一種毛刺處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種毛刺處理方法，包括以下步驟：在金屬工件表面涂覆一層保護(hù)層；對所述金屬工件進(jìn)行打孔，通孔的背面形成毛刺；對所述金屬工件進(jìn)行酸洗鈍化以去除所述毛刺；去除保護(hù)層。由于打孔前在金屬工件的表面涂覆有保護(hù)層，打孔后只對通孔附近的保護(hù)層產(chǎn)生破壞，利用酸洗將毛刺去除后，再去除保護(hù)層。這樣在去除毛刺的同時不影響金屬工件的美觀性。
【專利說明】一種毛刺處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理方法，尤其涉及一種毛刺處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打孔是通過高溫度的激光直接擊穿不銹鋼等金屬，這樣會在不銹鋼等金屬的背面留有比較明顯的毛刺，影響小孔的功能性。為了去除毛刺，并且不破壞已經(jīng)拋光的不銹鋼表面，通常情況下是可以通過再次拋光去除毛刺。但是如果打孔的工件無法進(jìn)行拋光處理，例如:工件是筒狀且打孔的背面處于筒狀零件內(nèi)底部或者其他無法進(jìn)行拋光的部位，就需要通過普通的酸洗工藝進(jìn)行去除，但這樣就會破壞工件的金屬表面，無法滿足工件的美觀性的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去除毛刺的同時不影響金屬工件美觀性的毛刺處理方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種毛刺處理方法，包括以下步驟:在金屬工件表面涂覆一層保護(hù)層；對所述金屬工件進(jìn)行打孔，通孔的背面形成毛刺；對所述金屬工件進(jìn)行酸洗鈍化以去除所述毛刺；去除保護(hù)層。
[0005]優(yōu)選地，所述保護(hù)層為電泳漆。
[0006]優(yōu)選地，使用中性脫漆劑來去除電泳漆層。
[0007]優(yōu)選地，酸洗`鈍化處理的時間為8~10分鐘，溫度為35~40°C。
[0008]優(yōu)選地,對所述金屬工件利用激光打孔。
[0009]優(yōu)選地，所述保護(hù)層覆蓋所述金屬工件整個表面。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果:由于打孔前在金屬工件的表面涂覆有保護(hù)層，打孔后只對通孔附近的保護(hù)層產(chǎn)生破壞，利用酸洗將毛刺去除后，再去除保護(hù)層。這樣在去除毛刺的同時不影響金屬工件的美觀性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一實施例中毛刺處理方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0013]如圖1所示，毛刺處理方法包括以下步驟:
[0014]SlOl:在金屬工件表面涂覆一層保護(hù)層；
[0015]較佳地，保護(hù)層為電泳漆。電泳漆是一種低污染、省能源、省資源、起保護(hù)和防腐蝕性作用的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)性等特點。本發(fā)明利用電泳漆耐化學(xué)性的特點，能夠保護(hù)金屬工件的表面不受到酸洗的影響。[0016]較佳地，電泳漆覆蓋金屬工件整個表面。電泳漆還可以僅涂覆在需要保證美觀性的表面上。
[0017]較佳地，對金屬工件利用激光打孔。也可以是沖壓形成孔，或鉆孔。
[0018]S102:對金屬工件進(jìn)行打孔，通孔的背面形成毛刺；打孔后，破壞了通孔附近的電泳漆，形成的毛刺暴露在外面不被電泳漆所覆蓋。
[0019]S103:對金屬工件進(jìn)行酸洗鈍化以去除毛刺；由于電泳漆保護(hù)了除通孔和毛刺的金屬工件的其他表面，酸洗工藝是通過金屬與酸溶液的化學(xué)反應(yīng)形成鹽類溶于酸溶液來除去零件的毛刺及銹蝕物，此時零件上的小孔部位會很快產(chǎn)生酸洗反應(yīng)，從而在去除毛刺的同時，不破壞周圍附有電泳漆的部分。
[0020]較佳地，酸洗鈍化處理的時間為8~10分鐘，溫度為35~40°C。
[0021]S104:去除保護(hù)層。
[0022]較佳地，使用中性脫漆劑來去除電泳漆層。使用中性脫漆劑可以有效去除其表面的噴涂層，能在短時間內(nèi)(30-180秒)將各種金屬已涂上的電泳層與金屬分離；它具有脫漆速度快，不傷害電鍍層，不變色，脫漆后清洗簡便，不留殘渣，無需返工就可直接對涂層重新加工。市售的脫漆劑均可用于本發(fā)明。
[0023]本實施例中的脫漆劑技術(shù)指標(biāo)為:
[0024]外觀溶解度PH可燃性有效成分揮發(fā)性相對密度
[0025]無色透明液體20.57 ±17 ± I 不燃 99.9% 微 L 15 ±0.05
[0026]按照以上方法，除了通孔以外的金屬表面不會被酸洗溶液所破壞。在去除激光打孔后遺留毛刺的同時，既達(dá)到了通孔的功能性要`求，又能夠滿足金屬工件表面的外觀需求。
[0027]以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種毛刺處理方法，包括以下步驟: 在金屬工件表面涂覆一層保護(hù)層； 對所述金屬工件進(jìn)行打孔，通孔的背面形成毛刺； 對所述金屬工件進(jìn)行酸洗鈍化以去除所述毛刺； 去除所述保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺處理方法，其特征在于，所述保護(hù)層為電泳漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛刺處理方法，其特征在于，使用中性脫漆劑來去除電泳漆層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺處理方法，其特征在于，酸洗鈍化處理的時間為8~10分鐘，溫度為35~40°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺處理方法，其特征在于，對所述金屬工件利用激光打孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺處理方法，其特征在于，所述保護(hù)層覆蓋所述金屬工件整個表面。`
【文檔編號】C25D13/06GK103866323SQ201210536846
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】顧葉軍 申請人:上?？评针娮涌萍加邢薰?br>