本發(fā)明涉及一種啤酒桶用金屬標(biāo)牌腐蝕電鍍制備方法，屬于金屬標(biāo)牌制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬標(biāo)牌在現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用越來越多，廣泛運(yùn)用與電子產(chǎn)品、家電、機(jī)械及民用產(chǎn)品等領(lǐng)域。金屬標(biāo)牌、亞克力標(biāo)牌、水晶標(biāo)牌、石板標(biāo)牌、PVC標(biāo)牌、塑膠標(biāo)牌等。金屬標(biāo)牌制作主要以銅、鐵、鋁、鋅合金、鈦金、不銹鋼等原材料為基礎(chǔ)，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆、滴塑、電鍍等工藝制作而成。金屬標(biāo)牌經(jīng)過不同的制作工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其用途也各不相同。產(chǎn)品有銘牌、徽章、胸章、獎(jiǎng)?wù)?、鑰匙扣、帽徽、帽夾、錢夾、紀(jì)念章、紀(jì)念幣、工藝標(biāo)牌、袖扣、相框、手機(jī)吊飾、領(lǐng)帶夾、皮帶頭、吊牌、開瓶器等工藝飾品以及各類金屬標(biāo)牌、金屬銘牌等數(shù)不同類別的各種金屬標(biāo)牌產(chǎn)品。在啤酒桶上，也有必要采用合適的方式予以生產(chǎn)制備金屬標(biāo)牌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種啤酒桶用金屬標(biāo)牌腐蝕電鍍制備方法，以便更好地生產(chǎn)制備出符合要求的金屬標(biāo)牌，改善其使用效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種啤酒桶用金屬標(biāo)牌腐蝕電鍍制備方法，具體步驟如下：

（1）設(shè)計(jì)圖案與菲林制作：設(shè)計(jì)圖案時(shí)，應(yīng)將造型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝所允許的條件完好的結(jié)合，鏤空產(chǎn)品的最細(xì)線條在基材厚度的1.2倍以上；表面蝕刻產(chǎn)品的最細(xì)線條間隔應(yīng)在0.16mm左右；雙面蝕刻產(chǎn)品的正反菲林片四周應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)十字線，且正反兩張片都要貼近基材；

（2）板材處理：板材正面用2400～3000轉(zhuǎn)/分的布輪拋光，達(dá)到鏡面效果，然后去臘、除油、清洗、干燥待用；

（3）網(wǎng)印光致成像感光膠：選用高氏光致成像耐蝕油墨，在黃光或紅光下用200目絲網(wǎng)滿版印刷，第一次印拋光面，100～150℃烘15～30分鐘，第二次印反面，再用100～150℃烘30～45分鐘，待冷卻，表面不粘手，方可進(jìn)行曝光；

（4）曝光處理：采用吸氣曬版機(jī)曝光；曝光時(shí)間20－100秒，線條越細(xì)，曝光時(shí)間越長(zhǎng)，反之則短；

（5）顯影處理：用3～5%碳酸鈉水溶液顯影，水溫在50～60℃，水泡數(shù)秒鐘后，用軟羊毛刷輕輕將水溶液刷除，然后清水漂洗二次，達(dá)到完全沒有殘留膠為止；將濕板材直接進(jìn)行蝕刻，也可晾干后再行蝕刻；

（6）蝕刻：采用電解法進(jìn)行處理：電流15～50A，電壓3～5V，電解液包括20～30wt%的氯化銨、20～25wt%氯化鉀、10～20wt%硫酸，陽(yáng)極用鈦板；電解過程中及時(shí)去掉陽(yáng)極上浮留板材基體材料，以保證電流正常通過；

（7）除膜：將已蝕刻完畢的板材放在水、氫氧化鈉、氰化鉀按照質(zhì)量比例為30～40∶1～5∶0.1的混合溶液中加溫至70～80℃除膜、清洗出光；

（8）電鍍：除膜后的板材圖案已經(jīng)很亮，很細(xì)，無(wú)須再行鍍亮，可直接進(jìn)行鍍鎳40～90秒，再行鍍金、鍍銀，獲得成品。

該發(fā)明的有益效果在于： 該發(fā)明方法能有效地獲得質(zhì)量較好的金屬標(biāo)牌，使用效果好，能直接在啤酒桶上形成所需要的金屬標(biāo)牌，便于根據(jù)需要使用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的啤酒桶用金屬標(biāo)牌腐蝕電鍍制備方法，具體步驟如下：

（1）設(shè)計(jì)圖案與菲林制作：設(shè)計(jì)圖案時(shí)，應(yīng)將造型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝所允許的條件完好的結(jié)合，鏤空產(chǎn)品的最細(xì)線條在基材厚度的1.2倍以上；表面蝕刻產(chǎn)品的最細(xì)線條間隔應(yīng)在0.16mm左右；雙面蝕刻產(chǎn)品的正反菲林片四周應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)十字線，且正反兩張片都要貼近基材；

（2）板材處理：板材正面用2400轉(zhuǎn)/分的布輪拋光，達(dá)到鏡面效果，然后去臘、除油、清洗、干燥待用；

（3）網(wǎng)印光致成像感光膠：選用高氏光致成像耐蝕油墨，在黃光或紅光下用200目絲網(wǎng)滿版印刷，第一次印拋光面，100℃烘30分鐘，第二次印反面，再用100℃烘45分鐘，待冷卻，表面不粘手，方可進(jìn)行曝光；

（4）曝光處理：采用吸氣曬版機(jī)曝光；曝光時(shí)間20秒不等，線條越細(xì)，曝光時(shí)間越長(zhǎng)，反之則短；

（5）顯影處理：用3%碳酸鈉水溶液顯影，水溫在50℃，水泡數(shù)秒鐘后，用軟羊毛刷輕輕將水溶液刷除，然后清水漂洗二次，達(dá)到完全沒有殘留膠為止；將濕板材直接進(jìn)行蝕刻，也可晾干后再行蝕刻；

