一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置，一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置，包括電解房Ⅰ1、電解房Ⅱ14，所述電解房Ⅰ1里面的電解槽通過煙氣管道Ⅰ12與凈化器Ⅰ10連接，所述電解房Ⅱ14里面的電解槽通過煙氣管道Ⅱ13與凈化器Ⅱ11連接；所述凈化器Ⅰ10通過煙氣管道Ⅲ3同時與排煙風機Ⅰ4和排煙風機Ⅱ8連接，所述凈化器Ⅱ11通過煙氣管道Ⅳ15同時與排煙風機Ⅲ6和排煙風機Ⅳ16連接，所述煙氣管道Ⅲ3通過煙氣管道Ⅸ9與煙氣管道Ⅳ15連接。本申請實現(xiàn)了兩個電解房煙氣管道一體化，僅開三臺排煙風機兩個電解房的負壓能同時達到-980kp左右，兩個電解房的負壓更為均勻，風機單獨檢修不影響效率。
【專利說明】一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鋁電解【技術(shù)領域】，具體涉及一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁行業(yè)屬于高耗能高污染的行業(yè)，能耗高的企業(yè)這一項成本可以占到總成本的40%，因此改進電解槽設備降低耗能，減少生產(chǎn)成本是企業(yè)間競爭的重點。電解鋁生產(chǎn)中會產(chǎn)生氟化物污染，隨著國家對環(huán)境保護的重視，對電解鋁行業(yè)廢物排放的指標也將越來越嚴格。
[0003]鋁電解廠在生產(chǎn)過程中，氟化鹽作為鋁電解的溶劑是鋁電解必不可缺少的成分之一，而高溫使氟化鹽與水分發(fā)生水解反應后產(chǎn)生的氟化氫氣體是電解過程中產(chǎn)生的主要污染物。目前，國內(nèi)外均采用干法凈化技術(shù)治理電解槽排出的含氟煙氣，利用氧化鋁吸附煙氣中的氟化氫，凈化煙氣中的有害物，控制氟化物的排放量，以達到國家環(huán)保排放標準，減少對環(huán)境的污染。
[0004]鋁電解槽產(chǎn)生的含氟煙氣主要是通過電解車間天窗和煙氣凈化系統(tǒng)煙囪兩條途徑排放。電解車間天窗排出的無組織煙氣，由于煙氣量小，有害物含量低，治理成本很高，一般不進行處理，因此必須提高煙氣的捕集效率，盡量減少從天窗排放的無組織煙氣。
[0005]對于電解槽煙氣中污染物的控制量是總量的控制，即為煙氣通過凈化系統(tǒng)凈化后，從煙?排出的氟量與煙氣以自然通風方式通過車間天窗排出的氟量之和，而不僅僅是只控制煙氣凈化系統(tǒng)后的排放量。所以，如何有效的把這些電解槽排放的污染物捕集起來集中處理，同時，還要能夠降低成本，這是治理電解槽煙氣的關(guān)鍵，也是鋁電解行業(yè)正在研究攻克的難題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置。
[0007]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置，包括電解房I 1、電解房II 14，所述電解房I I與電解房II 14里面均設有電解槽2，所述電解房I I里面的電解槽通過煙氣管道I 12與凈化器I 10連接，所述電解房II 14里面的電解槽通過煙氣管道II 13與凈化器II 11連接；所述凈化器I 10通過煙氣管道III 3同時與排煙風機I 4和排煙風機II 8連接，所述凈化器II 11通過煙氣管道IV 15同時與排煙風機III 6和排煙風機IV 16連接，所述排煙風機I 4通過煙氣管道V 5與煙囪19連接，所述排煙風機II 8通過煙氣管道VI 7與煙囪19連接，所述排煙風機III 6通過煙氣管道VII 18與煙? 19連接，所述排煙風機IV 16通過煙氣管道VDI 17與煙囪19連接，所述煙氣管道III中段設有煙氣管道IX 9，所述煙氣管道III3通過煙氣管道IX 9與煙氣管道IV 15連接，使電解房I I與電解房II 14的煙氣凈化管路連通，實現(xiàn)兩個電解房煙氣管道一體化，所述煙氣管道IX 9上設有轉(zhuǎn)換啟停閥門。
