本發(fā)明涉及電解鋁技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)和電解鋁設(shè)備。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)，對鋁電解槽穩(wěn)定的維持主要通過監(jiān)測電解槽槽電壓和分析其變化來調(diào)整電解工藝，穩(wěn)定電解槽，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)的目的。到上世紀(jì)九十年代中期，國外研究者率先提出了通過監(jiān)測鋁電解槽陽極電流的方法來判斷電解槽穩(wěn)定的新思路。陽極電流分布的均勻性和預(yù)焙鋁電解槽的穩(wěn)定性密切相關(guān)，電解槽一旦出現(xiàn)陽極電流分布的嚴(yán)重不均，會造成槽電壓波動，磁場不穩(wěn)定，鋁液波動無序紊亂，最終導(dǎo)致槽溫升高、槽況惡化、以至于發(fā)生病槽，嚴(yán)重影響技術(shù)指標(biāo)。陽極電流的不均勻性影響槽膛內(nèi)型的規(guī)整性，不規(guī)整程度隨電流不均勻性程度的增加而增加。為確保陽極電流分配的均勻性和電解槽較高的電流效率，需要對陽極電流分布進(jìn)行檢測。

目前電解車間生產(chǎn)中一般采用采集槽電壓來推斷電解槽的運(yùn)行狀況；結(jié)合定期的測量陽極導(dǎo)桿上的等距壓降，以此來掌握陽極電流分布的情況。前者缺乏對槽況深層特征提取，推斷不但有時間的延后，在許多情況可能被其它槽況變化所掩蓋而無法獲得；而后者不但不能連續(xù)地測量，大多數(shù)還不能被槽控系統(tǒng)所使用。電解槽溫度安全方面的監(jiān)測主要依靠人工進(jìn)行周期檢測，而人工檢測勞動強(qiáng)度大，運(yùn)維成本高，不準(zhǔn)確，更重要的是檢測不到位，不及時，可能會造成嚴(yán)重的安全事故。漏槽判斷不及時會出現(xiàn)沖斷母線，造成系列停電，漏出鋁液燃燒，造成事故；漏電監(jiān)測不到位，造成系統(tǒng)電流效率低等。

目前95％以上的電解車間陽極導(dǎo)桿電流分布依靠人工手持設(shè)備進(jìn)行周期檢測，所檢測的數(shù)據(jù)不同步，不連續(xù)，不能及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行調(diào)整。而陰極電流由于人工檢測設(shè)備難以到達(dá)，很少進(jìn)行檢測，導(dǎo)致 很多問題不能及時發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)已有的一種北工大陽極電流分布采集的有線系統(tǒng)，由于在換極時，需反復(fù)卸裝，極為不便；而另一種中南大學(xué)的陽極電流分布采集系統(tǒng)，由于不是直接采集陽極導(dǎo)桿電流，而是建立在先前模擬計(jì)算的基礎(chǔ)上推算得出，由于電解的狀態(tài)太多，先前模擬計(jì)算無法涵蓋未知變化，導(dǎo)致對出現(xiàn)故障反而誤差較大。目前主要是采用人工每天定時手持測溫儀檢查，檢測周期長，不連續(xù)，不能及時發(fā)現(xiàn)漏槽并預(yù)警，容易造成事故發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)和電解鋁設(shè)備，實(shí)時對電解槽的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測，減少了事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，包括信息采集裝置、Zigbee模塊和接收模塊，所述信息采集裝置包括設(shè)置在陰極鋼棒的陰極電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在陽極鋼棒的陽極電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在立柱母線上的立柱母線電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在電解槽的槽壁上的槽壁溫度采集發(fā)射模塊、設(shè)置在短路口的絕緣板的電壓采集發(fā)射模塊，通過將采集到的陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，通過與所述信息采集裝置無線連接的所述Zigbee模塊發(fā)送到所述接收模塊。

其中，還包括與所述接收模塊連接的報警模塊，所述報警模塊在檢測到所述陰極電流、所述陽極電流、所述立柱母線電流、所述槽壁溫度或所述絕緣板的電壓中的任意一個超出閾值時，進(jìn)行報警。