（6）蝕刻：采用電解法進(jìn)行處理：電流15A，電壓5V，電解液包括20wt%的氯化銨、25wt%氯化鉀、20wt%硫酸，陽(yáng)極用鈦板；電解過程中及時(shí)去掉陽(yáng)極上浮留板材基體材料，以保證電流正常通過；

（7）除膜：將已蝕刻完畢的板材放在水、氫氧化鈉、氰化鉀按照質(zhì)量比例為30∶1∶0.1的混合溶液中加溫至70℃除膜、清洗出光；

（8）電鍍：除膜后的板材圖案已經(jīng)很亮，很細(xì)，無(wú)須再行鍍亮，可直接進(jìn)行鍍鎳40～90秒，再行鍍金、鍍銀，獲得成品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的啤酒桶用金屬標(biāo)牌腐蝕電鍍制備方法，具體步驟如下：

（1）設(shè)計(jì)圖案與菲林制作：設(shè)計(jì)圖案時(shí)，應(yīng)將造型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝所允許的條件完好的結(jié)合，鏤空產(chǎn)品的最細(xì)線條在基材厚度的1.2倍以上；表面蝕刻產(chǎn)品的最細(xì)線條間隔應(yīng)在0.16mm左右；雙面蝕刻產(chǎn)品的正反菲林片四周應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)十字線，且正反兩張片都要貼近基材；

（2）板材處理：板材正面用3000轉(zhuǎn)/分的布輪拋光，達(dá)到鏡面效果，然后去臘、除油、清洗、干燥待用；

（3）網(wǎng)印光致成像感光膠：選用高氏光致成像耐蝕油墨，在黃光或紅光下用200目絲網(wǎng)滿版印刷，第一次印拋光面，150℃烘15分鐘，第二次印反面，再用150℃烘30分鐘，待冷卻，表面不粘手，方可進(jìn)行曝光；

（4）曝光處理：采用吸氣曬版機(jī)曝光；曝光時(shí)間100秒，線條越細(xì)，曝光時(shí)間越長(zhǎng)，反之則短；

（5）顯影處理：用5%碳酸鈉水溶液顯影，水溫在60℃，水泡數(shù)秒鐘后，用軟羊毛刷輕輕將水溶液刷除，然后清水漂洗二次，達(dá)到完全沒有殘留膠為止；將濕板材直接進(jìn)行蝕刻，也可晾干后再行蝕刻；

（6）蝕刻：采用電解法進(jìn)行處理：電流50A，電壓3V，電解液包括30wt%的氯化銨、20wt%氯化鉀、10wt%硫酸，陽(yáng)極用鈦板；電解過程中及時(shí)去掉陽(yáng)極上浮留板材基體材料，以保證電流正常通過；

（7）除膜：將已蝕刻完畢的板材放在水、氫氧化鈉、氰化鉀按照質(zhì)量比例為40∶5∶0.1的混合溶液中加溫至80℃除膜、清洗出光；

（8）電鍍：除膜后的板材圖案已經(jīng)很亮，很細(xì)，無(wú)須再行鍍亮，可直接進(jìn)行鍍鎳40秒，再行鍍金、鍍銀，獲得成品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的啤酒桶用金屬標(biāo)牌腐蝕電鍍制備方法，具體步驟如下：

（1）設(shè)計(jì)圖案與菲林制作：設(shè)計(jì)圖案時(shí)，應(yīng)將造型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝所允許的條件完好的結(jié)合，鏤空產(chǎn)品的最細(xì)線條在基材厚度的1.2倍以上；表面蝕刻產(chǎn)品的最細(xì)線條間隔應(yīng)在0.16mm左右；雙面蝕刻產(chǎn)品的正反菲林片四周應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)十字線，且正反兩張片都要貼近基材；

（2）板材處理：板材正面用2800轉(zhuǎn)/分的布輪拋光，達(dá)到鏡面效果，然后去臘、除油、清洗、干燥待用；

（3）網(wǎng)印光致成像感光膠：選用高氏光致成像耐蝕油墨，在黃光或紅光下用200目絲網(wǎng)滿版印刷，第一次印拋光面，125℃烘18分鐘，第二次印反面，再用125℃烘40分鐘，待冷卻，表面不粘手，方可進(jìn)行曝光；

（4）曝光處理：采用吸氣曬版機(jī)曝光；曝光時(shí)間60秒，線條越細(xì)，曝光時(shí)間越長(zhǎng)，反之則短；

（5）顯影處理：用4%碳酸鈉水溶液顯影，水溫在55℃，水泡數(shù)秒鐘后，用軟羊毛刷輕輕將水溶液刷除，然后清水漂洗二次，達(dá)到完全沒有殘留膠為止；將濕板材直接進(jìn)行蝕刻，也可晾干后再行蝕刻；

（6）蝕刻：采用電解法進(jìn)行處理：電流35A，電壓4V，電解液包括25wt%的氯化銨、22wt%氯化鉀、15wt%硫酸，陽(yáng)極用鈦板；電解過程中及時(shí)去掉陽(yáng)極上浮留板材基體材料，以保證電流正常通過；

（7）除膜：將已蝕刻完畢的板材放在水、氫氧化鈉、氰化鉀按照質(zhì)量比例為35∶3∶0.1的混合溶液中加溫至75℃除膜、清洗出光；

（8）電鍍：除膜后的板材圖案已經(jīng)很亮，很細(xì)，無(wú)須再行鍍亮，可直接進(jìn)行鍍鎳60秒，再行鍍金、鍍銀，獲得成品。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。