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一種本體焊接式隔膜架的制作方法

文檔序號:5272804閱讀:312來源:國知局
專利名稱:一種本體焊接式隔膜架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電解槽附件技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及ー種本體焊接式隔膜架。
背景技術(shù)
單質(zhì)金屬錳是用錳礦石經(jīng)酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出。電解錳行業(yè)通常在電解槽中采用隔膜架進(jìn)行輔助,隔膜架浸潰在電解液中,需要很高的耐腐蝕性和耐酸堿性。而目前的隔膜架大多采用木材、玻璃鋼等制成,約3-6個月后就會被腐蝕侵害,產(chǎn)生連接處松動、脫落等現(xiàn)象,需維修或更換。另外,現(xiàn)有隔膜架是將各部分分別成形后,再采用熱固性樹脂膠泥粘接。如中國專利CN102277592 (熱固性不飽和聚酯樹脂電解槽附件,2011-08-15)公開陽極框由立柱、上連接塊、下連接塊和結(jié)構(gòu)塊組成,各組件用熱固性不飽和聚酯樹脂分別用模具澆鑄,結(jié)合處用熱固性樹脂膠泥粘接。此種粘接強(qiáng)度不高,容易脫落影響使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供ー種本體焊接式隔膜架,即相當(dāng)于整體成型的隔膜架,解決現(xiàn)有隔膜架耐腐蝕性不強(qiáng)以及粘結(jié)強(qiáng)度不大的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了ー種本體焊接式隔膜架,包括相互平行的底座和頂面,所述底座和所述頂面通過與底面垂直的支撐桿連接,所述底座和所述頂面通過焊接塊與所述支撐桿熱熔焊接連接,所述支撐桿為空心管結(jié)構(gòu),所述焊接塊的直徑為所述支撐桿內(nèi)徑的I. 05-1. 2倍。優(yōu)選的,所述底座、所述頂面、所述支撐桿和所述焊接塊均采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成。優(yōu)選的,所述玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯。優(yōu)選的,所述底座與所述頂面為槽鋼形。優(yōu)選的,所述底面上設(shè)置若干組玻璃鋼棒,每組所述玻璃鋼棒由兩根平行玻璃鋼棒組成,所述玻璃鋼棒邊緣為圓弧狀,材質(zhì)為玻璃鋼(FRP)實(shí)心棒。優(yōu)選的,所述焊接塊為空心管。優(yōu)選的,在底面或者頂面的端頭增設(shè)ー連接板,所述連接板平行干支撐桿。本實(shí)用新型具有以下有益效果I、使用壽命長a、本實(shí)用新型隔膜架的底座、頂面、支撐桿熱熔焊接成一個無縫整體,無外露連接痕跡,整體強(qiáng)度平均分布,無明顯弱勢點(diǎn)山、隔膜架采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成,不僅重量輕,比強(qiáng)度高,而且在酸洗液中耐腐蝕,絕緣性好;因此,可將隔膜架的使用壽命延長至5-10年;2、維護(hù)方便隔膜架的底座和頂面均通過焊接塊與支撐桿熱熔焊接而成,使得底座、頂面和支撐桿三者形成一個無縫整體,無鉚釘、鉸鏈等連接結(jié)構(gòu),連接強(qiáng)度高,不易產(chǎn)生松動、脫落等問題,維修成本低;[0015]3、連接強(qiáng)度高焊接塊可隱藏在槽鋼形底座和頂面的凹槽、支撐桿的內(nèi)部空洞中,不僅保證外觀的整體美觀性,而且使焊接面不與隔膜架外部的酸洗液接觸,減少焊接面被腐蝕的幾率,提高連接強(qiáng)度。4、用一組兩根玻璃鋼棒替代一根方形玻璃鋼棒,使加工、安裝更加方便快捷。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的連接處放大示意圖;圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的底座結(jié)構(gòu)側(cè)視局部示意圖;標(biāo)號說明1、底座,2、頂面,3、支撐桿,4、焊接塊,5、連接板,6、玻璃鋼棒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I至圖3,ー種本體焊接式隔膜架,包括相互平行的底座I和頂面2,所述底座I和所述頂面2通過與底面垂直的支撐桿3連接,所述底座I和所述頂面2通過焊接塊4與所述支撐桿3采用熱熔本體焊接連接;因此,所述底座I、所述頂面2、所述支撐桿3三者則結(jié)合為ー個整體,不僅強(qiáng)度大大提高,并且無外露的連接部件,抗腐蝕性強(qiáng)。并且支撐桿3為空心管結(jié)構(gòu),所述焊接塊4的直徑為所述支撐桿3內(nèi)徑的
