電鍍?cè)O(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍，包括：一導(dǎo)電元件；一刷布，設(shè)于所述導(dǎo)電元件一側(cè)，所述刷布的頂端的邊緣以及與邊緣相連的兩個(gè)側(cè)面形成一刷頭，所述刷頭沾設(shè)有電鍍液，所述電鍍液藉由所述導(dǎo)電元件帶電；一傳送裝置，用于傳送所述待鍍工件使所述待鍍工件的待鍍區(qū)域與所述刷頭接觸。本實(shí)用新型中用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行刷鍍的刷頭部分不需要其他支撐物支持或者夾持物夾持，刷頭僅采用刷布形成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且刷頭的厚度大幅減小，可對(duì)具有較小開口或者溝槽的待鍍工件進(jìn)行刷鍍，避免將待鍍工件其整個(gè)浸沒在貴重金屬電鍍液中，減少貴重金屬的用量，可以降低成本。
【專利說(shuō)明】電鍍?cè)O(shè)備 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電鍍?cè)O(shè)備，尤其是指一種用于刷鍍的電鍍?cè)O(shè)備。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中一種用于刷鍍的電鍍?cè)O(shè)備，如中國(guó)專利CN200820234954. 9中的刷鍍 機(jī)，通常包括刷架和刷頭，其中刷頭包括截面呈三角形設(shè)置的刷頭本體，刷頭本體的外部包 覆有刷布，刷布的形狀與刷頭本體形狀相適配。這種在刷頭本體上包覆刷布以形成刷頭的 結(jié)構(gòu)起體積較大，相應(yīng)的厚度會(huì)增加。對(duì)于待鍍區(qū)域位于較小開口或者溝槽內(nèi)壁的待鍍工 件而言，這樣的刷頭較難進(jìn)入相應(yīng)的開口或者溝槽內(nèi)，因而無(wú)法對(duì)這些較小的開口或者溝 槽內(nèi)壁位置進(jìn)行電鍍。
[0003] 另外一種電鍍方式則是將具有較小開口或者溝槽的待鍍工件其整個(gè)浸沒在電鍍 液中，使得包括待鍍區(qū)域以外的部分也被電鍍上金屬。然而，對(duì)于需要電鍍貴金屬（例如 金）的待鍍工件而言，這種將待鍍工件其整個(gè)浸沒在電鍍液中的電鍍方式需要的貴金屬量 大幅增多，其成本較高。
[0004] 因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電鍍?cè)O(shè)備，以克服上述問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種適于刷鍍較小開口或者溝槽的電鍍?cè)O(shè)備。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] 一方面，本實(shí)用新型提供本實(shí)用新型提供一種電鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行電 鍍，包括：一導(dǎo)電元件；一刷布，設(shè)于所述導(dǎo)電元件一側(cè)，所述刷布的頂端的邊緣以及與邊 緣相連的兩個(gè)側(cè)面形成一刷頭，所述刷頭沾設(shè)有電鍍液，所述電鍍液藉由所述導(dǎo)電元件帶 電；一傳送裝置，用于傳送所述待鍍工件使所述待鍍工件的待鍍區(qū)域與所述刷頭接觸。
[0008] 進(jìn)一步，本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備還包括一電鍍槽，所述電鍍槽中盛有電鍍液，所述 刷布直立于所述電鍍槽中，且所述刷布部分浸沒于電鍍液中，且所述刷頭露出電鍍液液面。 所述導(dǎo)電元件至少部分浸沒于電鍍液中。
[0009] 進(jìn)一步，本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備還包括設(shè)于所述電鍍槽內(nèi)的一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)刷布相對(duì)待鍍工件沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同向旋轉(zhuǎn)的二旋轉(zhuǎn) 軸，所述刷布呈環(huán)帶狀套設(shè)于所述二旋轉(zhuǎn)軸上，并由所述二旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。所述刷布 呈閉合狀，其包括位于二旋轉(zhuǎn)軸之間的一第一直線段和一第二直線段，以及套設(shè)于所述二 旋轉(zhuǎn)軸上的二圓弧段，其中，所述第一直線段鄰近所述導(dǎo)電元件。
[0010] 作為其中的一種實(shí)施方式，所述傳送裝置可以是僅包括位于所述待鍍工件的行進(jìn) 路線上的二支撐輥，所述待鍍工件繞設(shè)于二支撐輥的上表面，所述待鍍工件的待鍍區(qū)域平 行于所述第一直線段且與所述第一直線段接觸。
