一種新型電積槽的制作方法
【專利摘要】一種新型電積槽，包括多個由乙烯基酯樹脂混凝土整體澆筑而成的標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體；每個標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的底部設(shè)有底腳支撐，兩端的外槽壁上均澆筑有平臺支撐和管道支撐；相鄰兩排標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的平臺支撐上固定槽鋼形成平臺梁，在相對設(shè)置的兩排標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的管道支撐上固定槽鋼形成管道支架。本實用新型直接將平臺及管道支撐集成到電積槽端部，減少了現(xiàn)場施工作業(yè)，增大了電積車間廠房下部空間，為安裝及日后的檢修維護提供了方便；能夠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)集成，精度得到保證，大大降低了現(xiàn)場走道及管道的安裝難度，提高了施工質(zhì)量；利用集成在電積槽兩端的平臺及管道支撐，代替原有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平臺基礎(chǔ)或管道支架，大大降低工程造價。
【專利說明】一種新型電積槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金工程設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種新型電積槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電積槽端部沒有平臺及管道支撐，其主要功能為盛放電積溶液和陰陽極板，電積車間懸空走道平臺及管道需分別采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)支架對其進行支撐，鋼筋混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)支架需在現(xiàn)場加工制作，施工周期長，且精度難以有效保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于設(shè)計一種新型的新型電積槽，解決上述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型電積槽，包括多個由乙烯基酯樹脂混凝土整體澆筑而成的標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體；每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的底部設(shè)有底腳支撐，每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的澆筑有溢流口的一端上為溢流口端，并且每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體兩端的外槽壁上均澆筑有平臺支撐和管道支撐；
[0006]多個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體并排設(shè)置為至少兩排，每排內(nèi)的所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的所述溢流口端的朝向一致；
[0007]相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的所述平臺支撐上固定槽鋼形成平臺梁，在相對設(shè)置的兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的所述管道支撐上固定槽鋼形成管道支架；形成所述平臺梁的槽鋼的兩端分別固定在相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體上的所述平臺支撐上，形成所述管道支架的槽鋼的兩端分別固定在相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體上的所述管道支撐上。
[0008]所述平臺支撐和所述管道支撐均為牛腿外形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述平臺支撐和所述管道支撐均在頂部預(yù)埋有螺栓或焊接鋼板，形成所述平臺梁和所述管道支架的槽鋼的兩端通過螺栓緊固或者焊接在所述平臺支撐和所述管道支撐上。
[0010]每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的槽內(nèi)凈空尺寸為長X寬X高=4570X 1220X 1540mm ;外形尺寸為長X寬X高=5229X 1400X 1650mm ;底腳之間的間距為 2700mm。
[0011]所述乙烯基酯樹脂混凝土為現(xiàn)有技術(shù)中的一種常用防腐材料。
[0012]本實用新型屬冶金工程領(lǐng)域，主要應(yīng)用于濕法冶金陰極銅電積生產(chǎn)。
[0013]本實用新型的有益效果可以總結(jié)如下:
[0014]1、本實用新型直接將平臺及管道支撐集成到電積槽端部，平臺支撐用于支撐電積車間走道平臺，管道支撐由于支撐電積溶液管道，使電積槽增加了一項輔助功能，減少了現(xiàn)場施工作業(yè)，同時，增大了電積車間廠房下部空間，為該部位溶液管道的安裝及日后的檢修維護提供了方便。
[0015]2、本實用新型由于支撐隨電積槽能夠在廠家規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)集成，精度也得到有效保證，故大大降低了現(xiàn)場走道及管道的安裝難度，提高了施工質(zhì)量。
[0016]3、本實用新型利用集成在電積槽兩端的平臺及管道支撐，代替原有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(或鋼結(jié)構(gòu))平臺基礎(chǔ)或管道支架，對電積車間懸空走道平臺及管道進行支撐，從而大大降低工程造價。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為單個的標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為多個標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體并排設(shè)置俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為平臺梁或管道支架部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1至圖3所示的一種新型電積槽，包括多個由乙烯基酯樹脂混凝土整體澆筑而成的標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I ;每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I的底部設(shè)有底腳支撐2，每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I的澆筑有溢流口 3的一端上為溢流口端，并且每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I兩端的外槽壁上均澆筑有平臺支撐4和管道支撐5 ;多個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I并排設(shè)置為至少兩排，每排內(nèi)的所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I的所述溢流口端的朝向一致；相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I的所述平臺支撐4上固定槽鋼6形成平臺梁，在相對設(shè)置的兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I的所述管道支撐5上固定槽鋼6形成管道支架；形成所述平臺梁的槽鋼6的兩端分別固定在相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I上的所述平臺支撐4上，形成所述管道支架的槽鋼6的兩端分別固定在相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I上的所述管道支撐5上。