其中，還包括與所述接收模塊連接的PLC分析處理模塊，用于接收所述接收模塊接收到的所述陰極電流、所述陽極電流、所述立柱母線電流、所述槽壁溫度或所述絕緣板的電壓，并按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行處理。

其中，還包括與所述PLC分析處理模塊或所述接收模塊連接的顯示屏，所述顯示屏與所述PLC分析處理模塊連接，用于顯示所述陰極 電流、所述陽極電流、所述立柱母線電流、所述槽壁溫度或所述絕緣板的電壓。

其中，還包括與所述接收模連接的WIFi模塊。

其中，還包括與所述PLC分析處理模塊連接的存儲模塊，用于存儲所述采集模塊采集的歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前數(shù)據(jù)。

其中，所述顯示屏為觸摸屏，用于為所述PLC分析處理模塊輸入控制指令。

其中，所述PLC分析處理模塊與槽控機(jī)連接，所述槽控機(jī)通過接收所述PLC分析處理模塊的處理結(jié)果，對所述電解槽進(jìn)行升降陽極或下料。

其中，還包括無線組網(wǎng)模塊，所述無線組網(wǎng)模塊與多個所述Zigbee模塊進(jìn)行連接組網(wǎng)。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電解鋁設(shè)備，包括如上述任意一項(xiàng)所述的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的電解鋁設(shè)備和電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，包括信息采集裝置、Zigbee模塊和接收模塊，所述信息采集裝置包括設(shè)置在陰極鋼棒的陰極電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在陽極鋼棒的陽極電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在立柱母線上的立柱母線電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在電解槽的槽壁上的槽壁溫度采集發(fā)射模塊、設(shè)置在短路口的絕緣板的電壓采集發(fā)射模塊，通過將采集到的陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，通過與所述信息采集裝置無線連接的所述Zigbee模塊發(fā)送到所述接收模塊。

本發(fā)明實(shí)施例的電解鋁設(shè)備，包括如上述所述的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)。

所述電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，通過實(shí)時無線采集電解槽的運(yùn)行參數(shù)，如陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，使得電解槽始終運(yùn)行在安全的狀況下，更 加穩(wěn)定、節(jié)能，減少了事故的發(fā)生，提高了運(yùn)行效率。同時由于采用無人檢測的方式，采集效率更高、采集精度更高、多個電解槽可以同步進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，可以及時發(fā)現(xiàn)電流分布不均勻、偏流、漏槽、絕緣狀況不良等問題，可以及時進(jìn)行報警并采取措施進(jìn)行應(yīng)對，減少損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)的另一種具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前主要是采用人工每天定時手持測溫儀檢查，檢測周期長，不連續(xù)，不能及時發(fā)現(xiàn)漏槽并預(yù)警，容易造成事故發(fā)生。

基于此，本發(fā)明實(shí)施例所提供了一種電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，包括信息采集裝置、Zigbee模塊和接收模塊，所述信息采集裝置包括設(shè)置在陰極鋼棒的陰極電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在陽極鋼棒的陽極電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在立柱母線上的立柱母線電流采集發(fā)射模塊、設(shè)置在電解槽的槽壁上的槽壁溫度采集發(fā)射模塊、設(shè)置在短路口的絕緣板的電壓采集發(fā)射模塊，通過將采集到的陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，通過與所述信息采集裝置無線連接的所述Zigbee模塊發(fā)送到所述接收模塊。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電解鋁設(shè)備，包括如上述所述的電解 槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，通過實(shí)時無線采集電解槽的運(yùn)行參數(shù)，如陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，使得電解槽始終運(yùn)行在安全的狀況下，更加穩(wěn)定、節(jié)能，減少了事故的發(fā)生，提高了運(yùn)行效率。同時由于采用無人檢測的方式，采集效率更高、采集精度更高、多個電解槽可以同步進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，可以及時發(fā)現(xiàn)電流分布不均勻、偏流、漏槽、絕緣狀況不良等問題，可以及時進(jìn)行報警并采取措施進(jìn)行應(yīng)對，減少損失。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

