一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，該工藝采用的活化液的組成為：磷酸45-55g/L，焦磷酸鉀23-27g/L，四硼酸鉀12-14g/L，醋酸34-38g/L，氟化鉀13-15g/L，碳酸鉀6-8g/L，硫酸銨7-9g/L，磷酸鈉32-36g/L，氟化氫銨6-8g/L，硫脲0.5-1.5g/L，余量為水，所述活化工藝為：配制具有上述組成的活化液，放入活化槽中，按照1:2-4的比例稀釋，加熱至60-70℃，然后將脫脂除污后的鋁合金放入其中，活化6-10分鐘即可。
【專利說(shuō)明】一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金具有質(zhì)輕堅(jiān)固，優(yōu)良的電磁屏蔽、導(dǎo)熱、阻尼抗震等性能，又可以方便回收，滿足了環(huán)保和安全的要求，在現(xiàn)代通信、家電、汽車、航空航天、自行車和電動(dòng)工具等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。特別是近些年來(lái)，在筆記本計(jì)算機(jī)外殼、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、轎車零部件等高檔鋁制品的應(yīng)用已獲得迅猛發(fā)展，市場(chǎng)前景十分廣闊。
[0003]由于鋁是一種活潑金屬，鋁及其鋁合金表面很容易與空氣中的氧，水氣反應(yīng)迅速氧化，形成一層較厚的氧化膜，這層氧化膜可導(dǎo)致金屬鍍層與鋁及其合金基底的附著力不強(qiáng)，達(dá)不到電鍍工藝的要求。所以，在鍍覆耐蝕金屬前必須消除鈍化膜并代之以活化膜，確保鋁及其合金表面活化狀態(tài)，這是獲得附著力良好的金屬鍍層的關(guān)鍵。
[0004]鋁合金在強(qiáng)酸性溶液中很容易腐蝕，因而選擇在堿性溶液中處理容易提高鋁合金活化的可行性。因?yàn)閴A性溶液保證了鋁合金不受腐蝕，并能達(dá)到活化的目的。
[0005]堿性溶液活化的原理是利用堿性溶液中配合物離子和鋁合金表面的氧化物或其它化合物發(fā)生配合反應(yīng)，生成可溶解的物質(zhì)，而達(dá)到活化的目的，并在表面生成保護(hù)層的過(guò)程。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中報(bào)道了一些活化處理液，但是其不足之處在于活化處理溶液的成本較高，穩(wěn)定性不高，而導(dǎo)致活化處理效率不高；而且仍然有不溶物附著在處理后的表面，引起隨后電鍍處理的膜層結(jié)合強(qiáng)度不高的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，該工藝采用的活化液通過(guò)對(duì)組分的調(diào)整，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供性能好的活化膜，為后續(xù)電鍍打下良好的基礎(chǔ)。
[0008]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，該工藝采用的活化液的組成為:磷酸45-55g/L，焦磷酸鉀23-27g/L，四硼酸鉀12_14g/L，醋酸34_38g/L，氟化鉀13_15g/L，碳酸鉀6-8g/L，硫酸銨7-9g/L，磷酸鈉32-36g/L，氟化氫銨6_8g/L，硫脲0.5-1.5g/L，余量為水，所述活化工藝為:配制具有上述組成的活化液，放入活化槽中，按照1:2-4的比例稀釋，力口熱至60-70°C，然后將脫脂除污后的鋁合金放入其中，活化6-10分鐘即可。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0011]本發(fā)明通過(guò)對(duì)活化液組分的調(diào)整，很好的利用化學(xué)試劑的化學(xué)特性，可在鋁基表面形成一層附著良好的薄砂面，使得隨后電鍍處理所得膜層的結(jié)合強(qiáng)度高，并能有效的控制后續(xù)電鍍速度和保護(hù)基材不被過(guò)腐蝕。并且本發(fā)明活化液成本低，效率高，操作條件好，具有較好的性價(jià)比。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例一
[0013]一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，該工藝采用的活化液的組成為:磷酸45g/L，焦磷酸鉀27g/L，四硼酸鉀12g/L，醋酸38g/L，氟化鉀13g/L，碳酸鉀8g/L，硫酸銨7g/L，磷酸鈉36g/L，氟化氫銨6g/L，硫脲1.5g/L，余量為水，所述活化工藝為:配制具有上述組成的活化液，放入活化槽中，按照1:2的比例稀釋，加熱至70°C，然后將脫脂除污后的鋁合金放入其中，活化6分鐘即可。
[0014]實(shí)施例二
[0015]一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，該工藝采用的活化液的組成為:磷酸55g/L，焦磷酸鉀23g/L,四硼酸鉀14g/L,醋酸34g/L,氟化鉀15g/L,碳酸鉀6g/L,硫酸銨9g/L,磷酸鈉32g/L，氟化氫銨8g/L，硫脲0.5g/L，余量為水，所述活化工藝為:配制具有上述組成的活化液，放入活化槽中，按照1:4的比例稀釋，加熱至60°C，然后將脫脂除污后的鋁合金放入其中，活化10分鐘即可。
[0016]實(shí)施例三
[0017]一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，該工藝采用的活化液的組成為:磷酸50g/L，焦磷酸鉀25g/L，四硼酸鉀13g/L，醋酸36g/L，氟化鉀14g/L，碳酸鉀7g/L，硫酸銨8g/L，磷酸鈉34g/L，氟化氫銨7g/L，硫脲1.0g/L，余量為水，所述活化工藝為:配制具有上述組成的活化液，放入活化槽中，按照1:3的比例稀釋，加熱至65°C，然后將脫脂除污后的鋁合金放入其中，活化8分鐘即可。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金電鍍前處理用活化工藝，其特征在于，該工藝采用的活化液的組成為:磷酸45-55g/L，焦磷酸鉀23-27g/L，四硼酸鉀12_14g/L，醋酸34_38g/L，氟化鉀13_15g/L，碳酸鉀6-8g/L，硫酸銨7-9g/L，磷酸鈉32-36g/L，氟化氫銨6_8g/L，硫脲0.5-1.5g/L，余量為水，所述活化工藝為:配制具有上述組成的活化液，放入活化槽中，按照1:2-4的比例稀釋，加熱至60-70°C，然后將脫脂除污后的鋁合金放入其中，活化6-10分鐘即可。
【文檔編號(hào)】C25D5/44GK104294338SQ201310307652
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】石明 申請(qǐng)人:無(wú)錫永發(fā)電鍍有限公司