一種跨槽母線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種跨槽母線裝置，左壓接塊（23）通過門形夾具（2）與立柱母線斜段（1）連接；右壓接塊（27）通過弓形夾具（8）與陽極母線（10）連接；硬段母線（25）與主安裝架（5）連接，并保持絕緣；主安裝架（5）上設(shè)置有液壓站（12）、吊環(huán)部件（6），杠桿部件（3）左端通過連接頭（18）與連接板（19）相連，右端與油缸（4）的桿頭鉸接，上半部與軸頭（32）鉸接；油缸座（33）與油缸（4）的缸體鉸接，焊于主安裝架（5）上；主安裝架（5）與支座（13）連接，支座（13）與下支撐桿（15）鉸接，下支撐桿（15）下部連接下螺旋起重器（16）；下螺旋起重器（16）支撐在槽緣板（17）上。
【專利說明】
一種跨槽母線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種跨槽母線裝置，該裝置能夠使鋁電解槽在生產(chǎn)系列處于全電流工況下進(jìn)行焊接維修作業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外電解鋁行業(yè)使用的300千安以上電解槽型由于焊接部位磁場強(qiáng)度過大，無法在生產(chǎn)系列處于全電流工況下實(shí)現(xiàn)焊接維修作業(yè)，停電或降低系列電流均嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由于焊接部位的磁場強(qiáng)度由周圍電流束的大小與遠(yuǎn)近決定，可以通過改變來這兩項(xiàng)參數(shù)可以有效地降低目標(biāo)點(diǎn)的磁場強(qiáng)度，從而達(dá)到焊接目的。但目前該領(lǐng)域均未有適用的設(shè)備。因此急需開發(fā)一種可以控制電解槽各立柱母線及槽底母線間電流走向從而有效降低目標(biāo)焊接點(diǎn)磁場強(qiáng)度的跨槽分流母線裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種跨槽母線裝置，該裝置可以控制電解槽各立柱母線及槽底母線間電流走向，從而有效降低目標(biāo)焊接點(diǎn)磁場強(qiáng)度，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]為了解決所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:左壓接塊通過門形夾具及螺桿與立柱母線斜段連接；右壓接塊通過弓形夾具與陽極母線連接；硬段母線與主安裝架連接，并保持絕緣；主安裝架上設(shè)置有液壓站、吊環(huán)部件，杠桿部件左端通過連接頭與栓接在左壓接塊上連接板相連，右端與油缸的桿頭鉸接，上半部與軸頭鉸接；油缸座與油缸的缸體鉸接，焊于主安裝架上；主安裝架與支座連接，支座與下支撐桿鉸接，下支撐桿下部連接下螺旋起重器；主安裝架底部設(shè)置有支腳；下螺旋起重器支撐在槽緣板上；支撐桿一端與平衡母線栓接，另一端與上螺旋起重器連接；右壓接塊上栓接有掛鉤，掛鉤下部設(shè)有u形板。
[0005]左壓接塊、軟帶母線、硬段母線、鋁板段、右壓接塊、平衡母線依次通過焊接形成通流母線。
[0006]連接頭由左手動(dòng)螺母、右手動(dòng)螺母、連接塊、連接螺桿、球墊組成。
[0007]門形夾具上開有長圓孔，通過螺栓與左壓接塊連接。
[0008]主安裝架上通過長圓孔與支座栓接。
[0009]下支撐桿下部設(shè)置有2個(gè)下螺旋起重器。
[0010]本發(fā)明不僅滿足了鋁電解系列在全電流焊接作業(yè)時(shí)大電流引流的需要，而且做到了操作過程的安全可靠。本發(fā)明具有安裝偏差自適應(yīng)功能，使設(shè)備的裝卸工作方便快捷，能很好地滿足電解鋁工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖、俯視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明的通流母線7的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖；
圖5為本發(fā)明的通流母線7的結(jié)構(gòu)示意圖、俯視圖；
圖6為本發(fā)明的連接頭18的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、立體圖。
[0012]圖中，I為立柱母線斜段，2為門形夾具，3為杠桿部件，4為油缸，5為主安裝架，6為吊環(huán)部件，7為通流母線，8為弓形夾具，9為掛勾，10為陽極母線，11為u型板，12為液壓站，13為支座，14為支腳，15為下支撐桿，16為下螺旋起重器,17為槽緣板,18為連接頭，19為連接板，20為滾輪部件,21為上螺旋起重器,22為上支撐桿，23為左壓接塊,24為軟帶母線，25為硬段母線，26為鋁板段，27為右壓接塊，28為左手動(dòng)螺母，29為連接塊，30為右手動(dòng)螺母，31為連接螺桿，32為軸頭，33為油缸座，34為球墊，35為固定螺桿，36為平衡母線。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明的實(shí)施例:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如下:左壓接塊23通過門形夾具2與立柱母線斜段I連接；右壓接塊27通過弓形夾具8與陽極母線10連接；硬段母線25與主安裝架5連接，并保持絕緣；主安裝架5上設(shè)置有液壓站12、吊環(huán)部件6，杠桿部件3左端通過連接頭18與栓接在左壓接塊23上連接板19相連，右端與油缸4的桿頭鉸接，上半部與軸頭32鉸接；油缸座33與油缸4的缸體鉸接，焊于主安裝架5上；主安裝架5與支座13連接，支座13與下支撐桿15鉸接，下支撐桿15下部連接下螺旋起重器16 ;主安裝架5底部設(shè)置有支腳14 ；下螺旋起重器16支撐在槽緣板17上；支撐桿22 —端與平衡母線36栓接，另一端與上螺旋起重器21連接；右壓接塊27上栓接有掛鉤9，掛鉤9下部設(shè)有u形板11。如圖1_5所示。