請參考圖1-2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)的另一種具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，包括信息采集裝置10、Zigbee模塊20和接收模塊30，所述信息采集裝置10包括設(shè)置在陰極鋼棒的陰極電流采集發(fā)射模塊11、設(shè)置在陽極鋼棒的陽極電流采集發(fā)射模塊12、設(shè)置在立柱母線上的立柱母線電流采集發(fā)射模塊13、設(shè)置在電解槽的槽壁上的槽壁溫度采集發(fā)射模塊14、設(shè)置在短路口的絕緣板的電壓采集發(fā)射模塊15，通過將采集到的陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，通過與所述信息采集裝置10無線連接的所述Zigbee模塊20發(fā)送到所述 接收模塊30。

信息采集裝置10通過實(shí)時無線采集電解槽的運(yùn)行參數(shù)，如陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，使得電解槽始終運(yùn)行在安全的狀況下，更加穩(wěn)定、節(jié)能，減少了事故的發(fā)生，提高了運(yùn)行效率。同時由于采用無人檢測的方式，采集效率更高、采集精度更高、多個電解槽可以同步進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，可以及時發(fā)現(xiàn)電流分布不均勻、偏流、漏槽、絕緣狀況不良等問題，可以及時進(jìn)行報警并采取措施進(jìn)行應(yīng)對，減少損失。

采用Zigbee模塊20將信息采集裝置10采集到的數(shù)據(jù)通過無線的方式傳輸?shù)浇邮漳K30，也可以避免電解槽生產(chǎn)中車間環(huán)境復(fù)雜、采集對象不能移動，接線難度大的問題。

需要指出的是，在本發(fā)明中信息采集裝置10與Zigbee模塊20也是通過無線的方式將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到Zigbee模塊20，而且信息采集裝置10還可以包括其它的功能模塊，用于檢測電解槽的運(yùn)行參數(shù)，本發(fā)明對此不作具體限定。

所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)對電解槽電流分布的測量，主要是通過測量毫伏壓降數(shù)據(jù)，然后轉(zhuǎn)換為電流數(shù)據(jù)，由于所測毫伏數(shù)據(jù)很小，設(shè)計(jì)儀表放大器進(jìn)行放大后再進(jìn)行測量，測量精度高。

溫度監(jiān)測主要是通過溫度傳感器，進(jìn)行測量，然后通過無線形式發(fā)送至接收端。

絕緣監(jiān)測是通過檢測短路口的絕緣板的絕緣情況，通過監(jiān)測短路口的電壓變化進(jìn)行判斷。

之所以采用無線技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，主要是無線技術(shù)能保證網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性，電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)采用網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)，極大的提高了穩(wěn)定性好。但是電解車間環(huán)境復(fù)雜，干擾大，會有個別發(fā)射模塊偶爾掉線的情況發(fā)生，在這種情況下，系統(tǒng)采用應(yīng)答機(jī)制，沒有收到某個發(fā)射模塊發(fā)來的數(shù)據(jù)時，接收端會重新對其進(jìn)行發(fā)射請求，使其從新發(fā)送采集數(shù)據(jù)，使系統(tǒng)保持穩(wěn)定。

系統(tǒng)中的串口通訊增加首校驗(yàn)和結(jié)尾和值校驗(yàn)，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)?正確性，避免干擾。采集方面將所測毫伏壓降經(jīng)過儀表放大器以后再進(jìn)行A/D裝換，儀表放大器放大倍數(shù)大，可達(dá)到0.1mv的精確度，能很好滿足實(shí)際現(xiàn)場要求。

為了提供工作人員及時發(fā)現(xiàn)和快速處理突發(fā)事件，所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)還包括與所述接收模塊30連接的報警模塊，所述報警模塊在檢測到所述陰極電流、所述陽極電流、所述立柱母線電流、所述槽壁溫度或所述絕緣板的電壓中的任意一個超出閾值時，進(jìn)行報警。

