1.一種零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，包括用于將零件（7）固定在待鍍鉻平面上的夾具；由絕緣材料制成所述夾具上開有用于穿過陽極（4）的第一孔（8）和用于導(dǎo)氣導(dǎo)液的第二孔（9）；所述夾具緊壓在零件（7）的非鍍鉻區(qū)域（11）而形成屏蔽保護；所述夾具與陽極（4）電連接，該零件（7）與陰極電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述零件（7）具有零件孔，零件孔的孔徑為Φ，在該零件孔的周圍形成進行環(huán)型面鍍鉻的環(huán)形鍍鉻區(qū)域（10），該環(huán)形鍍鉻區(qū)域（10）的外徑為D，內(nèi)徑為d；所述夾具包括內(nèi)徑夾具（6）和外徑夾具（5）；所述內(nèi)徑夾具（6）具有筒狀主體和環(huán)形凸臺，該筒狀主體裝在零件（7）的孔內(nèi)，該環(huán)形凸臺緊壓在零件（7）的孔口與環(huán)形鍍鉻區(qū)域（10）內(nèi)側(cè)之間，所述外徑夾具（5）緊壓環(huán)形鍍鉻區(qū)域（10）外側(cè)的零件表面，從而使得內(nèi)徑夾具（6）和外徑夾具（5）對非鍍鉻區(qū)域（11）形成屏蔽保護；所述內(nèi)徑夾具（6）和外徑夾具（5）的環(huán)形凸臺外緣之間為所述環(huán)形鍍鉻區(qū)域（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述夾具還包括芯棒（2），所述內(nèi)徑夾具（6）和外徑夾具（5）上開有孔；所述芯棒（2）穿過內(nèi)徑夾具（6）和外徑夾具（5）的孔并將所述內(nèi)徑夾具（6）和外徑夾具（5）緊壓在所述零件（7）上；優(yōu)選芯棒（2）的直徑D1為（Φ/2+0.4）-（Φ/2+0.6）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述外徑夾具（5）整體呈桶狀倒扣緊壓在所述零件（7）上，所述陽極（4）的一端固定在外徑夾具（5）的底部內(nèi)側(cè)并與零件（7）的環(huán)形鍍鉻區(qū)域（10）對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述外徑夾具（5）的底部及側(cè)壁中部開有多個第二孔（9）；優(yōu)選所述第二導(dǎo)孔（9）的孔徑D3=L1/4，其中L1為內(nèi)徑夾具（6）的筒狀主體的長度；優(yōu)選第一孔（8）的孔徑D2=（D-D1）/4。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述外徑夾具（5）的緊壓端內(nèi)側(cè)設(shè)有倒角，所述內(nèi)徑夾具（6）的環(huán)形凸臺外緣設(shè)有倒角，在外徑夾具（5）的倒角和所述內(nèi)徑夾具（6）的倒角之間形成鍍鉻層厚度遞減的過渡區(qū)域；優(yōu)選所述倒角均為45°；優(yōu)選所述倒角長度為1mm-2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述零件（7）上開有孔或易于夾具固定的型面，使夾具分別緊壓在相應(yīng)的孔上并通過對拉螺桿固定在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述外徑夾具（5）的外徑比鍍鉻區(qū)域（10）的外徑D大8mm-12mm；優(yōu)選大10mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的零件平面鍍鉻裝置，其特征在于，所述外徑夾具（5）內(nèi)腔深度為25mm -35mm。
10.一種利用權(quán)利要求1-9中任一項所述的零件平面鍍鉻裝置對零件進行鍍鉻的方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將零件通過夾具固定在鍍鉻平臺上，將陽極與夾具電連接，陰極與零件相連接；
S2、通過陽極（4）進行電鍍鉻，直到鍍鉻區(qū)域（10）的鍍鉻層厚度達到工程鉻層厚度；優(yōu)選所述工程鉻層的厚度為0.04mm-0.06mm。