一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有電解槽為滿足穩(wěn)定性的需要而降低電解槽標(biāo)高，使得槽沿板與槽間操作面平齊，加大了槽間操作的難度，尤其是加大了電解槽側(cè)部鋼板溫度測(cè)量的難度，很難及時(shí)準(zhǔn)確的獲得所需的數(shù)據(jù)，甚至?xí)霈F(xiàn)因?yàn)闆]能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼板溫度異常而導(dǎo)致漏爐，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。包括電解槽,電解槽的槽沿上設(shè)置有槽沿板，電解槽的外壁上設(shè)置有搖籃架，還包括槽間板和支架，支架固定在搖籃架上，槽間板固定在支架上，且槽間板設(shè)置在槽沿板的下方。本實(shí)用新型用于工業(yè)電解生產(chǎn)。
【專利說明】一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種操作面配置結(jié)構(gòu)，具體涉及一種設(shè)置于電解槽之間的電解槽操作面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，當(dāng)電解槽內(nèi)襯砌筑完成、上部結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束、槽周圍母線焊接完畢等安裝工作完成后，當(dāng)電解車間其他部分也已具備投產(chǎn)條件，電解槽開始為焙燒啟動(dòng)裝入必須的物料、安裝軟連接和分流片等。電解槽通電焙燒階段需要定時(shí)測(cè)量陽極電流分布、觀察物料熔化情況、向熔化塌料區(qū)域推料等。當(dāng)電解槽內(nèi)溫度和熔融電解質(zhì)高度等參數(shù)達(dá)到啟動(dòng)要求，通過提升陽極抬高電壓電解槽進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。在啟動(dòng)狀態(tài)下電解槽需要定期測(cè)量陽極電流分布、側(cè)部鋼板溫度，需要向槽內(nèi)補(bǔ)充物料，對(duì)于發(fā)紅的陽極必須根據(jù)情況用壓縮空氣吹風(fēng)冷卻，陽極上也需要添加覆蓋料以及大面收邊等操作工作。當(dāng)電解槽進(jìn)入正常生產(chǎn)后，每天的主要操作包括換極、出鋁、抬陽極母線等，定期測(cè)量的工作包括側(cè)部鋼板溫度、陽極電流分布、陰極電流分布等。以上這些操作基本都需要在電解槽槽間操作面上進(jìn)行，該操作面配置方式對(duì)電解槽操作的方便性和安全性影響很大，如何通過優(yōu)化配置提高操作工的勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于電解槽生產(chǎn)維護(hù)水平的提升。
[0003]通常槽間操作面的標(biāo)高與電解車間二層樓板一致，而電解槽槽沿板標(biāo)高往往比電解車間二層樓板高30(T450mm，這種狀態(tài)下當(dāng)操作工站在槽間操作面上進(jìn)行電解槽的相關(guān)操作時(shí)，因?yàn)橛幸欢ǜ卟睿と瞬恍枰獜澭湍芤暂^為適宜的姿勢(shì)完成工作；這樣的高差對(duì)于電解槽側(cè)部鋼板溫度的測(cè)量也是非常方便，因?yàn)闇y(cè)量溫度時(shí)側(cè)部鋼板處于無障礙遮擋狀態(tài)，可以方便準(zhǔn)確地獲得需要的數(shù)值。
[0004]但是近幾年來，隨著電解槽電流強(qiáng)度從240kA逐步上升到400kA以上，甚至達(dá)到500kA,來自于相鄰列電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)電解槽的影響也就越來越大，為了獲得電解槽內(nèi)磁場(chǎng)四象限的均勻性、減小磁場(chǎng)梯度變化，提聞電解槽的穩(wěn)定性，槽周圍母線標(biāo)聞逐步抬聞，特別是從電解槽外側(cè)通過的側(cè)部大母線標(biāo)高盡可能抬高，盡管這樣還是不能滿足電解槽穩(wěn)定性的需要，權(quán)衡利弊被迫犧牲操作便利性，降低電解槽標(biāo)高使得槽沿板與電解車間二層樓板平齊，即電解槽標(biāo)高與槽間操作面平齊，這也就相當(dāng)于槽周圍母線相對(duì)于電解槽抬高了標(biāo)高。從仿真計(jì)算和實(shí)際運(yùn)行效果來看，電解槽可以獲得理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，但是操作難度加大對(duì)于電解槽的正常生產(chǎn)也帶來了不可忽視的影響，尤其是因?yàn)殡娊獠鄄垩匕逑鲁潦沟脗?cè)部鋼板溫度的測(cè)量難度很大，不能及時(shí)準(zhǔn)確獲得所需數(shù)據(jù)，甚至?xí)霈F(xiàn)因?yàn)闆]能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼板溫度異常而導(dǎo)致漏爐，給生產(chǎn)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有電解槽為滿足穩(wěn)定性的需要而降低電解槽標(biāo)高，使得槽沿板與槽間操作面平齊，加大了槽間操作的難度，尤其是加大了電解槽側(cè)部鋼板溫度測(cè)量的難度，很難及時(shí)準(zhǔn)確的獲得所需的數(shù)據(jù)，甚至?xí)霈F(xiàn)因?yàn)闆]能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼板溫度異常而導(dǎo)致漏爐，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。