需要指出的是，這里的與之是指每一個參數(shù)對應(yīng)的各自的閾值，例如，在檢測到的陽極電流超出正常的安全生產(chǎn)時的陽極電流范圍時，進(jìn)行報警，這時正常的安全生產(chǎn)時的陽極電流范圍就是陽極電流對應(yīng)的閾值。當(dāng)然，這個閾值的確定由實(shí)際的安全生產(chǎn)需要決定。

由于在實(shí)際生產(chǎn)過程中，即使是對一個電解槽進(jìn)行檢測，也會產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)，而只監(jiān)測一個當(dāng)前的數(shù)值，與閾值進(jìn)行比較，只能會獲得當(dāng)前的電解槽出現(xiàn)了故障，甚至是知道電解槽的某個部位發(fā)生問題，但是有可能不知道深層次的原因，不知道是什么導(dǎo)致了這一部件發(fā)生問題，甚至是其它部件發(fā)生了問題，但是在這一部件中進(jìn)行放大，即使進(jìn)行維修，設(shè)備在后續(xù)的運(yùn)行中，還會出現(xiàn)隱患，為避免這一現(xiàn)象，就需要綜合進(jìn)行分析，為提高分析效率，所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)還包括與所述接收模塊30連接的PLC分析處理模塊40，用于接收所述接收模塊30接收到的所述陰極電流、所述陽極電流、所述立柱母線電流、所述槽壁溫度或所述絕緣板的電壓，并按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行處理。

本發(fā)明對所述PLC分析處理模塊40以及對從接收模塊30接收到的陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度或絕緣板的電壓的處理過程不做具體限定。

PLC分析處理模塊40對從接收模塊30接收到的數(shù)據(jù)的處理，可以有多種方式，例如，將這些參數(shù)隨著時間的運(yùn)行的過程制作表格，從這些表格中對比發(fā)現(xiàn)第一個突變點(diǎn)，然后快速分析獲得結(jié)論，找到 問題的整個，并快速處理故障，提高設(shè)備的安全運(yùn)行時間。

PLC分析處理模塊40的處理結(jié)果可以與打印機(jī)連接，將一些處理過程中產(chǎn)生的曲線等在圖紙上顯現(xiàn)出來，但是這樣的時效性不強(qiáng)，不夠直觀。為提高操作人員的應(yīng)對效率，所述電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)還包括與所述PLC分析處理模塊40或所述接收模塊30連接的顯示屏，所述顯示屏與所述PLC分析處理模塊40連接，用于顯示所述陰極電流、所述陽極電流、所述立柱母線電流、所述槽壁溫度或所述絕緣板的電壓。

需要說明的是，本發(fā)明對所述顯示屏的尺寸、類型以及具體的顯示內(nèi)容不做具體限定。

由于在使用過程中，除了電解槽可能會發(fā)生一些問題，顯示屏也可能出現(xiàn)故障，而且操作人員也不可能時刻盯著顯示屏，甚至有時候操作人員還會離開顯示屏，去做其它的事情，這時就需要有其它的方式有彌補(bǔ)，而手機(jī)是常用的通信工具，而且也是使用無線技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，可以使用連接WIFI的方式，將操作員的手機(jī)通過無線模塊與接收模塊30連接，從中獲得需要的數(shù)據(jù)，即所述電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)還包括與所述接收模連接的WIFi模塊。

操作員的手機(jī)上可以安裝特定的APP模塊，通過打開該APP模塊實(shí)時查看電解槽的數(shù)據(jù)。

由于在電解槽的運(yùn)行過程中，信息采集裝置10會采集到大量的數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)顯示不同時段的電解槽的運(yùn)行情況，雖然一般設(shè)備可以的運(yùn)行區(qū)間較寬，但是不同的區(qū)間設(shè)備的老化程度，需要維護(hù)的頻率完全不同。因此，就需要為電解槽制作一個病例，從該病例中獲得不同時期電解槽的健康狀況，便于后期的維護(hù)，這就需要將大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲。因此，所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)還包括與所述PLC分析處理模塊40連接的存儲模塊，用于存儲所述采集模塊采集的歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前數(shù)據(jù)。

