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內(nèi)孔鍍鉻掛具的制作方法

文檔序號(hào):5272961閱讀:2576來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)孔鍍鉻掛具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種電鍍生產(chǎn)線上所用的掛具,用于對(duì)氣缸等產(chǎn)品內(nèi)孔進(jìn)行電鍍。
背景技術(shù)
眾所周知,內(nèi)孔鍍鉻對(duì)陽(yáng)極的要求是陽(yáng)極必須周定在零件對(duì)稱位置中心;零件與陽(yáng)極必須絕緣,在保證陽(yáng)極不發(fā)熱的情況下,其面積為陰極面積的I / 3以上。常規(guī)內(nèi)孔鍍鉻掛具設(shè)計(jì).其內(nèi)孔陽(yáng)極絕緣支承定位裝置采用單件組合結(jié)構(gòu),對(duì)電鍍產(chǎn)品產(chǎn)生影響,無(wú)法滿足指標(biāo)要求。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)孔鍍鉻掛具,使內(nèi)孔陽(yáng)極絕緣支承定位裝置于一體。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)孔鍍鉻掛具,包括掛鉤和與掛鉤連接的承接部,其特征是與承接部底部設(shè)有相配合的輔助陰極面和支撐架,在承接部和輔助陰極面之間縱向設(shè)有內(nèi)孔陽(yáng)極。以上所述的內(nèi)孔陽(yáng)極為中空筒狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有四個(gè)凹形槽,上端部設(shè)有兩個(gè)工藝孔。以上所述的承接部上設(shè)有雙掛鉤,所述內(nèi)孔陽(yáng)極上端部設(shè)于雙掛鉤之間。以上所述支撐架為十字支撐架。以上所述支撐架外端部設(shè)有開(kāi)放孔。本實(shí)用新型有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)孔陽(yáng)極與掛具固定為一體,避免了內(nèi)筒鍍鉻時(shí)由于內(nèi)孔陽(yáng)極不穩(wěn)定對(duì)鍍層造成的影響。

圖I為本實(shí)用新型電鍍產(chǎn)品氣缸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型圖I中支撐架結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型圖I中內(nèi)孔陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型圖4的A-A向示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中另一種支撐架結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中又一種支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.掛鉤;2.內(nèi)孔陽(yáng)極;3.緊固螺釘;4.氣缸;5.輔助陰極面;6.支撐架;
7.工藝孔;8.凹形槽;9.承接部;10.開(kāi)放孔。
具體實(shí)施方式
[0019]由附圖2可知,本實(shí)用新型包括掛鉤I和與掛鉤I連接的承接部9,與承接部9底部設(shè)有相配合的輔助陰極面5和支撐架6,在承接部9和輔助陰極面5之間縱向設(shè)有內(nèi)孔陽(yáng)極2。以上所述的內(nèi)孔陽(yáng)極2為中空筒狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有四個(gè)凹形槽8,上端部設(shè)有兩個(gè)工藝孔7。以上所述的承接部9上設(shè)有雙掛鉤1,所述內(nèi)孔陽(yáng)極2上端部設(shè)于雙掛鉤I之間。參見(jiàn)附圖3,本實(shí)用新型的支承架6采用十字架結(jié)構(gòu),支撐架6用塑料布纏制絕緣保護(hù)層,依靠十字支撐架6上同一平面上的設(shè)有的開(kāi)放孔10進(jìn)行四點(diǎn)定位固定。支承架6的厚度10mm,重量I. 8kg,材料A3鋼。參見(jiàn)附圖4和附圖5,內(nèi)孔陽(yáng)極2采用Pb3純鉛板制成,其為筒狀結(jié)構(gòu),在其一端開(kāi)四個(gè)凹形槽8,四個(gè)凹形槽8在兩條垂直的直徑位置上,并與十字支承架6相對(duì)應(yīng),靠其定位固定。