Gfrpp全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽的制作方法
【專利摘要】GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,槽體是由底板、側(cè)板、端板和四側(cè)外部加強塑料型材焊接而成的上開口的方形槽體,在槽體前部的電解廢液出口處設(shè)置電解液位調(diào)節(jié)裝置,電解液位調(diào)節(jié)裝置通過螺絲連接件上下移動進行電解槽液位的調(diào)節(jié);電解液溢流盒設(shè)置在槽體內(nèi)電解液進入的對面端頭,電解液溢流盒通過焊接固定在槽體內(nèi)且上端與槽體頂端水平一致,在槽體頂部四周通過焊接固定銅排支撐定型架;底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁和底部塑料長梁連接而成,將底部塑料型材和槽體固定焊接成一整體。使用本實用新型電解槽,可以在傳統(tǒng)電積電耗基礎(chǔ)上降低1%電能消耗。
【專利說明】GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及濕法冶金行業(yè),具體來說是一種全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法冶金中水溶液電積:如鎳、鈷、銻、錳、銅、鋅、鉍、鉛等成金屬形態(tài)的電積過程是在電解槽中完成的。電解槽一般為方形槽子,也是電積溶液過程中的儲槽,要求電解槽耐酸、堿、鹽電解液介質(zhì)的腐蝕,并且不滲漏、不掛溶液,絕緣性能好,使用壽命長,方便維修和維修次數(shù)少。
[0003]現(xiàn)目前的電解槽多為混凝土襯玻璃鋼、全玻璃鋼、樹脂混凝土整體澆筑、增強聚丙烯焊接、木頭內(nèi)襯聚氯乙烯軟板等幾種形式?;炷烈r玻璃鋼電解槽是采用鋼筋混凝土澆筑成電解槽后,在里外進行人工裱糊玻璃鋼形成槽體。全玻璃鋼電解槽是鋼材作為骨架,用樹脂和玻璃布進行裱糊后形成整體槽體。樹脂混凝土電解槽是將鋼筋編制好放到模具在中,將樹脂與石英砂拌合后,澆筑到模具中形成槽體。增強聚丙烯電解槽是將聚丙烯板材、型材下料后采用人工熱風(fēng)焊接而形成槽體。木頭內(nèi)襯PVC軟板是用木頭制作好電解槽骨架后,在電解槽內(nèi)內(nèi)襯聚氯乙烯軟板。
[0004]混凝土襯玻璃鋼電解槽、全部玻璃鋼電解槽、樹脂混凝土澆筑電解槽都為樹脂與增強物料粘接成而成。由于電解溶液一般為硫酸鹽或者是鹽酸鹽體系,且為高濃度的溶液,因此容易結(jié)晶析出。玻璃鋼、樹脂混凝土電解槽隨著使用時間的推移,樹脂會漸漸老化,產(chǎn)生局部的網(wǎng)眼,從而使電解溶液在槽內(nèi)掛流,造成導(dǎo)電,增加電耗。此外在生產(chǎn)過程中,吊裝電積板和清理電解槽時難免會產(chǎn)生對電解槽的碰撞,由于玻璃鋼、樹脂混凝土相對脆性大,因此容易造成玻璃鋼、樹脂混凝土的破損,從而使得電解槽的電解溶液流掛增加,更增加了導(dǎo)電體,同時電耗也增加了。
[0005]增強聚丙烯電解槽是將增加聚丙烯板材、型材經(jīng)過下料組隊人工焊接而成,傳統(tǒng)增強聚丙烯電解槽解決了絕緣、耐腐蝕的問題,但是由于底部沒有型材,以及人工焊接,造成了整體剛度不足,在懸空電解槽和帶隔膜、攪拌的礦漿電解槽方面不能適應(yīng),有待進一步改進。
[0006]木頭內(nèi)襯聚氯乙烯軟板是用木頭制作好電解槽骨架后,將聚氯乙烯軟板內(nèi)襯在電解槽內(nèi)。由于木頭的耐腐蝕性比較差,使用一段時間后,電解槽就會出現(xiàn)變形、腐蝕等情況,從而降低了電解槽使用壽命,更換頻繁,維修費用高,而且要制作電解槽要使用大量木材,對環(huán)境不友好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種全絕緣、高剛度、降低電能損耗、提高電積電效、實現(xiàn)槽體懸空、滿足隔膜礦漿電解要求、制作簡單、制作費用低并且使用壽命長的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽。
[0008]本實用新型的目的通過以下方案來完成:
[0009]—種GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,包括底部塑料型材、槽體(7)、隔膜框支撐架(9)、電解液溢流盒(8)、電解液位調(diào)節(jié)裝置(5)、隔膜框(10)和銅排支撐定型架(4),所述槽體(7)是由底板、側(cè)板、端板和四側(cè)外部加強塑料型材焊接而成的上開口的方形槽體