需要說明的是，本發(fā)明對存儲模塊的類型、存儲空間的大小以及具體的放置位置不做具體限定。

減小電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)的尺寸，減少占據(jù)的空間，所述顯示屏為觸摸屏，用于為所述PLC分析處理模塊40輸入控制指令，這樣就可以將顯示和控制集成到一起，提高系統(tǒng)的集成度，降低成本。

系統(tǒng)還可以與槽控機(jī)相連接，通過分析電流數(shù)據(jù)，對電解槽的運(yùn)行進(jìn)行控制，即所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)所述PLC分析處理模塊40與槽控機(jī)連接，所述槽控機(jī)通過接收所述PLC分析處理模塊40的處理結(jié)果，對所述電解槽進(jìn)行升降陽極或下料。

由于在實(shí)際的工作生產(chǎn)中，會有很多的電解槽同時工作，但是每一個電解槽對應(yīng)一個Zigbee模塊20，就有些資源浪費(fèi)了，可以使用一個Zigbee模塊20與多個電解槽相匹配的信息采集裝置10進(jìn)行通信，而通過多個Zigbee模塊20進(jìn)行組網(wǎng)運(yùn)行，即可將工廠的的所有電解槽進(jìn)行集中控制，既節(jié)約了設(shè)備成本，又節(jié)約了人力成本，提高了管理效率，因此所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)還包括無線組網(wǎng)模塊，所述無線組網(wǎng)模塊與多個所述Zigbee模塊20進(jìn)行連接組網(wǎng)。

使用電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)對電解槽進(jìn)行檢測，可以有以下的效果：

1、精細(xì)控制、節(jié)能降耗；及時處理陽極效應(yīng)，將2分鐘以上的正常效應(yīng)控制在30秒以內(nèi)；實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)下料和分區(qū)下料控制，以利于降低極距；堵漏料單點(diǎn)定位，將堵漏料點(diǎn)預(yù)警縮短至5分鐘內(nèi)；

2、電解槽安全預(yù)警：電解槽的偏流預(yù)警；槽破損或漏槽檢測；短路口絕緣下降預(yù)警、槽接地預(yù)警；

3、工藝深度分析。及時發(fā)現(xiàn)陽極掉塊、長包等槽問題；及時發(fā)現(xiàn)槽底沉淀。

電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用于電解車間的電解槽陰陽極電流分布及安全狀況的監(jiān)測。一般系統(tǒng)陽極電流分布檢測發(fā)射模塊用等距離壓降信號的測量夾具固定，方便拆卸，換極時只需要取下即可。所用卡具采用寬度可調(diào)設(shè)計(jì)，可以適用于不同尺寸的陽極導(dǎo)桿，提高了系統(tǒng)的適用范圍。將采集到的數(shù)據(jù)在觸摸屏上進(jìn)行分析處理并 顯示測量結(jié)果。陰極鋼棒電流和溫度檢測模塊采用八路發(fā)射模塊，采用電源供電，進(jìn)行長期監(jiān)測。立柱母線電流及短路口絕緣的檢測與陽極導(dǎo)桿電流檢測裝置原理相同。

除此之外，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電解鋁設(shè)備，包括如上述任意一項(xiàng)所述的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)。

由于所述電解鋁設(shè)備包括如上述所述電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，也應(yīng)該具有上述的電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)的有益效果，本發(fā)明對此不再做贅述。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)，通過實(shí)時無線采集電解槽的運(yùn)行參數(shù)，如陰極電流、陽極電流、立柱母線電流、槽壁溫度和絕緣板的電壓，使得電解槽始終運(yùn)行在安全的狀況下，更加穩(wěn)定、節(jié)能，減少了事故的發(fā)生，提高了運(yùn)行效率。同時由于采用無人檢測的方式，采集效率更高、采集精度更高、多個電解槽可以同步進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，可以及時發(fā)現(xiàn)電流分布不均勻、偏流、漏槽、絕緣狀況不良等問題，可以及時進(jìn)行報警并采取措施進(jìn)行應(yīng)對，減少損失。

以上對本發(fā)明所提供的電解鋁設(shè)備以及電解槽電流分布及安全監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。