[0011] 作為另一種較佳的實(shí)施方式，所述傳送裝置包括用于將待鍍工件導(dǎo)入和導(dǎo)出電鍍 槽的兩對(duì)輥，每一對(duì)輥包括一支撐輥和與所述支撐輥相鄰且低于所述支撐輥的一壓制輥， 所述待鍍工件交錯(cuò)繞設(shè)于支撐輥的上表面、壓制輥的下表面，兩個(gè)壓制輥位于第一直線段 的兩端，且位于所述二旋轉(zhuǎn)軸的中心線之間。
[0012] 作為其中的一種實(shí)施方式，位于待鍍工件下方的部分刷布的運(yùn)動(dòng)方向與所述待鍍 工件的運(yùn)動(dòng)方向相同或者相反。
[0013] 進(jìn)一步，本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備還包括一補(bǔ)液龍頭，所述補(bǔ)液龍頭的出液口位于 遠(yuǎn)離待鍍工件的部分刷布處。
[0014] 所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述導(dǎo)電元件，所述二導(dǎo)電元件之間具有間隙，所述刷布 位于所述間隙內(nèi)。所述導(dǎo)電元件內(nèi)設(shè)有一進(jìn)液通道以及與所述進(jìn)液通道連通的一噴液孔， 所述噴液孔的開口正對(duì)所述刷布的側(cè)面，所述進(jìn)液通道進(jìn)一步與一外部給液管相連。所述 導(dǎo)電元件與所述刷布上的電鍍液電性導(dǎo)接。所述待鍍工件為具有細(xì)小溝槽的一端子，所述 刷頭伸入所述溝槽內(nèi)并貼附所述溝槽的至少一內(nèi)壁，用以對(duì)所述內(nèi)壁進(jìn)行刷鍍。所述刷頭 的側(cè)面和/或所述刷頭的邊緣與所述待鍍工件的待鍍區(qū)域接觸。
[0015] 另一方面，本實(shí)用新型提供一種電鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍，包括：一導(dǎo) 電元件；二直立軸，其中至少一直立軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；一刷布，其兩端分別卷繞在所述二直立軸 上，所述刷布受旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的所述直立軸驅(qū)動(dòng)沿一路徑直立地經(jīng)過所述導(dǎo)電元件一側(cè)，刷布 的頂端形成一刷頭，所述刷頭沾設(shè)有電鍍液，所述電鍍液與所述導(dǎo)電元件電性導(dǎo)接；一傳送 裝置，用于傳送所述待鍍工件沿平行于所述路徑的直線運(yùn)動(dòng)，使所述待鍍工件的待鍍區(qū)域 與所述刷頭接觸。
[0016] 進(jìn)一步，本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備還包括一電鍍槽，所述電鍍槽中盛有電鍍液，所述 刷布部分浸沒于電鍍液中，且所述刷頭露出電鍍液液面。所述導(dǎo)電元件至少部分浸沒于電 鍍液中。所述二直立軸均旋轉(zhuǎn)設(shè)置于電鍍槽內(nèi)且部分浸沒于電鍍液中，所述刷布呈閉合的 環(huán)帶狀套設(shè)于所述二旋轉(zhuǎn)軸上。所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述導(dǎo)電元件，所述二導(dǎo)電元件之 間具有一間隙位于所述刷布的運(yùn)動(dòng)路徑上。鄰近待鍍工件的部分刷布的運(yùn)動(dòng)方向與所述待 鍍工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0017] 所述刷頭為單層布料?；蛘咚鏊㈩^為相互貼合的多層布料。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行刷鍍的刷頭部分不需要其他 支撐物支持或者夾持物夾持，刷頭僅采用刷布形成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且刷頭的厚度大幅減小，可 對(duì)具有較小開口或者溝槽的待鍍工件進(jìn)行刷鍍，避免將待鍍工件其整個(gè)浸沒在貴重金屬電 鍍液中，減少貴重金屬的用量，可以降低成本。 【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型電鍍?cè)O(shè)備的立體圖；
[0020] 圖2為本實(shí)用新型電鍍?cè)O(shè)備的立體剖視圖；
[0021] 圖3為圖2中的局部放大圖；
[0022] 圖4為圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0023] 圖5為圖4中的局部放大圖；