I.05-1. 2倍。也就是說,焊接塊4的本身直徑大于支撐桿3內(nèi)徑,在非熔融狀態(tài)下,兩者是不可能結(jié)合的;而熱熔焊接使得焊接塊4的外層、支撐桿3、底座和頂面2的內(nèi)徑熔化,在熔融狀態(tài)下將焊接塊4壓入支撐桿3、底座I和頂面2內(nèi),冷卻而形成一個整體的隔膜架。焊接面隱藏在支撐桿3內(nèi)部,進(jìn)ー步保障隔膜架在酸洗液中的連接強(qiáng)度。優(yōu)選的,支撐桿3為空心管,底座和頂面為槽鋼形,以減輕隔膜架重量,提高了隔膜架的剛度和抗變形能力。底面I或者頂面2的端頭可增設(shè)ー連接板5,以保證隔膜架的整體尺寸;所述連接板5平行干支撐桿3。所述底座I、所述頂面2、所述支撐桿3和所述焊接塊4均可采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成;玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是以玻璃纖維為增強(qiáng)體的復(fù)合材料,包括連續(xù)玻璃纖維及其織物和短切玻璃纖維增強(qiáng)高聚物(樹脂)。焊接塊4可為空心管,以節(jié)約原材料。采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP, Fiber reinforced polypropylene)制成時,熱熔本體焊接在210°C _230°C間進(jìn)行,連接強(qiáng)度最高。參見圖3,底面I上可設(shè)置若干組玻璃鋼棒6,每組所述玻璃鋼棒6由兩根平行橫棒組成,所述玻璃鋼棒6邊緣為圓弧狀。相對于現(xiàn)有的方形玻璃鋼棒,此種結(jié)構(gòu)更為緩和沖力,并且節(jié)約材料。玻璃鋼棒6材質(zhì)可為玻璃鋼(FRP,FiberReinforced Plastics)實(shí)心棒。玻璃鋼棒6為實(shí)心棒,不影響本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種本體焊接式隔膜架,包括相互平行的底座和頂面,所述底座和所述頂面通過與底面垂直的支撐桿連接,其特征在干,所述底座和所述頂面通過焊接塊與所述支撐桿熱熔焊接連接,所述支撐桿為空心管結(jié)構(gòu),所述焊接塊的直徑為所述支撐桿內(nèi)徑的1.05-1.2倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在于,所述底座、所述頂面、所述支撐桿和所述焊接塊均采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在干,所述玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在于,所述底座與所述頂面為槽鋼形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在于,所述底面上設(shè)置若干組玻璃鋼棒,每組所述玻璃鋼棒由兩根平行玻璃鋼棒組成,所述玻璃鋼棒邊緣為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在于,所述玻璃鋼棒為實(shí)心棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在于,所述焊接塊為空心管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的ー種本體焊接式隔膜架,其特征在于,在底面或者頂面的端頭增設(shè)ー連接板,所述連接板平行干支撐桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種本體焊接式隔膜架,包括相互平行的底座和頂面,所述底座和所述頂面通過與底面垂直的支撐桿連接,所述底座和所述頂面通過焊接塊與所述支撐桿熱熔焊接連接,所述支撐桿為空心管結(jié)構(gòu),所述焊接塊的直徑為所述支撐桿內(nèi)徑的1.05-1.2倍。本實(shí)用新型隔膜架采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成,并將底座、頂面、支撐桿熱熔焊接成一個無縫整體,無外露連接痕跡,整體強(qiáng)度平均分布,可將隔膜架的使用壽命延長至5-10年。
文檔編號C25B13/02GK202595300SQ20122023782
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者羅小谷 申請人:長沙星輝工程塑料有限公司
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