本發(fā)明涉及牙種植體表面處理領(lǐng)域，特別涉及一種牙種植體基臺(tái)的著色方法。

背景技術(shù)：

牙種植體也叫人工種植牙，并不是真的種上自然牙齒，而是通過醫(yī)學(xué)方式，將與人體骨質(zhì)兼容性高的純鈦金屬經(jīng)過精密的設(shè)計(jì)，制造成類似牙根的圓柱體或其他形狀，以外科小手術(shù)的方式植入缺牙區(qū)的牙槽骨內(nèi)，經(jīng)過1～3個(gè)月后，當(dāng)人工牙根與牙槽骨密合后，再在人工牙根上制作烤瓷牙冠。種植牙可以獲得與天然牙功能、結(jié)構(gòu)以及美觀效果十分相似的修復(fù)效果，已經(jīng)成為越來越多缺牙患者的首選修復(fù)方式。

牙種植體基臺(tái)是牙科修復(fù)術(shù)中種植體的輔助器具，在手術(shù)植入種植體后，基臺(tái)也將經(jīng)由手術(shù)長(zhǎng)久附著于該種植體?；_(tái)伸向牙齦外部，構(gòu)成穿牙齦組分，用以固定義齒及其他矯正物（修復(fù)體）。

由于牙種植體基臺(tái)為適應(yīng)連接各種不同的牙冠與種植體，因此基臺(tái)的型號(hào)有很多的型號(hào)，而基臺(tái)的外型有時(shí)因?yàn)閰^(qū)分度極小，在生產(chǎn)包裝過程，以及手術(shù)時(shí)醫(yī)生選用都可能出現(xiàn)選錯(cuò)型號(hào)的可能，為了更好的區(qū)分與辨別基臺(tái)型號(hào)，降低生產(chǎn)包裝錯(cuò)誤和選用錯(cuò)誤，就需要對(duì)牙種植體基臺(tái)進(jìn)行表面處理以達(dá)到區(qū)分辨別其型號(hào)的目的。

傳統(tǒng)的牙種植體基臺(tái)的外觀都為金屬銀白色，目前現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些對(duì)牙種植體基臺(tái)進(jìn)行著色處理的試驗(yàn)與研究，然而仍處在著色效果不佳、著色層純度較低、著色液污染較大等技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種牙種植體基臺(tái)的著色方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種牙種植體基臺(tái)的著色方法，其包括如下步驟：