[0024] 圖6為圖1中沿B-B線的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】 [0025] 的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0026] 電鍍?cè)O(shè)備 100 電鍍槽 1 待鍍工件 2
[0027] 料帶 20 端子 21 溝槽 22
[0028] 接觸部 E 電鍍液 3 導(dǎo)電元件 4
[0029] 堅(jiān)直面 40 間隙 41 進(jìn)液通道 42
[0030] 噴液孔 43 刷布 5 第一直線段al
[0031] 第二直線段a2 圓弧段 a3 邊緣 50
[0032] 側(cè)面 51 刷頭 D 旋轉(zhuǎn)軸 6
[0033] 電線 L 支撐輥 71 壓制輥 72
[0034] 補(bǔ)液龍頭 8 【【具體實(shí)施方式】】
[0035] 為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0036] 如圖1所示，本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備100,用于對(duì)待鍍工件2進(jìn)行刷鍍，其包括一電 鍍槽1和用于傳送待鍍工件2的傳送裝置。
[0037] 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)施例中，電鍍槽1整體呈長(zhǎng)方形，其包括長(zhǎng)邊和寬邊。本實(shí) 施例中，電鍍槽1內(nèi)盛有電鍍液3。電鍍槽1內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)電元件4,導(dǎo)電元件4附近設(shè) 有刷布5。其中所述導(dǎo)電元件4為鐵塊，其通過一電線L與外部陽(yáng)極電源（未圖示）電性導(dǎo) 通，且大部分浸沒在電鍍液3中。當(dāng)導(dǎo)電元件4通電時(shí)，導(dǎo)電元件4使得電鍍液3帶電，導(dǎo) 電元件4與電鍍液3共同充當(dāng)電鍍用陽(yáng)極。如圖4和圖5中所示，兩個(gè)導(dǎo)電元件4具有一 堅(jiān)直面40相對(duì)設(shè)置，且二者相隔一定距離，從而形成一間隙41。導(dǎo)電元件4內(nèi)部設(shè)有一進(jìn) 液通道42以及多個(gè)噴液孔43。所述進(jìn)液通道42與用于將電鍍槽1內(nèi)電鍍液3循環(huán)輸送的 一管道（未圖示）連通，且所述管道上設(shè)置有一個(gè)泵（未圖示）。而噴液孔43的一端與進(jìn) 液通道42連通，另一端的開口則位于堅(jiān)直面40上，且正對(duì)所述間隙41。本實(shí)施例僅示意其 中一個(gè)導(dǎo)電元件4上的進(jìn)液通道42及噴液孔43,也可以在兩個(gè)導(dǎo)電元件4上均設(shè)置這些結(jié) 構(gòu)。在其它未圖示的實(shí)施例中，所述電鍍槽1內(nèi)可以不設(shè)置電鍍液3,導(dǎo)電元件4也可以設(shè) 置在電鍍槽1外，只要導(dǎo)電元件4能夠使得沾在刷布5上的電鍍液3帶電即可。
[0038] 電鍍槽1內(nèi)還設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸6,如圖1和圖2中所示，本實(shí) 施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸6直立設(shè)置，且旋轉(zhuǎn)軸6至少部分被電鍍液3浸沒，且這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸6 由電機(jī)（未圖示）驅(qū)動(dòng)同向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以對(duì)電鍍液3進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，?得電鍍液3中的金屬離子均勻分布。在其它未圖示的實(shí)施例中，所述二旋轉(zhuǎn)軸6也可以設(shè) 置在電鍍槽1外，只要保證刷布5的運(yùn)動(dòng)路徑鄰近導(dǎo)電元件4即可。
[0039] 作為最佳的實(shí)施方式，本實(shí)施例中的刷布5選用具有毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的單層布料制 成。如圖1、圖2和圖4、圖5,刷布5整體為閉合的環(huán)帶狀套設(shè)于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸6上，并由兩個(gè) 旋轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。所述刷布5呈閉合狀，其包括位于二旋轉(zhuǎn)軸6之間的一第一直線 段al和一第二直線段a2,以及套設(shè)于所述二旋轉(zhuǎn)軸6上的二圓弧段a3,其中，所述第一直 線段al鄰近所述導(dǎo)電元件4,第二直線段a2則位于遠(yuǎn)離導(dǎo)電元件4的一側(cè)。