[0006]本實(shí)用新型的方案如下:一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，包括電解槽，電解槽的槽沿上設(shè)置有槽沿板，電解槽的外壁上設(shè)置有搖籃架，還包括槽間板和支架，支架固定在搖籃架上，槽間板固定在支架上，且槽間板設(shè)置在槽沿板的下方。
[0007]槽間板水平設(shè)置。
[0008]支架為多個(gè)，多個(gè)支架的下端分別固定在搖籃架上，槽間板分別與多個(gè)支架的上端固接，且多個(gè)支架的上端處于同一水平高度處。
[0009]所述槽間板為格子板。
[0010]槽間板與槽沿板在豎直方向的距離為150mm?450mm。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型使槽間板設(shè)置于槽沿板的下方，操作人員站在槽間板上可以方便的測(cè)量電解槽側(cè)壁鋼板的溫度以及進(jìn)行其他操作，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地獲得所需數(shù)據(jù)，防止因無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼板溫度異常而導(dǎo)致漏爐，避免了給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是電解槽槽間操作面配置示意圖；
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖1和圖2，所述一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，包括電解槽1，電解槽I的槽沿上設(shè)置有槽沿板2，電解槽I的外壁上設(shè)置有搖籃架5，還包括槽間板3和支架4，支架4固定在搖籃架5上，槽間板3固定在支架4上，且槽間板3設(shè)置在槽沿板2的下方。槽間板3水平設(shè)置，方便操作人員在上行走。支架4為多個(gè)，增加了槽間板3的穩(wěn)定性，多個(gè)支架4的下端分別固定在搖籃架5上，槽間板3分別與多個(gè)支架4的上端固接，且多個(gè)支架4的上端處于同一水平高度處。所述槽間板3為格子板，減小了槽間板3的重量。槽間板3與槽沿板2在豎直方向的距離為150mm?450mm，槽間板3如此設(shè)置，使操作人員在槽間板3上測(cè)量電解槽側(cè)壁鋼板溫度更加方便。鋁電解槽I的槽沿板2標(biāo)高與電解車間二層樓板7平齊，槽側(cè)部大母線6的標(biāo)高與常規(guī)的槽間操作面配置方式一致。
【權(quán)利要求】
1.一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，包括電解槽(1)，電解槽(I)的槽沿上設(shè)置有槽沿板(2)，電解槽(I)的外壁上設(shè)置有搖籃架(5)，其特征在于:還包括槽間板(3)和支架(4)，支架(4)固定在搖籃架(5)上，槽間板(3)固定在支架(4)上，且槽間板(3)設(shè)置在槽沿板(2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，其特征在于:槽間板(3)水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，其特征在于:支架(4)為多個(gè)，多個(gè)支架(4)的下端分別固定在搖籃架(5)上，槽間板(3)分別與多個(gè)支架(4)的上端固接，且多個(gè)支架(4)的上端處于同一水平高度處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽間板(3)為格子板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電解槽槽間操作面配置結(jié)構(gòu)，其特征在于:槽間板(3)與槽沿板(2)在豎直方向的距離為150mm?450mm。
【文檔編號(hào)】C25C3/08GK203700546SQ201320810529
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】傅長(zhǎng)宏 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司