[0009]在改造前，正常情況下排煙風機I 4和排煙風機II 8兩臺10KV/550kw排煙風機帶動電解房I I的煙氣排放管道，排煙風機III 6和排煙風機IV 16帶動電解房II 14的煙氣排放管道，如有一個排煙風機需要檢修，與其相連接的電解房的煙氣凈化系統(tǒng)就會受到影響，如果一個電解房上的兩臺排煙風機均需要檢修，就會造成相應的電解房煙氣無法及時凈化排放，導致生產(chǎn)車間空氣質(zhì)量惡劣，不但嚴重影響職工身心健康，而且還影響生產(chǎn)效率。
[0010]本實用新型提供的鋁電解煙氣管路凈化裝置，在排煙風機I 4和排煙風機II 8的進氣口上端架設煙氣管道IX 9，使其連接至排煙風機III6與排煙風機IV 16的進氣口上端，將電解房I I與電解房II 14的煙氣凈化管路連通，實現(xiàn)兩個電解房煙氣管道一體化。改造前開四臺排煙風機，兩個電解房的負壓分別是一 1050kp和一 980kp，改造后經(jīng)過各種數(shù)據(jù)檢測，只開三臺排煙風機兩個電解房的負壓能同時達到一 980kp左右，兩個電解房的負壓更為均勻，同時也降低了耗電量。另外一臺排煙風機作為備用風機，完善了設備三用一備的運行模式。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例
[0013]一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置，包括電解房I 1、電解房II 14，所述電解房I I與電解房II 14里面均設有電解槽2，所述電解房I I里面的電解槽通過煙氣管道I 12與凈化器I 10連接，所述電解房II 14里面的電解槽通過煙氣管道II 13與凈化器II 11連接；所述凈化器I 10通過煙氣管道III3同時與排煙風機I 4和排煙風機II 8連接，所述凈化器II 11通過煙氣管道IV 15同時與排煙風機III 6和排煙風機IV 16連接，所述排煙風機I 4通過煙氣管道V 5與煙囪19連接，所述排煙風機II 8通過煙氣管道VI 7與煙囪19連接，所述排煙風機III 6通過煙氣管道VII 18與煙? 19連接，所述排煙風機IV 16通過煙氣管道VDI 17與煙囪19連接，所述煙氣管道III中段設有煙氣管道IX 9，所述煙氣管道III3通過煙氣管道IX 9與煙氣管道IV 15連接，使電解房I I與電解房II 14的煙氣凈化管路連通，實現(xiàn)兩個電解房煙氣管道一體化，所述煙氣管道IX 9上設有轉(zhuǎn)換啟停閥門。
[0014]改造前開四臺排煙風機，兩個電解房的負壓分別是_1050kp和_980kp，改造后經(jīng)過各種數(shù)據(jù)檢測，只開三臺排煙風機兩個電解房的負壓能同時達到_980kp左右，兩個電解房的負壓更為均勻，同時也大大降低耗電量。當四套設備正常運行時，只要電動關(guān)閉煙氣管道III3與煙氣管道IV 15間的轉(zhuǎn)換閥門，兩個系列就能單獨運行；當一套設備故障時，只要電動打開煙氣管道III 3與IV 15間的閥門，兩個系列就能并列運行；同時任意一臺排煙風機可作為備用風機，這樣檢修時風機就達到互為備用的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置，包括電解房1、電解房II，所述電解房I與電解房II里面均設有電解槽，所述電解房I里面的電解槽通過煙氣管道I與凈化器I連接，所述電解房II里面的電解槽通過煙氣管道II與凈化器II連接；所述凈化器I通過煙氣管道III同時與排煙風機I和排煙風機II連接，所述凈化器II通過煙氣管道IV同時與排煙風機III和排煙風機IV連接，所述排煙風機I通過煙氣管道V與煙?連接，所述排煙風機II通過煙氣管道VI與煙?連接，所述排煙風機III通過煙氣管道νπ與煙?連接，所述排煙風機IV通過煙氣管道VDI與煙?連接，其特征在于，所述煙氣管道III中段設有煙氣管道IX，所述煙氣管道III通過煙氣管道IX與煙氣管道IV連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解煙氣凈化節(jié)能裝置，其特征在于，所述煙氣管道IX上設有轉(zhuǎn)換啟停閥門。
【文檔編號】C25C3/22GK203668532SQ201320725670
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉炎森, 李紅曉, 程紅星, 郭超迎, 陳亞華, 王文治, 郭敬敏, 鄭建鋒, 王海朝, 王明軍 申請人:河南永登鋁業(yè)有限公司陽城分公司