[0040] 刷布5同樣直立設(shè)置在電鍍槽1內(nèi)，其下方離電鍍槽1底部有一定距離，且一部分 浸沒于電鍍液3中，其頂端則露出電鍍液3液面，刷布5頂端的邊緣50及與邊緣50相連的 兩個(gè)側(cè)面51形成可對(duì)待鍍工件2進(jìn)行刷鍍的刷頭D。刷頭D雖然露出電鍍液3液面，但由 于布料本身結(jié)構(gòu)的毛細(xì)作用，浸泡在電鍍液3以下的部分刷布5可以將電鍍液3吸收并向 上滲透至頂端，使得露出液面的刷頭D也被電鍍液3浸潤(rùn)。環(huán)帶狀的一個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)電 元件4之間的間隙41內(nèi)，也就是說(shuō)，刷布5隨旋轉(zhuǎn)軸6運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過兩個(gè)導(dǎo)電元件4之間 的間隙41。為確保刷布5上浸潤(rùn)的電鍍液3帶電，可設(shè)置導(dǎo)電元件4盡量靠近刷布5。同 時(shí)為保證刷布5可從所述間隙41內(nèi)順利通過，刷布5與兩個(gè)導(dǎo)電元件4均不接觸，即導(dǎo)電 元件4與刷布5之間存在間隙。
[0041] 所述傳送裝置用于傳送待鍍工件2沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)，其包括可將待鍍工件2導(dǎo)入 和導(dǎo)出電鍍槽1的兩對(duì)輥，具體如圖1和圖6中所示，所述輥位于待鍍工件2的行進(jìn)路線上， 且兩兩設(shè)置在電鍍槽1的首尾（即待鍍工件2進(jìn)入和離開電鍍槽1的位置）。相鄰的兩個(gè) 輥中包括一支撐輥71和一壓制輥72,支撐輥71的位置高于壓制輥72。其中，兩個(gè)壓制輥 72位于第一直線段al的兩端，且位于所述二旋轉(zhuǎn)軸6的中心線之間。經(jīng)過相鄰的兩個(gè)輥 后，待鍍工件2可由較高位置降低至較低位置，從而待鍍工件2的待鍍區(qū)域可與刷布5的刷 頭D接觸到。在其它實(shí)施例中，所述傳送裝置可以是可承載待鍍工件2的傳送帶，也可以是 可夾持或承載待鍍工件2沿預(yù)定路徑運(yùn)動(dòng)的其它機(jī)構(gòu)。
[0042] 參照?qǐng)D3至圖6,本實(shí)施例中，所述待鍍工件2為連接于同一料帶20上的多個(gè)端 子21。所述料帶20交錯(cuò)繞在壓制輥72的上表面和壓制輥72的下表面，端子21的待鍍區(qū) 域平行于第一直線段al且與所述第一直線段al接觸。其中，所述端子21的彈臂彎折呈Ω 型，且其待鍍區(qū)域即接觸部E位于Ω型溝槽22的內(nèi)側(cè)壁上。料帶20經(jīng)過支撐輥71和壓 制輥72后，料帶20連同端子21可由較高位置降低至較低位置，從而保證端子21的接觸部 E可與刷布5的刷頭D接觸到。位于兩組輥之間的部分料帶20被繃緊，從而這部分料帶20 不會(huì)因?yàn)榱蠋?0連同端子21本身的重量而下沉，可保證兩組輥輪6之間的待鍍端子21位 于同一高度，不至于下沉至電鍍液3液面以下。另外，由于兩個(gè)壓制輥72位于第一直線段 al的兩端，且位于所述二旋轉(zhuǎn)軸6的中心線之間，因而在兩個(gè)壓制輥72之間的部分料帶20 會(huì)沿平行于第一直線段al的直線運(yùn)動(dòng)，使得待鍍工件2僅與第一直線段al接觸，避免待鍍 工件2被圓弧段a3帶動(dòng)偏離預(yù)定的直線方向，確保刷鍍可靠。
[0043] 由于本實(shí)施例中只需對(duì)位于較小溝槽22內(nèi)的端子21的接觸部E進(jìn)行刷鍍，因而 只需調(diào)整刷頭D與端子21的高度關(guān)系，使刷頭D進(jìn)入溝槽22內(nèi)、確保刷頭D的側(cè)面51與 待鍍區(qū)域即端子21接觸部E接觸即可。當(dāng)待鍍工件2的待鍍區(qū)域?yàn)樗皆O(shè)置的平面時(shí)，也 可以調(diào)整至刷頭D的邊緣50與待鍍區(qū)域接觸?？傊褂谜呖梢愿鶕?jù)需要調(diào)整刷頭D與待 鍍工件2的位置關(guān)系，使得刷頭D的邊緣50和/或側(cè)面51與待鍍區(qū)域接觸。
[0044] 使用者可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)方向，使得位于端子21下方的部分刷布5的運(yùn)動(dòng) 方向與端子21的運(yùn)動(dòng)方向相同或者相反。當(dāng)這部分刷布5的運(yùn)動(dòng)方向與端子21同向運(yùn)動(dòng) 且二者運(yùn)動(dòng)速度不一致時(shí)，刷布5的刷頭D與端子21接觸部E之間的摩擦力會(huì)相對(duì)減小， 從而可降低刷頭D的磨損，延長(zhǎng)刷布5的使用壽命。
