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銅電解液萃取凈化工藝技術(shù)的制作方法

文檔序號(hào):5291254閱讀:869來源:國知局
專利名稱:銅電解液萃取凈化工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種冶煉技術(shù),更具體地說,本發(fā)明涉及一種銅電解液凈化技術(shù)。
背景技術(shù)
銅電解精煉的陽極板,是一種含有多種元素的合金,在電解過程中,這些元素大多轉(zhuǎn)入溶液中,并且隨著電解過程的進(jìn)行,其濃度越來越大,嚴(yán)重影響銅電解過程的進(jìn)行,它們的影響是鋅消耗溶液中的硫酸,增加溶液的電阻。鐵在陽極上氧化成Fe3+,降低陽極電流效率。鎳易引起陽極鈍化和槽電壓升高。鉛增加電阻,使槽電壓上升。錫解降低陰極銅的質(zhì)量,且易發(fā)生陰、陽極間短路。砷、銻降低陰極銅質(zhì)量,易造成循環(huán)管道結(jié)殼,是最有害的雜質(zhì)。目前,銅電解液的凈化方法主要以控制電解液中銅含量為目標(biāo),在銅含量低時(shí),往溶液中加入硫酸銅結(jié)晶,以補(bǔ)充溶液中銅離子濃度的不足;當(dāng)銅含量高時(shí),一般要通過“脫銅槽”進(jìn)行脫銅。顯而易見,這種銅電解液凈化方法并沒有把上述雜質(zhì)除去,它們的存在將嚴(yán)重影響電解銅的質(zhì)量和電流效率。到目前為止,還沒有更好的銅電解液凈化方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種銅電解液萃取凈化工藝技術(shù)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。由甲基異丁基酮萃取,二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取,二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取,螯合萃取劑(KelexlOO)萃取,螯合萃取劑(TCD)萃取以及相應(yīng)的反萃,有機(jī)相再生工序組成萃取凈化工藝技術(shù)流程。本發(fā)明的有益效果是I、甲基異丁基酮能在強(qiáng)酸溶液中萃取Sb3+和As3+,Sb3+的萃取率達(dá)90% ,As3+萃取率達(dá)85%;二(2-乙基己基)焦磷酸能在高酸度下萃取Fe3+、Sn2+、pb2+、cd2+,萃取率達(dá)90%以上,能在低酸度下(PH2. 5-4. O)萃取Zn2+,萃取率達(dá)90%以上;螯合萃取劑(kelexlOO)能在低酸度下(PH = I. 5)萃取cu2+,萃取率達(dá)90%以上;螯合萃取劑CTCD)能在低堿性介質(zhì)中(pH =7-8)時(shí)萃取Ni2+,萃取率達(dá)90%以上。2、銅電解液屬強(qiáng)酸溶液,視銅電解液雜質(zhì)濃度情況和凈化要求,可以通過調(diào)整酸度去除全部雜質(zhì),也可以保留部分工序,除去一個(gè)或幾個(gè)主要雜質(zhì),流程簡(jiǎn)單合理。3、該流程可以嵌入銅電解精煉流程中,也可以單獨(dú)進(jìn)行銅電解液的凈化,配置合理。4、由于去除了大部分有害雜質(zhì),特別是去除了銻、砷兩種最有害的雜質(zhì),因而銅電解電流效率高,陰極板質(zhì)量好,電解過程不容易發(fā)生鈍化,極化,短路,電阻增高等現(xiàn)象,電解作業(yè)能得以無障礙運(yùn)行,減輕了電解作業(yè)工人巡槽的勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例I :銅電解液不作任何處理,直接用甲基異丁基酮萃取,所得的負(fù)載有機(jī)相用水反萃得銻和砷的水解沉淀物,有機(jī)相經(jīng)再生后返回甲基異丁基酮萃取。甲基異丁基酮萃取所得的萃余液用二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取,所得負(fù)載有機(jī)相用水反萃得鐵、錫和鉛的水解沉淀物,有機(jī)相再生返回二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取,二(2-乙基己基)焦磷酸一次萃取萃余液調(diào)PH值到2. 5 4. O之間,用二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取,所得負(fù)載有機(jī)相用水反萃得硫酸鋅溶液,有機(jī)相再生返回二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取。二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取萃余液調(diào)整PH值至I. 5用螯合萃取劑(KelexlOO)萃取,所得負(fù)載有機(jī)相用水反萃得硫酸銅溶液,返回銅電解工序,有機(jī)相再生返回螯合萃取劑(KelexlOO)萃取。螯合萃取劑(KelexlOO)萃余液調(diào)整PH至7 8,用螯合萃取劑CTCD)萃取,所得負(fù)載有機(jī)相用水反萃得硫酸鎳溶液,有機(jī)相再生返回螯合萃取劑(TCD)萃取,萃余液環(huán)保達(dá)標(biāo)處理后棄去。
權(quán)利要求
1.銅電解液萃取凈化工藝技術(shù),包括流程,其特征是,由甲基異丁基酮萃取,二 (2-乙基己基) 焦磷酸一次萃取,二(2-乙基己基)焦磷酸二次萃取,螯合萃取劑(KelexlOO)萃取,螯合萃取劑(TCD)萃取以及相應(yīng)的反萃,有機(jī)相再生工序組成萃取凈化工藝技術(shù)流程。
全文摘要
本發(fā)明公開了銅電解液萃取凈化工藝技術(shù),其特征是由甲基異丁基酮,二(2-乙基己基)焦磷酸,螯合萃取劑組成萃取凈化工藝技術(shù)流程,根據(jù)酸度不同各萃取劑能分別萃取Sb3+、As3+、Fe3+、Sn2+、pb2+、cd2+、Zn2+、cu2+、Ni2+的原理,分步調(diào)整酸度和萃取劑,依序?qū)~電解液中的雜質(zhì)分離除去,達(dá)到凈化電解液的目的。本發(fā)明具有萃取率高,雜質(zhì)分離完全,除雜徹底的特點(diǎn),能有效除去銅電解液中的雜質(zhì),從而使銅電解電流效率高,陰極板質(zhì)量好,電解過程不容易發(fā)生鈍化、極化、短路、電阻增大等現(xiàn)象,減輕了電解作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,適合銅電解企業(yè)推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C25C7/06GK102925920SQ20121043089
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者崖巨釗 申請(qǐng)人:崖巨釗
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