（1）牙種植體基臺(tái)制造：用CNC數(shù)控機(jī)床制造鈦牙種植體基臺(tái)，控制牙種植體基臺(tái)表面粗糙度Ra≤1.6μm；

（2）除油：將上述牙種植體基臺(tái)置于除油劑中超聲清洗處理；

（3）拋光：將上述牙種植體基臺(tái)置于酸洗液中進(jìn)行化學(xué)拋光處理；

（4）著色：將上述牙種植體基臺(tái)置于電解液中進(jìn)行陽極氧化著色處理，著色電壓控制在25~65V范圍內(nèi)；

（5）封孔：將上述牙種植體基臺(tái)置于去離子水中進(jìn)行封孔處理，得成品；

上述每一步驟后都將牙種植體基臺(tái)依次置于95%乙醇、去離子水中分別進(jìn)行超聲清洗和干燥處理。

其中，牙種植體基臺(tái)作為植入性醫(yī)療器械，精度要求極高，基臺(tái)長(zhǎng)期存在于口腔，粗糙度大的表面會(huì)為細(xì)菌提供滋生的場(chǎng)所，并且粗糙度會(huì)影響著色層的效果。本發(fā)明中牙種植體基臺(tái)表面粗糙度≤1.6μm，能使得后續(xù)陽極氧化著色更加均勻。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（2）中所述除油劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30~70g/L的磷酸三鈉、20~30g/L的碳酸鈉、5~15g/L的氫氧化鈉、10~20g/L的硅酸鈉混合而成。進(jìn)一步地，除油處理過程中的溫度控制在70~90℃范圍內(nèi)，處理時(shí)間為20~30min。通過除油處理，可使牙種植體基臺(tái)表面保持光潔，使后續(xù)陽極氧化著色順利進(jìn)行。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中所述酸洗液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~8%的氫氟酸和10~20%的硝酸混合而成。進(jìn)一步地，所述化學(xué)拋光處理過程中的浸泡時(shí)間為30~180s。拋光處理完成后牙種植體基臺(tái)呈現(xiàn)金屬灰白色，因陽極氧化著色層較為薄，厚度稍有增加或減少都會(huì)讓顏色相差極大，使得牙種植體基臺(tái)顏色不均一。本發(fā)明通過化學(xué)拋光徹底去除牙種植體基臺(tái)本身表面的氧化層，有利于陽極氧化著色，使得種植體基臺(tái)著色更均勻，著色層厚度更均一。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（4）中所述電解液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~10%的磷酸，5g/L~20g/L的草酸，3g~15g/L的硫酸錳，1g~10g/L的對(duì)甲苯磺酸鈉，1~10g/L的磺基水楊酸混合而成。進(jìn)一步地，所述陽極氧化處理的時(shí)間為10~40min；電解液的溫度控制在20~70℃范圍內(nèi)。具體地，常見的陽極氧化液均使用硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸，而磷酸、草酸相對(duì)來說酸性較低，且相對(duì)于硫酸、鹽酸電解液更易于獲得和較為安全。本發(fā)明中草酸、磷酸的濃度可達(dá)到著色效果，且效果良好，顏色均勻度高，同時(shí)在生產(chǎn)過程中不僅大大減弱了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕侵害，并且提高了生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)人員安全性。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（5）中所述去離子水的溫度控制在60~80℃范圍內(nèi)。

本發(fā)明的所采取的另一個(gè)技術(shù)方案是：一種牙種植體基臺(tái)，其由上所述的方法制備而成。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過調(diào)整牙種植體基臺(tái)表面處理的具體工藝，對(duì)除油劑、酸洗液、陽極氧化著色的電解液的配方進(jìn)行優(yōu)化，其中電解液更是采用酸性較低的草酸、磷酸替代傳統(tǒng)強(qiáng)酸進(jìn)行著色，不但可在牙種植體基臺(tái)上形成致密的二氧化鈦著色層，沒有引入其他雜質(zhì)，且形成的著色層顏色均勻度高，厚度均一，并具有良好的附著力和力學(xué)性能。

本發(fā)明的著色方法簡(jiǎn)便高效，著色條件和所需溶液、試劑簡(jiǎn)單，易于控制和改變，且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕侵害弱，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程更安全，更適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，以便于所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員對(duì)本發(fā)明的理解。有必要在此特別指出的是，實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)熟練人員，根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出的非本質(zhì)性的改進(jìn)和調(diào)整，應(yīng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。同時(shí)下述所提及的原料未詳細(xì)說明的，均為市售產(chǎn)品；未詳細(xì)提及的工藝步驟或制備方法為均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的工藝步驟或制備方法。

實(shí)施例1

一種牙種植體基臺(tái)的著色方法，其包括如下步驟：

（1）牙種植體基臺(tái)制造：用CNC數(shù)控機(jī)床制造鈦牙種植體基臺(tái)，控制牙種植體基臺(tái)表面粗糙度Ra≤1.6μm；

（2）除油：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為70℃的除油劑中超聲清洗處理20min，其中除油劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30g/L的磷酸三鈉、20g/L的碳酸鈉、5g/L的氫氧化鈉、10g/L的硅酸鈉混合而成；

（3）拋光：將上述牙種植體基臺(tái)浸泡于酸洗液中進(jìn)行化學(xué)拋光處理，處理時(shí)間為50s，其中酸洗液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氟酸和20%的硝酸混合而成；

（4）著色：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為25℃的電解液中進(jìn)行陽極氧化著色處理，處理時(shí)間為12min，著色電壓為25~35V；

（5）封孔：將上述牙種植體基臺(tái)置于80℃的去離子水中進(jìn)行封孔處理，得成品；

上述每一步驟后都將牙種植體基臺(tái)依次置于95%乙醇、去離子水中分別進(jìn)行超聲清洗和干燥處理。

實(shí)施例1所得成品附著有一層厚度薄而均一的致密的二氧化鈦著色層，其顏色為金屬寶藍(lán)色。

實(shí)施例2

一種牙種植體基臺(tái)的著色方法，其包括如下步驟：

（1）牙種植體基臺(tái)制造：用CNC數(shù)控機(jī)床制造鈦牙種植體基臺(tái)，控制牙種植體基臺(tái)表面粗糙度Ra≤1.6μm；

（2）除油：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為80℃的除油劑中超聲清洗處理25min，其中除油劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50g/L的磷酸三鈉、30g/L的碳酸鈉、15g/L的氫氧化鈉、15g/L的硅酸鈉混合而成；