[0045] 另一方面，由于刷布5對(duì)端子21刷鍍完成后，刷頭D上浸潤(rùn)的電鍍液3量會(huì)減少， 此時(shí)，使用者可選擇位于端子21下方的部分刷布5即第一直線段al的運(yùn)動(dòng)方向與端子21 相對(duì)向運(yùn)動(dòng)，使得已完成刷鍍的部分刷布5即第一直線段al會(huì)以相對(duì)較快的速度離開電鍍 位置（即端子21下方），同時(shí)，浸有足量電鍍液3的部分刷布5即第二直線段a2以相對(duì)較 快的速度運(yùn)動(dòng)至端子21下方以對(duì)接觸部E進(jìn)行刷鍍，如此可加快新鮮電鍍液3的更替速 度，保證端子21接觸部E被刷鍍上足量的金屬，使得刷鍍均勻可靠。
[0046] 在刷布5運(yùn)動(dòng)的過程中，電鍍槽1內(nèi)的電鍍液3由管道（未圖示）循環(huán)流入進(jìn)液 通道42,并在泵（未圖示）的壓力作用下從噴液孔43的開口噴射在刷布5上，使得刷布5 乃至刷頭D上浸潤(rùn)有足夠的電鍍液3,使得刷鍍均勻可靠。此外，電鍍槽1內(nèi)還設(shè)有一補(bǔ)液 龍頭8，用于適時(shí)補(bǔ)充電鍍液3，且補(bǔ)液龍頭8的出液口鄰近刷布5的第二直線段a2，使得該 部分刷布5上沾有足量的電鍍液，并經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)移動(dòng)至導(dǎo)電元件4處成為第一直線段 al，用以對(duì)待鍍工件2進(jìn)行刷鍍。當(dāng)然，出液口也可以位于第二直線段a2的正上方。
[0047] 在其它未圖不的實(shí)施例中，導(dǎo)電兀件4也可以只設(shè)置一個(gè)，刷布5在導(dǎo)電兀件4 一 側(cè)直立經(jīng)過，刷布5的側(cè)面51正對(duì)導(dǎo)電元件4的堅(jiān)直面40。
[0048] 在另外的實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸6也可以是傾斜設(shè)置，對(duì)應(yīng)繞設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸6上的刷 布5也與水平方向呈夾角，只要調(diào)整待鍍工件2的位置使得待鍍區(qū)域與刷頭D的邊緣50或 者側(cè)面51接觸即可。
[0049] 在另外的實(shí)施例中，刷布5也可以呈條帶狀，刷布5兩端卷繞在兩個(gè)直立軸上，所 述二直立軸同向旋轉(zhuǎn)，使得刷布5從其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)移并纏繞至另一個(gè)轉(zhuǎn)軸上。此外， 刷布5也可以采用相互貼合的兩層甚至多層布料，可利用刷頭D的側(cè)面51對(duì)平面型待鍍區(qū) 域進(jìn)行刷鍍，或者只要保證刷頭D的厚度可進(jìn)入較小溝槽22內(nèi)即可。
[0050] 在其它實(shí)施例中，也可以不設(shè)電鍍槽1，僅設(shè)置導(dǎo)電元件4和繞在二旋轉(zhuǎn)軸6上的 刷布5,刷布5在二旋轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)并經(jīng)過導(dǎo)電元件4 一側(cè)，刷布5可與導(dǎo)電元件4接 觸或觸碰。電鍍液3自刷布5上方滴落或者流下并至少部分沾在刷布5上，導(dǎo)電元件4使 得這部分沾在刷布5上的電鍍液3帶電。另外在刷布5下方設(shè)置管道，用以承接自刷布5 上滴落的電鍍液，并循環(huán)輸送至刷布5上方，可實(shí)現(xiàn)電鍍液3的循環(huán)使用。
[0051] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0052] 1.由于本實(shí)用新型的僅采用刷布5形成刷頭D，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且刷頭D的厚度大幅 減小，可對(duì)具有較小開口或者溝槽22的待鍍工件2進(jìn)行刷鍍，避免將待鍍工件2其整個(gè)浸 沒在貴重金屬電鍍液3中，減少貴重金屬的用量，可以降低成本。
[0053] 2.由于旋轉(zhuǎn)軸6在電鍍槽1內(nèi)旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)刷布5運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以 對(duì)電鍍液3進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得電鍍?中的金屬離子均勻分布，刷鍍效果更佳。
[0054] 3.當(dāng)位于端子21下方的部分刷布5的運(yùn)動(dòng)方向與端子21同向運(yùn)動(dòng)且二者運(yùn)動(dòng)速 度不一致時(shí)，刷布5的刷頭D與端子21接觸部E之間的摩擦力會(huì)相對(duì)減小，從而可降低刷 頭D的磨損，延長(zhǎng)刷布5的使用壽命。