[0022]在更加優(yōu)選的實施例中，所述平臺支撐4和所述管道支撐5均為牛腿外形結(jié)構(gòu)。
[0023]在更加優(yōu)選的實施例中，所述平臺支撐4和所述管道支撐5均在頂部預(yù)埋有螺栓或焊接鋼板，形成所述平臺梁和所述管道支架的槽鋼6的兩端通過螺栓緊固或者焊接在所述平臺支撐4和所述管道支撐5上。
[0024]在更加優(yōu)選的實施例中，每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I的槽內(nèi)凈空尺寸為長X寬X高=4570X 1220X 1540mm ;外形尺寸為長X寬X高=5229X 1400X 1650mm ;底腳之間的間距為2700mm。
[0025]本實用新型的使用方法:
[0026]2.1電積槽(即標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體I)安裝:先用吊車將電積槽吊至支撐梁上，進行粗定位，然后利用電積槽安裝精調(diào)專用工具，使電積槽精確定位。
[0027]2.2平臺梁安裝:各個電積槽安裝就位后，利用槽鋼6作為橫梁，將槽鋼6兩端固定于電積槽平臺支撐4之上，形成平臺梁。
[0028]2.3管道支架安裝:各個電積槽安裝就位后，利用槽鋼6作為橫梁，將槽鋼6兩端固定于電積槽管道支撐5之上，形成管道支架。
[0029]該新型電積槽，采用標(biāo)準(zhǔn)模具及新型材料——乙烯基酯樹脂混凝土，在工廠一次澆筑成型，產(chǎn)品牢固耐用且外形美觀，位于電積槽端部的平臺支撐4及管道支撐5采用牛腿外形，能在最大程度減少材料用量的前提下，提高支撐的受力效果。支撐頂部預(yù)埋螺栓及焊接鋼板，易于與走道平臺及管道支架鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接。
[0030]本實用新型的經(jīng)濟效益:新型電積槽利用集成在電積槽兩端的平臺及管道支撐5，代替原有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(或鋼結(jié)構(gòu))平臺基礎(chǔ)或管道支架，對電積車間懸空走道平臺及管道進行支撐，使電積車間廠房工程量大大減少，從而大大降低了工程造價，給業(yè)主帶來良好的經(jīng)濟效益。
[0031]本實用新型的社會效益:傳統(tǒng)電積槽兩端沒有平臺及管道支撐5，其主要功能為盛放電積溶液和陰陽極板，電積車間懸空走道平臺及管道需分別采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)支架對其進行支撐，鋼筋混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)支架需在現(xiàn)場加工制作，施工周期長，且精度難以有效保證。新型電積槽直接將平臺及管道支撐5集成到電積槽兩端，平臺支撐4用于支撐電積車間走道平臺，管道支撐5由于支撐電積溶液管道，使電積槽增加了一項輔助功能，減少了現(xiàn)場施工作業(yè)，大大提高了現(xiàn)場走道平臺及管道的安裝效率。同時由于新型電積槽采用標(biāo)準(zhǔn)模具及新型材料——乙烯基酯樹脂混凝土，在廠家規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品牢固耐用且外形美觀，用于濕法冶金電積項目，能起到提高生產(chǎn)效率，提升工廠形象的雙重作用。
[0032]以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電積槽，其特征在于:包括多個由乙烯基酯樹脂混凝土整體澆筑而成的標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體；每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的底部設(shè)有底腳支撐，每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的澆筑有溢流口的一端上為溢流口端，并且每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體兩端的外槽壁上均澆筑有平臺支撐和管道支撐； 多個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體并排設(shè)置為至少兩排，每排內(nèi)的所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的所述溢流口端的朝向一致； 相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的所述平臺支撐上固定槽鋼形成平臺梁，在相對設(shè)置的兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的所述管道支撐上固定槽鋼形成管道支架；形成所述平臺梁的槽鋼的兩端分別固定在相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體上的所述平臺支撐上，形成所述管道支架的槽鋼的兩端分別固定在相鄰兩排所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體上的所述管道支撐上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電積槽，其特征在于:所述平臺支撐和所述管道支撐均為牛腿外形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電積槽，其特征在于:所述平臺支撐和所述管道支撐均在頂部預(yù)埋有螺栓或焊接鋼板，形成所述平臺梁和所述管道支架的槽鋼的兩端通過螺栓緊固或者焊接在所述平臺支撐和所述管道支撐上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電積槽，其特征在于:每個所述標(biāo)準(zhǔn)電積槽單體的槽內(nèi)凈空尺寸為長X寬X高=4570X 1220 X 1540mm ;外形尺寸為長X寬X高=5229X 1400X 1650mm ;底腳之間的間距為2700mm。
【文檔編號】C25C7/00GK203782251SQ201420205108
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李云松, 魏見怡, 胡國慶, 隗京蘭 申請人:北方國際合作股份有限公司