專利名稱：電解鋁陽極鋼爪修復設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陽極鋼爪的修復設備，屬于電解鋁行業(yè)。
背景技術：
電解鋁陽極鋼爪是電 解鋁生產企業(yè)的大宗消耗件，由于陽極鋼爪在使用過程中承載大功率的電流，又經常受到高溫電解液的侵蝕，橫梁與碳塊之間的鋼爪腿部位腐蝕嚴重，消耗巨大。目前，國內各電解鋁生產企業(yè)對鋼爪修復的方法均采用人工電焊修復，從鋼爪腿腐蝕嚴重的部位去除，用新鋼棒通過電焊焊接上去。人工焊接存在下列問題修復效率低，勞動強度大，一般人工修復每天為4-6個鋼爪腿，全為手工作業(yè)，勞動強度大。
發(fā)明內容本實用新型的目的是通過電解鋁陽極鋼爪修復設備克服人工修復存在的問題，降低勞動強度，提高勞動效率。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案電解鋁陽極鋼爪修復設備，包括操作平臺、立柱平臺，所述操作平臺上設有控制臺、化渣爐、坩堝、渣包，所述的控制臺為可編程序控制臺，通過程序設定控制化渣爐、坩堝、渣包及立柱平臺；所述立柱平臺設于操作平臺的一側，與坩堝、渣包位于同一側，立柱平臺上設有立柱小車，所述立柱小車上設有鋼爪運轉車及模具運送車；所述化渣爐、模具運送車分別與設于操作平臺另一側的水箱通過進水管和出水管連接。所述鋼爪運轉車運送的殘余鋼爪腿及所述模具運送車運送的模具與所述立柱平臺的金屬底盤組成熔渣池；所述金屬底盤置于殘余鋼爪腿的兩個相對側面，模具置于金屬底盤上且與殘余鋼爪腿緊密貼合；所述模具上下分別連接出水管和進水管且模具內為空腔；助熔劑置于熔渣池內；電極插入熔渣池內且與殘余鋼爪腿保持一定距離；所述電極與殘余鋼爪腿通過導線與變壓器相連接。本實用新型電解鋁陽極鋼爪修復設備的工藝流程包括以下步驟I)、鋼爪切割打磨切除受到腐蝕的部位，鋼爪與金屬底座接觸部位打磨呈現干凈的金屬表面；2)、吊裝至鋼爪運轉車鋼爪打磨完畢，用引車吊裝至鋼爪運轉車，鋁導桿朝下，鋼爪朝上；3)、安裝底盤鋼爪吊裝至鋼爪運轉車就位后,安裝底盤,先放入底盤架后嵌入活動卡板，將卡板推緊卡住鋼腿；4)、模具定位底盤安裝完畢，啟動小車前進/后退按鈕，使模具移動至鋼腿正上方，啟動接引器/下按鈕，使模具底端面與底盤接觸即可；5)、電極定位模具定位后，啟動電機升/降、旋轉、伸縮按鈕操作使電極處于模具的中心位置，電極底部與鋼腿上端面間距保持35-45mm ；6)、助熔劑熔化以上準備工作完成后，啟動水泵，當水壓達到1.5kg以上時啟動化渣爐變壓器，啟動碳棒下降開關，使碳棒與坩堝內的碳塊接觸短路起弧，倒入助熔劑，熔化電流控制在1900-2100A，啟動碳棒上升或下降開關，控制電流大小；7)、助熔劑倒入模具助熔劑完全熔化后，啟動碳棒上升開關，提升碳棒，同時關閉化渣爐電源，啟動“坩堝倒”開關，將助熔劑倒入渣包內后，啟動渣包送開關，將渣包送到模具位置，啟動熔焊變壓器按“開”鈕，啟動渣包左翻倒入一半助熔劑，然后啟動渣包右翻，將另一半助熔劑倒入另一個模具內，觀察左右兩邊的熔焊電流，電流在300(Γ3500Α之間啟動溶焊；8)、熔焊啟動自動熔焊后，設備會根據所設定的熔焊高度恒電流跟蹤熔焊，熔焊完畢自動提升電極；