[0055] 4.當(dāng)位于端子21下方的部分刷布5的運(yùn)動(dòng)方向與端子21對(duì)向運(yùn)動(dòng)時(shí)，已完成刷 鍍的部分刷布5會(huì)以相對(duì)較快的速度離開電鍍位置，同時(shí)，浸有足量電鍍液3的部分刷布5 以相對(duì)較快的速度運(yùn)動(dòng)至端子21下方以對(duì)接觸部E進(jìn)行刷鍍，如此可加快新鮮電鍍液3的 更替速度，保證端子21接觸部E被刷鍍上足量的金屬，使得刷鍍均勻可靠。
[0056] 5.由于刷布5頂端的邊緣50以及與邊緣50相連的兩個(gè)側(cè)面51形成所述刷頭D， 使用者可以根據(jù)需要選擇利用所述邊緣50和/或所述側(cè)面51對(duì)待鍍工件2進(jìn)行刷鍍，使 用靈活且方便。
[0057] 以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，本說(shuō)明書中的上、下、堅(jiān)直、 水平等均為方便理解選取相對(duì)位置關(guān)系，非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍，所以，凡運(yùn)用 本創(chuàng)作說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍，其特征在于，包括： 一導(dǎo)電兀件； 一刷布，設(shè)于所述導(dǎo)電元件一側(cè)，所述刷布的頂端的邊緣以及與邊緣相連的兩個(gè)側(cè)面 形成一刷頭，所述刷頭沾設(shè)有電鍍液，所述電鍍液藉由所述導(dǎo)電元件帶電； 一傳送裝置，用于傳送所述待鍍工件使所述待鍍工件的待鍍區(qū)域與所述刷頭接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：還包括一電鍍槽，所述電鍍槽中盛有電 鍍液，所述刷布部分浸沒于電鍍液中，且所述刷頭露出電鍍液液面。
3. 如權(quán)利要求2所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)電元件至少部分浸沒于電鍍液 中。
4. 如權(quán)利要求2所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：還包括設(shè)于所述電鍍槽內(nèi)的一驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)刷布相對(duì)待鍍工件沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同向旋轉(zhuǎn)的二旋轉(zhuǎn) 軸，所述刷布呈環(huán)帶狀套設(shè)于所述二旋轉(zhuǎn)軸上，并由所述二旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求5所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述刷布呈閉合狀，其包括位于二旋轉(zhuǎn) 軸之間的一第一直線段和一第二直線段，以及套設(shè)于所述二旋轉(zhuǎn)軸上的二圓弧段，其中，所 述第一直線段鄰近所述導(dǎo)電元件。
7. 如權(quán)利要求6所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述傳送裝置包括位于所述待鍍工件 的行進(jìn)路線上的二支撐輥，所述待鍍工件繞設(shè)于二支撐輥的上表面，所述待鍍工件的待鍍 區(qū)域平行于所述第一直線段且與所述第一直線段接觸。
8. 如權(quán)利要求6所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述傳送裝置包括用于將待鍍工件導(dǎo) 入和導(dǎo)出電鍍槽的兩對(duì)輥，每一對(duì)輥包括一支撐輥和與所述支撐輥相鄰且低于所述支撐輥 的一壓制輥，所述待鍍工件交錯(cuò)繞設(shè)于支撐輥的上表面、壓制輥的下表面，兩個(gè)壓制輥位于 第一直線段的兩端，且位于所述二旋轉(zhuǎn)軸的中心線之間。
9. 如權(quán)利要求4所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：位于待鍍工件下方的部分刷布的運(yùn)動(dòng) 方向與所述待鍍工件的運(yùn)動(dòng)方向相同。
10. 如權(quán)利要求4所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：位于待鍍工件下方的部分刷布的運(yùn)動(dòng) 方向與所述待鍍工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。