[0014]左壓接塊23、軟帶母線24、硬段母線25、鋁板段26、右壓接塊27、平衡母線36依次通過焊接形成通流母線7。如圖4、5所示。
[0015]連接頭18由左手動(dòng)螺母28、連接塊29、右手動(dòng)螺母30、連接螺桿31、球墊34組成，如圖6所示。
[0016]門形夾具2上開有長圓孔，通過螺栓與左壓接塊23連接。門形夾具2上開有長圓孔，既可以通過螺栓與壓接塊23連接成一體，又能并保持一定范圍內(nèi)的滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]主安裝架5上通過長圓孔與支座13栓接。
[0018]下支撐桿15下部設(shè)置有2個(gè)下螺旋起重器16。下支撐桿15與下螺旋起重器16在工作狀態(tài)下時(shí)與地面垂直起支撐作用，閑置時(shí)可繞支座13旋轉(zhuǎn)90度，讓設(shè)備重量落地放穩(wěn)于支腳14上，下螺旋起重器16用于補(bǔ)償槽緣板17的高度偏差。
[0019]左壓接塊23通過門形夾具2及固定螺桿35與立柱母線斜段I連接。
[0020]u形板11用于安裝時(shí)支撐下部的弓形卡具8。
[0021]上支撐桿22 —端栓接在平衡母線36上，另一端與上螺旋起重器21固定連接，用于防止裝置傾翻，上螺旋起重器21用于補(bǔ)償陽極母線10與立柱母線斜段I之間的距離偏差。
[0022]通過弓形夾具8可將右壓接塊27壓緊在陽極母線10上。
[0023]就位后，液壓站12驅(qū)動(dòng)油缸4伸出，通過杠桿部件3迅速將右壓接塊23壓緊在立柱母線斜段I兩側(cè)，大幅減少接入電流時(shí)的電弧能量，拆卸亦然。該裝置不僅實(shí)現(xiàn)了鋁電解系列在全電流焊接作業(yè)時(shí)大電流引流的功能，而且做到了操作過程的安全可靠。本發(fā)明具有的安裝偏差自適應(yīng)功能如圖7所示，使設(shè)備的裝卸工作方便快捷，能很好地滿足電解鋁工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種跨槽母線裝置，其特征在于:左壓接塊(23)通過門形夾具(2)與立柱母線斜段(I)連接；右壓接塊(27)通過弓形夾具(8)與陽極母線(10)連接；硬段母線(25)與主安裝架(5)連接，并保持絕緣；主安裝架(5)上設(shè)置有液壓站(12)、吊環(huán)部件(6)，杠桿部件(3)左端通過連接頭(18)與栓接在左壓接塊(23)上連接板(19)相連，右端與油缸(4)的桿頭鉸接，上半部與軸頭(32)鉸接；油缸座(33)與油缸(4)的缸體鉸接，焊于主安裝架(5)上；主安裝架(5)與支座(13)連接，支座(13)與下支撐桿(15)鉸接，下支撐桿(15)下部連接下螺旋起重器(16);主安裝架(5)底部設(shè)置有支腳(14);下螺旋起重器(16)支撐在槽緣板(17)上；支撐桿(22) —端與平衡母線(36)栓接，另一端與上螺旋起重器(21)連接；右壓接塊(27 )上栓接有掛鉤(9 )，掛鉤(9 )下部設(shè)有u形板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨槽母線裝置，其特征在于:左壓接塊(23)、軟帶母線(24)、硬段母線(25)、鋁板段(26)、右壓接塊(27)、平衡母線(36)依次通過焊接形成通流母線(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨槽母線裝置，其特征在于:連接頭(18)由左手動(dòng)螺母(28),連接塊(29)、右手動(dòng)螺母(30)、連接螺桿(31)、球墊(34)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨槽母線裝置，其特征在于:門形夾具(2)上開有長圓孔，通過螺栓與左壓接塊(23)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨槽母線裝置，其特征在于:主安裝架(5)上通過長圓孔與支座(13)栓接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨槽母線裝置，其特征在于:下支撐桿(15)下部設(shè)置有2個(gè)下螺旋起重器(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨槽母線裝置，其特征在于:左壓接塊(23)通過門形夾具(2 )及固定螺桿(35 )與立柱母線斜段(I)連接。
【文檔編號(hào)】C25C3/16GK104250837SQ201310266084
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】李猛, 曹斌, 楊濤 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司