電鍍滾筒網(wǎng)板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電鍍設(shè)備配件，尤其涉及電鍍滾筒網(wǎng)板。本發(fā)明提供的電鍍滾筒網(wǎng)板，邊框上設(shè)有用于防止零件沿滾筒內(nèi)壁滑動的擋板，在滾鍍過程中，滾筒在電鍍液內(nèi)滾動，由于零件較小，尤其是片狀零件在滾鍍過程中，零件很容易貼在滾筒上沿滾筒內(nèi)壁滑動，使零件貼在滾筒上的一面電鍍不良，造成零件報廢，通過在邊框上設(shè)置擋板，沿滾筒內(nèi)壁滑動的零件會聚積在擋板上，通過滾筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)擋板滾動到與水平面垂直或接近垂直的時候，零件在重力作用下就會滑出擋板，掉入滾筒內(nèi)，由于零件從擋板內(nèi)滑出到接觸到滾筒內(nèi)壁這一段距離是不與滾筒接觸的，使零件完全浸泡在電鍍液中，提高了零件滾鍍質(zhì)量。
【專利說明】電鍍滾筒網(wǎng)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電鍍設(shè)備配件，尤其涉及電鍍滾筒網(wǎng)板。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面鍍上一層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用，由于金屬零件具有美觀的外表和良好的性能，使電鍍工藝在工業(yè)上應(yīng)用越來越普遍，在電鍍工藝過程中，尤其是體積較小的工件滾鍍工藝中，為了提高滾鍍工藝的滾鍍性能，一般都有盡可能大的提高滾筒壁上的開孔率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中專利號為CN200920299802.1公開的電鍍滾筒用薄片類零件專用網(wǎng)板，包括本體，該本體內(nèi)側(cè)壁即滾鍍過程中與待鍍工件接觸的側(cè)壁上設(shè)有多個凸點(diǎn)，該專利通過在網(wǎng)板上設(shè)置凸點(diǎn)來減小工件與滾筒的接觸面積，避免在滾鍍過程中工件吸附在滾筒上，工件電鍍不良引起工件報廢，該專利采用在網(wǎng)板側(cè)壁上設(shè)置凸點(diǎn)的技術(shù)方案，使工件的滾鍍工藝得到了明顯的改善，但該專利公開的技術(shù)方案存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，尤其在滾鍍較小的薄片零件時，零件容易卡在兩凸點(diǎn)之間或者零件過小時零件沿滾筒內(nèi)壁滑動，致使工件電鍍不良，造成工件報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的電鍍滾筒網(wǎng)板，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中零件容易沿滾筒內(nèi)壁滑動的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:電鍍滾筒網(wǎng)板，包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的網(wǎng)板，所述邊框上設(shè)有用于防`止零件沿滾筒內(nèi)壁滑動的擋板。
[0006]作為優(yōu)選，所述擋板垂直于邊框，擋板垂直設(shè)置在邊框上，網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡單，且擋板便于制造，降低了網(wǎng)板的制造成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述同一條邊框上的擋板至少有一塊，所述擋板的橫截面形狀和縱截面形狀呈弧形，所述擋板均布在邊框上，位于滾筒內(nèi)的零件在滾鍍過程中更容易從擋板上滑出，而且擋板的橫截面和縱截面都呈圓弧形，零件在滑出擋板的時候會產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)效果，提高了零件的滾鍍質(zhì)量。