11. 如權(quán)利要求4所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：還包括一補(bǔ)液龍頭，所述補(bǔ)液龍頭的 出液口位于遠(yuǎn)離待鍍工件的部分刷布處。
12. 如權(quán)利要求2所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述刷布直立于所述電鍍槽中。
13. 如權(quán)利要求2所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述導(dǎo)電元 件，所述二導(dǎo)電元件之間具有間隙，所述刷布位于所述間隙內(nèi)。
14. 如權(quán)利要求1所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述刷頭的側(cè)面和/或所述刷頭的邊 緣與所述待鍍工件的待鍍區(qū)域接觸。
15. 如權(quán)利要求1所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述待鍍工件為具有細(xì)小溝槽的一端 子，所述刷頭伸入所述溝槽內(nèi)并貼附所述溝槽的至少一內(nèi)壁，用以對(duì)所述內(nèi)壁進(jìn)行刷鍍。
16. 如權(quán)利要求1所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)電元件內(nèi)設(shè)有一進(jìn)液通道以及 與所述進(jìn)液通道連通的一噴液孔，所述噴液孔的開口正對(duì)所述刷布的側(cè)面，所述進(jìn)液通道 進(jìn)一步與一外部給液管相連。
17. 如權(quán)利要求1所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)電元件與所述刷布上的電鍍液 電性導(dǎo)接。
18. -種電鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍，其特征在于，包括： 一導(dǎo)電元件； 二直立軸，其中至少一直立軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 一刷布，其兩端分別卷繞在所述二直立軸上，所述刷布受旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的所述直立軸驅(qū)動(dòng) 沿一路徑直立地經(jīng)過所述導(dǎo)電元件一側(cè)，刷布的頂端形成一刷頭，所述刷頭沾設(shè)有電鍍液， 所述電鍍液與所述導(dǎo)電元件電性導(dǎo)接； 一傳送裝置，用于傳送所述待鍍工件沿平行于所述路徑的直線運(yùn)動(dòng)，使所述待鍍工件 的待鍍區(qū)域與所述刷頭接觸。
19. 如權(quán)利要求18所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：還包括一電鍍槽，所述電鍍槽中盛有 電鍍液，所述刷布部分浸沒于電鍍液中，且所述刷頭露出電鍍液液面。
20. 如權(quán)利要求19所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)電元件至少部分浸沒于電鍍 液中。
21. 如權(quán)利要求19所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述二直立軸均旋轉(zhuǎn)設(shè)置于電鍍槽 內(nèi)且部分浸沒于電鍍液中，所述刷布呈閉合的環(huán)帶狀套設(shè)于所述二旋轉(zhuǎn)軸上。
22. 如權(quán)利要求18所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述刷頭為單層布料。
23. 如權(quán)利要求18所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述刷頭為相互貼合的多層布料。
24. 如權(quán)利要求18所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：鄰近待鍍工件的部分刷布的運(yùn)動(dòng)方 向與所述待鍍工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。
25. 如權(quán)利要求18所述的電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述導(dǎo)電元 件，所述二導(dǎo)電元件之間具有一間隙位于所述刷布的運(yùn)動(dòng)路徑上。
【文檔編號(hào)】C25D5/06GK203999867SQ201420296220
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】朱德祥, 陳裕升, 何東明 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司