（3）拋光：將上述牙種植體基臺(tái)浸泡于酸洗液中進(jìn)行化學(xué)拋光處理，處理時(shí)間為170s，其中酸洗液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氫氟酸和15%的硝酸混合而成；

（4）著色：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為60℃的電解液中進(jìn)行陽極氧化著色處理，處理時(shí)間為25min，著色電壓為35~45V；

（5）封孔：將上述牙種植體基臺(tái)置于60℃的去離子水中進(jìn)行封孔處理，得成品；

上述每一步驟后都將牙種植體基臺(tái)依次置于95%乙醇、去離子水中分別進(jìn)行超聲清洗和干燥處理。

實(shí)施例2所得成品附著有一層厚度薄而均一的致密的二氧化鈦著色層，其顏色為金屬綠藍(lán)色。

實(shí)施例3

一種牙種植體基臺(tái)的著色方法，其包括如下步驟：

（1）牙種植體基臺(tái)制造：用CNC數(shù)控機(jī)床制造鈦牙種植體基臺(tái)，控制牙種植體基臺(tái)表面粗糙度Ra≤1.6μm；

（2）除油：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為90℃的除油劑中超聲清洗處理30min，其中除油劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70g/L的磷酸三鈉、25g/L的碳酸鈉、10g/L的氫氧化鈉、20g/L的硅酸鈉混合而成；

（3）拋光：將上述牙種植體基臺(tái)浸泡于酸洗液中進(jìn)行化學(xué)拋光處理，處理時(shí)間為100s，其中酸洗液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氟酸和20%的硝酸混合而成；

（4）著色：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為50℃的電解液中進(jìn)行陽極氧化著色處理，處理時(shí)間為40min，著色電壓為45~55V；

（5）封孔：將上述牙種植體基臺(tái)置于70℃的去離子水中進(jìn)行封孔處理，得成品；

上述每一步驟后都將牙種植體基臺(tái)依次置于95%乙醇、去離子水中分別進(jìn)行超聲清洗和干燥處理。

實(shí)施例3所得成品附著有一層厚度薄而均一的致密的二氧化鈦著色層，其顏色為金屬金黃色。

實(shí)施例4

一種牙種植體基臺(tái)的著色方法，其包括如下步驟：

（1）牙種植體基臺(tái)制造：用CNC數(shù)控機(jī)床制造鈦牙種植體基臺(tái)，控制牙種植體基臺(tái)表面粗糙度Ra≤1.6μm；

（2）除油：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為75℃的除油劑中超聲清洗處理28min，其中除油劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45g/L的磷酸三鈉、28g/L的碳酸鈉、12g/L的氫氧化鈉、15g/L的硅酸鈉混合而成；

（3）拋光：將上述牙種植體基臺(tái)浸泡于酸洗液中進(jìn)行化學(xué)拋光處理，處理時(shí)間為120s，其中酸洗液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氟酸和10%的硝酸混合而成；

（4）著色：將上述牙種植體基臺(tái)置于溫度為70℃的電解液中進(jìn)行陽極氧化著色處理，處理時(shí)間為30min，著色電壓為55~65V；

（5）封孔：將上述牙種植體基臺(tái)置于80℃的去離子水中進(jìn)行封孔處理，得成品；

上述每一步驟后都將牙種植體基臺(tái)依次置于95%乙醇、去離子水中分別進(jìn)行超聲清洗和干燥處理。

實(shí)施例4所得成品附著有一層厚度薄而均一的致密的二氧化鈦著色層，其顏色為金屬紫色。

將上述實(shí)施例1~4所制備的經(jīng)表面著色處理的牙種植體基臺(tái)進(jìn)行附著力及力學(xué)性能的檢測(cè)，結(jié)果表明各項(xiàng)檢測(cè)均達(dá)到相關(guān)的指標(biāo)要求。

上述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本發(fā)明類似的工藝及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。