[0008]作為優(yōu)選，所述擋板上設(shè)有用于減小擋板與工件接觸面的凸起，所述凸起減小了擋板與零件的接觸面積，使擋板上的零件更容易滑出，避免了零件吸附在擋板上，提高了零件的滾鍍質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述擋板與邊框接觸處設(shè)有使擋板與邊框平滑過渡的過渡結(jié)構(gòu)，由于滾鍍工藝電鍍的零件較小，滾鍍過程中滾筒要在電鍍液中旋轉(zhuǎn)，擋板與邊框接觸處形成的拐角很容易將零件卡在拐角處，造成零件電鍍不良，通過在拐角處設(shè)置過渡結(jié)構(gòu)，零件不會卡在拐角處，提高了零件電鍍質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，所述過渡結(jié)構(gòu)為過渡圓弧，由于過渡圓弧容易制得，簡化了網(wǎng)板的制作工藝，降低了網(wǎng)板了制造成本。
[0011]作為優(yōu)選，所述邊框上設(shè)有若干通孔，在邊框上也開設(shè)通孔，提高了滾筒的開孔率，提高了零件電鍍質(zhì)量。
[0012]作為優(yōu)選，所過凸起為圓錐體，凸起為圓錐體進(jìn)一步減小了零件與滾筒的接觸面積，避免了零件吸附在擋板上，提高了零件電鍍質(zhì)量。
[0013]作為優(yōu)選，所述凸起為棱錐體，避免了零件吸附在擋板上，提高了零件的電鍍質(zhì)量。
[0014]作為優(yōu)選，所述網(wǎng)板焊接在邊框上，網(wǎng)板焊接在邊框上，使網(wǎng)板與邊框連接可靠，并且網(wǎng)板與邊框采用焊接方式，簡化了滾筒的結(jié)構(gòu)，降低了滾筒的制造成本。
[0015]本發(fā)明提供的電鍍滾筒網(wǎng)板，具有如下優(yōu)點(diǎn):邊框上設(shè)有用于防止零件沿滾筒內(nèi)壁滑動的擋板，在滾鍍過程中，滾筒在電鍍液內(nèi)滾動，由于零件較小，尤其是片狀零件在滾鍍過程中，零件很容易貼在滾筒上沿滾筒內(nèi)壁滑動，使零件貼在滾筒上的一面電鍍不良，造成零件報廢，通過在邊框上設(shè)置擋板，沿滾筒內(nèi)壁滑動的零件會聚積在擋板上，通過滾筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)擋板滾動到與水平面垂直或接近垂直的時候，零件在重力作用下就會滑出擋板，掉入滾筒內(nèi)，由于零件從擋板內(nèi)滑出到接觸到滾筒內(nèi)壁這一段距離是不與滾筒接觸的，使零件完全浸泡在電鍍液中，提高了零件滾鍍質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明電鍍滾筒網(wǎng)板實(shí)施例一的主視圖，
[0017]附圖2是本發(fā)明電鍍滾筒網(wǎng)板實(shí)施例一的仰視圖，
`[0018]附圖3是本發(fā)明電鍍滾筒網(wǎng)板實(shí)施例一的左視圖，
[0019]附圖4是附圖3中A處放大圖，
[0020]附圖5是本發(fā)明電鍍滾筒網(wǎng)板實(shí)施例二的示意圖，
[0021]附圖6是本發(fā)明電鍍滾筒網(wǎng)板實(shí)施例二中擋板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一
[0023]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的電鍍滾筒網(wǎng)板作進(jìn)一步說明。如圖1，圖2所示，電鍍滾筒網(wǎng)板，包括邊框2和設(shè)置在邊框2內(nèi)的網(wǎng)板1，所述網(wǎng)板I通過聚丙烯注塑的方法制得，由于采用聚丙烯注塑的方法制得，使網(wǎng)板I具有更高的開孔率，提高了零件的電鍍質(zhì)量，所述網(wǎng)板I焊接在邊框2上，即所述網(wǎng)板I和所述邊框2都采用聚丙烯材料制作，所述焊接方法采用熱風(fēng)焊，通過加熱將網(wǎng)板I邊緣和邊框2邊緣熔化，然后再將邊框2和網(wǎng)板I對接，網(wǎng)板I和邊框2凝固后即融合在一起，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)板I和邊框2焊接，所述邊框2上設(shè)有用于防止零件沿滾筒內(nèi)壁滑動的擋板3，邊框2上設(shè)有用于防止零件沿滾筒內(nèi)壁滑動的擋板3，在滾鍍過程中，滾筒在電鍍液內(nèi)滾動，由于零件較小，尤其是片狀零件在滾鍍過程中，零件很容易貼在滾筒上沿滾筒內(nèi)壁滑動，使零件貼在滾筒上的一面電鍍不良，造成零件報廢，通過在邊框2上設(shè)置擋板3，沿滾筒內(nèi)壁滑動的零件會聚積在擋板3上，通過滾筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)擋板3滾動到與水平面垂直或接近垂直的時候，零件在重力作用下就會滑出擋板3，掉入滾筒內(nèi)，由于零件從擋板3內(nèi)滑出到接觸到滾筒內(nèi)壁這一段距離是不與滾筒接觸的，使零件完全浸泡在電鍍液中，提高了零件滾鍍質(zhì)量。
