述的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置中,在儲(chǔ)水容器下端面設(shè)有用于烘干導(dǎo)輪的風(fēng)機(jī),所 述風(fēng)機(jī)與控制單元連接。
上述的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置中,在導(dǎo)輪下側(cè)設(shè)有清洗液收集槽。
上述的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置中,所述控制單元采用PLC。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)第一、第二噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行清洗,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,通過(guò)控制單元控制自動(dòng)清洗導(dǎo)輪上的結(jié)晶,減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的報(bào)廢;通過(guò)PLC編程,控制噴淋頭的噴淋頻率和工作時(shí)間,實(shí)現(xiàn)智能化清洗;通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干,防止O型圈老化,避免損耗設(shè)備;通過(guò)導(dǎo)向槽、移動(dòng)座、螺桿連接座和連接桿配合調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的位置,能夠調(diào)節(jié)O型圈的松緊程度,從而調(diào)節(jié)陰極輥的密封程度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:固定座1、導(dǎo)向槽1a、導(dǎo)輪軸2、導(dǎo)輪3、儲(chǔ)水容器4、第一噴淋機(jī)構(gòu)5、第二噴淋機(jī)構(gòu)6、移動(dòng)座7、螺桿連接座8、操作手柄9、風(fēng)機(jī)10。
具體實(shí)施方式
參閱圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種智能化的導(dǎo)輪清潔裝置,該裝置包括設(shè)在生箔機(jī)側(cè)壁上的固定座1、沿水平方向設(shè)在固定座1上的導(dǎo)輪軸2、設(shè)在導(dǎo)輪軸2上的導(dǎo)輪3、設(shè)在導(dǎo)輪3上側(cè)的儲(chǔ)水容器4、設(shè)在儲(chǔ)水容器4下側(cè)的第一噴淋機(jī)構(gòu)5以及設(shè)在固定座1上的第二噴淋機(jī)構(gòu)6,所述第一、第二噴淋機(jī)構(gòu)5,6分別于儲(chǔ)水容器4導(dǎo)通連接,優(yōu)選的,第二噴淋機(jī)構(gòu)6是通過(guò)管道與儲(chǔ)水容器4導(dǎo)通連接的。所述第二噴淋機(jī)構(gòu)6噴嘴位于導(dǎo)輪3內(nèi)側(cè);所述第一、第二噴淋機(jī)構(gòu)6均與控制單元連接。在導(dǎo)輪下側(cè)設(shè)有清洗液收集槽,用于對(duì)清洗液進(jìn)行回收。所述控制單元采用PLC。外部O型圈呈波浪狀繞設(shè)在各導(dǎo)輪3上。優(yōu)選的,所述第一噴淋機(jī)構(gòu)5為分布在儲(chǔ)水容器4下側(cè)的若干第一噴淋頭,各第一噴淋頭分別位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪3上側(cè),各第一噴淋頭對(duì)對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪3外側(cè)進(jìn)行清洗;在第一噴淋頭與儲(chǔ)水容器4之間設(shè)有控制閥,所述控制閥與控制單元連接。
同時(shí),所述第二噴淋機(jī)構(gòu)6為分布在固定座1上的若干第二噴淋頭,各第二噴淋頭分別位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪3內(nèi)側(cè),各第二噴淋頭對(duì)對(duì)應(yīng)導(dǎo)輪3內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗;在第二噴淋頭與儲(chǔ)水容器4之間設(shè)有控制閥,所述控制閥與控制單元連接。
為了方便調(diào)節(jié)外部O型圈的松緊程度,在固定座1上沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽1a,在導(dǎo)向槽1a內(nèi)設(shè)有移動(dòng)座7,所述導(dǎo)輪軸2設(shè)置在移動(dòng)座7上,在導(dǎo)向槽1a上側(cè)的固定座1上設(shè)有螺桿連接座8,在螺桿連接座8上螺紋連接有連接桿,連接桿下端與移動(dòng)座7連接,連接桿上端設(shè)有操作手柄9。通過(guò)在中部的導(dǎo)輪3上設(shè)置豎直方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)中部導(dǎo)輪與兩側(cè)導(dǎo)輪的相對(duì)位置,從而調(diào)節(jié)O型圈的松緊程度。
優(yōu)選的,在儲(chǔ)水容器4下端面設(shè)有用于烘干導(dǎo)輪3的風(fēng)機(jī)10,所述風(fēng)機(jī)10與控制單元連接。通過(guò)風(fēng)機(jī)10對(duì)導(dǎo)輪3進(jìn)行烘干,
使用時(shí),先通過(guò)操作手柄9調(diào)節(jié)中部導(dǎo)輪的位置,使O型圈保持適當(dāng)?shù)乃删o度,在電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程中,控制單元每間隔1至5小時(shí)控制第一噴淋機(jī)構(gòu)5和第二噴淋機(jī)構(gòu)6對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行清洗,每次噴淋時(shí)間為5-10分鐘,第一噴淋機(jī)構(gòu)5從上往下清洗導(dǎo)輪的上側(cè)和外側(cè),第二噴淋機(jī)構(gòu)清洗導(dǎo)輪內(nèi)側(cè),噴淋后通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行烘干。這樣即可保證導(dǎo)輪表面不產(chǎn)生結(jié)晶體,提高生產(chǎn)效率。
以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。