9)、冷卻脫模熔焊完畢，助熔劑在模具中冷卻，待全部凝固后，啟動接引器上升開關，將模具與鋼爪分離。本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點I、采用程序控制，每天可修復12-24個鋼爪腿，降低了工人的勞動強度，提高了勞動效率。2、本實用新型的設備可對不同型號的鋼爪進行修復，適應性強。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例的俯視圖。圖3是本實用新型熔焊階段結構剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳述電解鋁陽極鋼爪修復設備，包括操作平臺、立柱平臺，所述操作平臺上設有控制臺I、化渣爐2、坩堝3、渣包4，所述的控制臺I為可編程序控制臺，通過程序設定控制化渣爐2、坩堝3、渣包4及立柱平臺；所述立柱平臺分為左立柱平臺5和右立柱平臺6 ;所述左立柱平臺5上設有左立柱小車，左立柱小車上設有鋼爪運轉車51及模具運送車52 ;所述右立柱平臺6上設有右立柱小車，右立柱小車上設有鋼爪運轉車61及模具運送車62 ;所述化渣爐2、模具運送車52、模具運送車62分別與設于操作平臺另一側的水箱通過進水管7和出水管8連接；所述鋼爪運轉車運送的殘余鋼爪腿12及所述模具運送車運送的模具13與所述立柱平臺的金屬底盤9組成熔渣池；所述金屬底盤9置于殘余鋼爪腿12的兩個相對側面，模具13置于金屬底盤9上且與殘余鋼爪腿12緊密貼合；所述模具13上下分別連接出水管8和進水管7且模具13內為空腔；助熔劑10置于熔渣池內；電極11插入熔渣池內且與殘余鋼爪腿12保持一定距離；所述電極11與殘余鋼爪腿12通過導線與變壓器相連接。
權利要求1.電解鋁陽極鋼爪修復設備，包括操作平臺、立柱平臺，其特征在于所述操作平臺上設有控制臺(I)、化渣爐(2)、坩堝(3)、渣包(4)，所述的控制臺(I)為可編程序控制臺，通過程序設定控制化渣爐(2 )、坩堝(3 )、渣包(4 )及立柱平臺； 所述立柱平臺設于操作平臺的一側，與坩堝(3)、渣包(4)位于同一側，立柱平臺上設有立柱小車，所述立柱小車上設有鋼爪運轉車及模具運送車； 所述化渣爐(2)、模具運送車分別與設于操作平臺另一側的水箱通過進水管(7)和出水管(8)連接。
2.根據權利要求I所述的電解鋁陽極鋼爪修復設備，其特征在于所述立柱平臺分為左立柱平臺(5)和右立柱平臺(6);所述左立柱平臺(5)上設有左立柱小車，左立柱小車上設有鋼爪運轉車(51)及模具運送車(52);所述右立柱平臺(6)上設有右立柱小車，右立柱小車上設有鋼爪運轉車(61)及模具運送車(62)。
3.根據權利要求I或2所述的電解鋁陽極鋼爪修復設備，其特征在于所述鋼爪運轉車運送的殘余鋼爪腿(12)及所述模具運送車運送的模具(13)與所述立柱平臺的金屬底盤(9)組成熔渣池；所述金屬底盤(9)置于殘余鋼爪腿(12)的兩個相對側面，模具(13)置于金屬底盤(9)上且與殘余鋼爪腿(12)緊密貼合；所述模具(13)上下分別連接出水管(8)和進水管(7)且模具(13)內為空腔；助熔劑(10)置于熔渣池內；電極(11)插入熔渣池內且與殘余鋼爪腿(12 )保持一定距離；所述電極(11)與殘余鋼爪腿(12 )通過導線與變壓器相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種陽極鋼爪的修復設備，屬于電解鋁行業(yè)。本實用新型的目的是通過電解鋁陽極鋼爪修復設備克服人工修復存在的問題，降低勞動強度，提高勞動效率。采用如下技術方案電解鋁陽極鋼爪修復設備，包括操作平臺、立柱平臺，所述操作平臺上設有控制臺、化渣爐、坩堝、渣包，所述的控制臺為可編程序控制臺，通過程序設定控制化渣爐、坩堝、渣包及立柱平臺。該設備降低了人的勞動強度，提高了勞動效率；同時可對不同型號的鋼爪進行修復，適應性強。
文檔編號C25C3/12GK202465901SQ20122000044
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權日2012年1月4日
發(fā)明者饒云福 申請人:饒云福