[0024]如圖2，圖3，圖4所示，所述擋板3垂直于邊框2，即所述擋板3垂直設(shè)置在邊框2上，所述擋板3上設(shè)有用于減小擋板3與工件接觸面的凸起31，所述凸起31可以通過模具鑄造得到，為了避免零件卡在凸起31處，所述凸起31與擋板3相接處應(yīng)設(shè)置過渡結(jié)構(gòu)，即設(shè)置過渡圓角或鑄造圓角，所述相鄰兩個凸起31的距離應(yīng)小于零件的最小尺寸，所過凸起31可以為圓錐體、圓柱體、棱錐體、棱柱體等，所述擋板3與邊框2接觸處設(shè)有使擋板3與邊框2平滑過渡的過渡結(jié)構(gòu)，所述過渡結(jié)構(gòu)為過渡圓弧，所述擋板3可以焊接在邊框2上，所述過渡圓弧可以在焊接的時候通過焊接方式得到，即在焊接的時候通過添加材料使材料熔化冷卻后得到過渡圓弧，所述凸起31減小了擋板3與零件的接觸面積，使擋板3上的零件更容易滑出，避免了零件吸附在擋板3上，提高了零件的滾鍍質(zhì)量。
[0025]進(jìn)一步的，所述邊框2上設(shè)有若干通孔，在邊框2上也開設(shè)通孔，提高了滾筒的開孔率，使?jié)L筒上具有更多的通孔，更有利于電鍍液進(jìn)入滾筒內(nèi)部，提高了零件電鍍質(zhì)量。
[0026]實(shí)施例二
[0027]如圖5，圖6所示，所述同一條邊框2上的擋板3至少有兩塊，所述擋板3的橫截面形狀和縱截面形狀呈弧形，所述擋板3均布在邊框2上，即所述擋板3為類似于螺旋槳的空間曲面結(jié)構(gòu)，所述同一條邊框2上擋板3之間具有間隙，這種結(jié)構(gòu)使聚積在擋板3與邊框2接觸處的零件更容易從擋板3上滑出，而且由于擋板3呈弧形使零件在滑出后產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)效果，使零件的電鍍質(zhì)量更好，提高了零件的電鍍質(zhì)量。
[0028]上述技術(shù)方案在使用過程中，通過在邊框2上設(shè)置擋板3，沿滾筒內(nèi)壁滑動的零件會聚積在擋板3上，通過滾筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)擋板3滾動到與水平面垂直或接近垂直的時候，零件在重力作用下就會滑出擋板3，掉入滾筒內(nèi)，由于零件從擋板3內(nèi)滑出到接觸到滾筒內(nèi)壁這一段距離是不與滾筒接觸的，使零件完全浸泡在電鍍液中，提高了零件滾鍍質(zhì)量。
[0029]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電鍍滾筒網(wǎng)板，包括邊框(2)和設(shè)置在邊框(2)內(nèi)的網(wǎng)板(1)，其特征在于:所述邊框(2)上設(shè)有用于防止零件沿滾筒內(nèi)壁滑動的擋板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述擋板(3)垂直于邊框(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述同一條邊框(2)上的擋板(3)至少有兩塊，所述擋板(3)的橫截面形狀和縱截面形狀呈弧形，所述擋板(3)均布在邊框⑵上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述擋板(3)上設(shè)有用于減小擋板(3)與工件接觸面的凸起(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述擋板(3)與邊框(2)接觸處設(shè)有使擋板(3)與邊框(2)平滑過渡的過渡結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述過渡結(jié)構(gòu)為過渡圓弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述邊框(2)上設(shè)有若干通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所過凸起(31)為圓錐體。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述凸起(31)為棱錐體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的電鍍滾筒網(wǎng)板，其特征在于:所述網(wǎng)板(I)焊接在邊框(2)上。
【文檔編號】C25D17/16GK103484921SQ201310408117
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】樊熊飛, 施紅良, 趙棟梁, 陸鋼鋒, 王發(fā)周, 陳健 申請人:浙江英洛華磁業(yè)有限公司