(7),在槽體(7)前部的電解廢液出口處設(shè)置電解液位調(diào)節(jié)裝置(5),電解液位調(diào)節(jié)裝置(5)通過螺絲連接件上下移動進行電解槽液位的調(diào)節(jié);電解液溢流盒(8)設(shè)置在槽體(7)內(nèi)電解液進入的對面端頭,電解液溢流盒(8 )通過焊接固定在槽體(7 )內(nèi)且上端與槽體(7 )頂端水平一致,在槽體(7)頂部四周通過焊接固定銅排支撐定型架(4);所述底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁(I)和底部塑料長梁(2 )連接而成,通過機械焊接將底部塑料型材和槽體(7)固定焊接成一整體。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0011]所述槽體(7)內(nèi)部焊接隔膜框支撐架(9),在隔膜框支撐架(9)上安裝隔膜框(10)。
[0012]所述的底部塑料型材、槽體(7)、隔膜框支撐架(9)、電解液溢流盒(8)、電解液位調(diào)節(jié)裝置(5)、隔膜框(10)和銅排支撐定型架(4)均采用GFRPP玻璃纖維增強聚丙烯板材和型材。
[0013]所述槽體(7)四側(cè)外部焊接一次成型的槽體豎向塑料加強筋(3)和槽體橫向塑料加強筋(6)焊接加固,與槽體(7)焊接成一整體的槽體豎向塑料加強筋(3)和槽體橫向塑料加強筋(6)采用GFRPP型材。
[0014]所述槽體(7)外部四周側(cè)面焊接的槽體豎向塑料加強筋(3)和槽體橫向塑料加強筋(6)采用塑料型材方管。
[0015]所述電解液溢流盒(8)距離槽體(7)底部100-200mm。
[0016]所述的玻璃纖維增強聚丙烯GlassFiberReinforcedPolypropylene.簡稱 GFRPP。
[0017]本實用新型的技術(shù)效果:
[0018]1、采用全塑制作,槽體的內(nèi)外耐腐蝕性能得到保證。槽內(nèi)整體平整,焊縫光滑,溶液在其中不產(chǎn)生掛流,實現(xiàn)了全絕緣,降低了電耗,提高了電積電效。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),使用實用本新型電解槽,可以在傳統(tǒng)電積電耗基礎(chǔ)上降低1%電能消耗。
[0019]2、本實用新型提供的電解槽采用一次成型的GFRPP(玻璃纖維增強聚丙烯)型材和板材,材料的彈性模量得到提高,底部塑料結(jié)構(gòu)體的慣性矩得到了提升。槽體采用折彎成型焊接、熱熔焊接、微電腦控制焊接。槽體的整體強度、剛度得到了保證,使全塑料在懸空、隔膜、攪拌電解槽中得到了應(yīng)用。
[0020]3、本實用新型提供的電解槽抗沖擊較高、生產(chǎn)過程中清槽簡單、使用壽命長,報廢的電解槽可回收,對環(huán)境友好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的剖示結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖2是本實用新型的立體圖;
[0023]圖中標(biāo)號為:1-底部塑料短梁,2-底部塑料長梁,3-槽體豎向塑料加強筋,4-銅排支撐定型架,5-電解液位調(diào)節(jié)裝置,6-槽體橫向塑料加強筋,7-槽體,8-電解液溢流盒,9-隔膜框支撐架,10-隔膜框。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,由底部塑料短梁I和底部塑料長梁2連接而成的底部塑料型材、槽體7、隔膜框支撐架9、隔膜框10、電解液溢流盒8、電解液位調(diào)節(jié)裝置5、隔膜框10和銅排支撐定型架4制作。其中如果電積工藝需要隔膜電積的,隔膜框支撐架根據(jù)電解槽槽體尺寸而定位置,同時根據(jù)電解槽電積工藝設(shè)置隔膜框規(guī)格尺寸。如果電解工藝不需要隔膜電解的就不設(shè)置隔膜框和隔膜框支架。電解液位調(diào)節(jié)裝置用玻璃纖維增強聚丙烯GFRPP塑料板材和PVC進行組合。制作工藝步驟如下:
