專利名稱：焦磷酸銅電鍍液銅離子濃度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種調(diào)節(jié)重金屬離子濃度的裝置，尤其是在焦磷酸銅電鍍?nèi)芤褐型ㄟ^調(diào)節(jié)銅離子濃度從而達(dá)到提高鍍銅鋼絲質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、控制重金屬污染的裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的調(diào)節(jié)焦磷酸銅電鍍?nèi)芤褐兄亟饘匐x子濃度的常規(guī)方法是排放電鍍液從而降低電鍍液中重金屬離子濃度。焦磷酸銅電鍍銅是將電鍍鋼絲或被鍍基體作為陰極，銅作為陽(yáng)極墊在鋼絲或被鍍基體下面，鋼絲或被鍍基體在電鍍液中移動(dòng)，通過電化學(xué)反 應(yīng)將銅鍍至鋼絲或被鍍基體上。在電鍍過程中由于電流效率隨著電流密度的增大而降低，電流效率低于100%，陽(yáng)極銅溶解的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于陰極鋼絲或被鍍基體被鍍銅的量，溶液中Cu2+含量相對(duì)越來越高，過高的Cu2+含量會(huì)造成鋼絲或被鍍基體鍍層粗糙、晶粒過大，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般處理方法是排放電鍍液，繼而降低電鍍液中Cu2+濃度，這種方法給環(huán)境造成污染，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決焦磷酸銅電鍍?nèi)芤褐蠧u2+濃度過高的問題，本實(shí)用新型提供一種重金屬離子濃度的調(diào)節(jié)裝置，該裝置能夠消耗電鍍?nèi)芤褐卸嘤嗟腃u2+，保持電鍍?nèi)芤褐蠧u2+濃度的穩(wěn)定，從而保證鍍銅鋼絲優(yōu)良的質(zhì)量，避免電鍍液中重金屬的排放造成對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是電鍍槽中設(shè)置調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽體里使用惰性陽(yáng)極板作為陽(yáng)極。電鍍時(shí)，鋼絲或被鍍基體作為陰極繼續(xù)沉積Cu2+，惰性陽(yáng)極板不溶解銅，只電解水成為O2和H2。調(diào)節(jié)槽的電流根據(jù)電鍍液Cu2+濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)Cu2+濃度過高時(shí)，增大調(diào)節(jié)槽內(nèi)電流減緩銅粒離子溶解速度，Cu2+濃度隨之降低。反之，當(dāng)Cu2+濃度偏低時(shí)，降低調(diào)節(jié)槽內(nèi)電流促進(jìn)銅粒離子溶解速度，溶液中Cu2+濃度得到有效控制后，就不影響被鍍基體鍍層質(zhì)量，同時(shí)也無需通過排放電鍍液以降低Cu2+含量。此外，由于調(diào)節(jié)槽電解水產(chǎn)生H+，可以降低電鍍液的PH值，避免PH值偏高增強(qiáng)溶液酸性進(jìn)而影響鍍銅鋼絲品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的鍍銅原理圖。圖2是調(diào)節(jié)槽的一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。圖中I.陰極輥，2.鋼絲，3.惰性陽(yáng)極板，4.銅粒，5.電鍍液，6.電源鎮(zhèn)流器，7.不銹鋼陽(yáng)極板。
具體實(shí)施方式
[0010]在圖I中，取代銅陽(yáng)極的惰性陽(yáng)極板3墊于鋼絲2下面，鋼絲2作為陰極在電鍍液5中由右側(cè)向左側(cè)移動(dòng)，電化學(xué)反應(yīng)將置于不銹鋼陽(yáng)極板7并沉浸于電鍍液5中的銅粒4分解為Cu2+鍍至鋼絲2的表層。在圖2所示實(shí)施例中，電鍍?nèi)芤?中Cu2+因?yàn)槿芙馑俣雀哂阡摻z2被鍍速度，電鍍 液5中Cu2+含量逐步過高時(shí)，控制電源鎮(zhèn)流器6增大電流，Cu2+含量相應(yīng)地降低。反之，電鍍液5中Cu2+含量偏低時(shí)，控制電源鎮(zhèn)流器6降低電流以有效平衡Cu2+含量。Cu2+含量得到有效控制，鋼絲2鍍銅層質(zhì)量才可以得到保證，同時(shí)，也避免了電鍍液中重金屬的排放造成對(duì)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1.一種焦磷酸銅電鍍液銅離子濃度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在電鍍槽中設(shè)置調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽體里使用惰性陽(yáng)極板作為陽(yáng)極。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焦磷酸銅電鍍液銅離子濃度調(diào)節(jié)裝置，該裝置是在電鍍槽中設(shè)置調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽體里使用惰性陽(yáng)極板作為陽(yáng)極。該方法可通過調(diào)節(jié)銅離子濃度從而達(dá)到提高鍍銅鋼絲質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、控制重金屬污染。
文檔編號(hào)C25D21/12GK202705550SQ20122023147
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者林國(guó)清, 陶劍崗, 李建強(qiáng) 申請(qǐng)人:泰州宏瑞新材料有限責(zé)任公司