凹形槽8的開(kāi)口尺寸要大于十字支承架6鋼板寬度,這樣兩者之間存在一定的間隙,既可在十字支承架6上纏制一定厚度的塑料絕緣層,又可進(jìn)行對(duì)中調(diào)整,在內(nèi)孔陽(yáng)極2另一端設(shè)兩工藝孔7用于連接陽(yáng)極導(dǎo)線。陽(yáng)極幾何尺寸為# 150X450mm,重量28 kg。 本實(shí)用新型采用了十字支撐架結(jié)構(gòu)的鋼件纏制塑料布絕緣層,來(lái)取代過(guò)去使用的型材絕緣材料,從而使內(nèi)孔陽(yáng)極2與絕緣支撐架6成為一體。但本實(shí)用新型支撐架6不單純僅僅使用十字架結(jié)構(gòu),十字架結(jié)構(gòu)只是其中之一。參見(jiàn)附圖6、附圖7,同樣的可以采用中間具有圓環(huán)是十字架結(jié)構(gòu),或一字結(jié)構(gòu),或其他任意能使內(nèi)孔陽(yáng)極2進(jìn)行固定連接的其他形狀。本實(shí)用新型的支承架6采用十字支承筒化了結(jié)構(gòu),使之重量減輕,制作容易,支承架6兩端設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形開(kāi)放孔10,使固定連接變得簡(jiǎn)單,也擴(kuò)大了掛具的使用范圍。同理,支承架6采用合理的十字架結(jié)構(gòu),易于纏制塑料布絕緣層,并使內(nèi)孔陽(yáng)極2與絕緣支撐架6成為一體。纏制塑料布絕緣層的鋼件表面及陽(yáng)極的定位表面必須平整光滑,棱角倒鈍以免劃破塑料布發(fā)生短路事故。掛具使用前要認(rèn)真檢查塑料布纏制的絕緣層,發(fā)現(xiàn)有破損處重新纏制,保證使用要隸。使用時(shí),將需鍍鉻的氣缸I通過(guò)緊固螺釘3固定在承接部9上,將輔助陰極面5、支撐架6依次固定在氣缸I上,將內(nèi)孔陽(yáng)極2底部凹形槽8與支撐架6卡接,然后用緊固螺釘3固定,即可在電鍍液中對(duì)氣缸4內(nèi)孔進(jìn)行鍍鉻。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅僅是其優(yōu)選方式,對(duì)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案而僅僅是顯而易見(jiàn)的改動(dòng),均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)孔鍍鉻掛具,包括掛鉤和與掛鉤連接的承接部,其特征是與承接部底部設(shè)有相配合的輔助陰極面和支撐架,在承接部和輔助陰極面之間縱向設(shè)有內(nèi)孔陽(yáng)極。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔鍍鉻掛具,其特征是所述的內(nèi)孔陽(yáng)極為中空筒狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有四個(gè)凹形槽,上端部設(shè)有兩個(gè)工藝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔鍍鉻掛具,其特征是所述的承接部上設(shè)有雙掛鉤,所述內(nèi)孔陽(yáng)極上端部設(shè)于雙掛鉤之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔鍍鉻掛具,其特征是述支撐架為十字支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的內(nèi)孔鍍鉻掛具,其特征是所述支撐架外端部設(shè)有開(kāi)放孔。
專利摘要一種內(nèi)孔鍍鉻掛具,包括掛鉤和與掛鉤連接的承接部,其特征是與承接部底部設(shè)有相配合的輔助陰極面和支撐架,在承接部和輔助陰極面之間縱向設(shè)有內(nèi)孔陽(yáng)極。以上所述的內(nèi)孔陽(yáng)極為中空筒狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有四個(gè)凹形槽,上端部設(shè)有兩個(gè)工藝孔。本實(shí)用新型有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)孔陽(yáng)極與掛具固定為一體,避免了內(nèi)筒鍍鉻時(shí)由于內(nèi)孔陽(yáng)極不穩(wěn)定對(duì)鍍層造成的影響。
文檔編號(hào)C25D7/06GK202705537SQ20122034250
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者屈斌 申請(qǐng)人:天津賓永勝電氣引線科技有限公司
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