[0025]首先根據(jù)電解工藝中陰陽極板和電效率計算電解槽中的有關(guān)數(shù)據(jù),將相關(guān)數(shù)據(jù)代入強度驗算軟件中進行模擬強度驗算,根據(jù)軟件驗算結(jié)果選定玻璃纖維增強聚丙烯GFRPP塑料板材和型材的規(guī)格尺寸。用選定的塑料型材和板材進行電解槽制作的設(shè)計圖繪制。
[0026]用GFRPP板材制作電解槽體,如圖2中的槽體7。用折彎機進行折彎熱熔成型,同時用微電腦控制焊接輔助成型,將槽體7焊接成型為一體。
[0027]圖1中的底部塑料短梁I和底部塑料長梁2是一次成型的GFRPP型材,依據(jù)制作設(shè)計圖將底部塑料短梁I和底部塑料長梁2用微電腦控制焊接成一整體。
[0028]將底部塑料短梁I和底部塑料長梁2放置在槽體7的底部并焊接成一整體。同時將一次成型的GFRPP型材槽體豎向塑料加強筋3和槽體橫向塑料加強筋6與槽體7焊接成一整體。
[0029]銅排支撐定型架4為一次成型的GFRPP型材,將銅排支撐定型架4和槽體7焊接成一整體。電解液溢流盒8為一次成型的GFRPP型材,將電解溢流盒8和槽體7焊接成一整體。
[0030]電解液位調(diào)節(jié)裝置5為GFRPP和PVC組合件,通過螺絲連接件進行上下移動,用人工將螺絲連接件與槽體焊接成一整體。
[0031]如果電解工藝要求有隔膜電解的,就根據(jù)工藝要求設(shè)置隔膜框10和隔膜框支撐架9,采用一次成型的GFRPP型材制作隔膜框支撐架9,將隔膜框10安裝在隔膜框支撐架9上,隔膜框支撐架9和槽體7焊接成一整體。
【權(quán)利要求】
1.GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,其特征在于,包括底部塑料型材、槽體(7)、隔膜框支撐架(9)、電解液溢流盒(8)、電解液位調(diào)節(jié)裝置(5)、隔膜框(10)和銅排支撐定型架(4),所述槽體(7 )是由底板、側(cè)板、端板和四側(cè)外部加強塑料型材焊接而成的上開口的方形槽體(7),在槽體(7)前部的電解廢液出口處設(shè)置電解液位調(diào)節(jié)裝置(5),電解液位調(diào)節(jié)裝置(5)通過螺絲連接件上下移動進行電解槽液位的調(diào)節(jié);電解液溢流盒(8)設(shè)置在槽體(7)內(nèi)電解液進入的對面端頭,電解液溢流盒(8 )通過焊接固定在槽體(7 )內(nèi)且上端與槽體(7 )頂端水平一致,在槽體(7)頂部四周通過焊接固定銅排支撐定型架(4);所述底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁(I)和底部塑料長梁(2 )連接而成,將底部塑料型材和槽體(7 )固定焊接成一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,其特征在于,所述槽體(7)內(nèi)部焊接隔膜框支撐架(9 ),在隔膜框支撐架(9 )上安裝隔膜框(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,其特征在于,所述的底部塑料型材、槽體(7)、隔膜框支撐架(9)、電解液溢流盒(8)、電解液位調(diào)節(jié)裝置(5)、隔膜框(10)和銅排支撐定型架(4)均采用GFRPP玻璃纖維增強聚丙烯板材和型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,其特征在于,所述槽體(7)四側(cè)外部焊接一次成型的槽體豎向塑料加強筋(3)和槽體橫向塑料加強筋(6)焊接加固,與槽體(7)焊接成一整體的槽體豎向塑料加強筋(3)和槽體橫向塑料加強筋(6)采用GFRPP型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,其特征在于,所述槽體(7)外部四周側(cè)面焊接的槽體豎向塑料加強筋(3)和槽體橫向塑料加強筋(6)采用塑料型材方管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GFRPP全塑料耐腐蝕節(jié)能電解槽,其特征在于,所述電解液溢流盒(8)距離槽體(7)底部100-200mm。
【文檔編號】C25C7/00GK203834035SQ201420249628
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】江培海, 趙國清, 楊光品 申請人:云南合成防腐設(shè)備有限公司