專利名稱：一種金屬零件鍍鋅光亮劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬零件鍍鋅光亮劑，屬金屬材料表面電化學(xué)防護(hù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋅鍍層已經(jīng)廣泛地應(yīng)用到鋼鐵材料的抗蝕性鍍層，在汽車產(chǎn)業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)界應(yīng)用較多的是弱酸性鍍液光亮劑、氰化鍍液光亮劑和鋅酸鹽鍍液光亮劑，它們的特性如下與弱酸鍍液相比，堿性鋅酸鹽鍍液或氰化鍍液的光亮性和整平性差，電流效率較低(弱酸性鍍液的電流效率為85%以上，而堿性鍍液卻為50% 70%左右)；堿性鋅酸鹽鍍液或氰化鍍液的均鍍能力優(yōu)于弱酸性鍍液，設(shè)備使用壽命較長(zhǎng)；堿性鋅酸鹽鍍液的廢水易處理，優(yōu)于劇·毒的氰化鍍液；與堿性鍍液相比，酸性鍍液沒(méi)有洗凈能力，對(duì)鍍件需進(jìn)行充分的前處理；對(duì)于二次加工產(chǎn)生的鍍后負(fù)荷，酸性鍍液最弱，容易產(chǎn)生由于沖擊等負(fù)荷形成的碎片缺陷，而堿性鍍液的抗沖擊性最強(qiáng)。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，上述三種鍍鋅液，其中，氰化鍍鋅液的應(yīng)用約占1/3，就環(huán)境保護(hù)而言，如此廣泛地使用氰化鍍鋅液令人吃驚，氰化鍍鋅液之所以廣泛使用是因?yàn)槭褂迷撳円旱腻冧\層的物理機(jī)械性能從氰化鍍鋅液中可以獲得柔軟的低應(yīng)力鍍鋅層，對(duì)于彎曲、卷曲、抗擠壓和沖擊等負(fù)荷具有非常強(qiáng)的抵抗性，且鍍鋅層的附著性、抗蝕性和裝飾性都良好，對(duì)鍍鋅層施加負(fù)荷時(shí)，可以避免發(fā)生脫落、膨脹或碎裂等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在于解決和克服上述的缺陷，提供一種均鍍性能優(yōu)良，污水容易處理，鍍層加工工藝性好和物理機(jī)械性能穩(wěn)的金屬零件鍍鋅光亮劑。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其特征在于該金屬零件鍍鋅光亮劑主要由氯化鋅、氯化鉀、硼酸、硫酸鎂、十二烷基硫酸鈉、酚璜酸、苯甲酸鈉、表面活性劑、芐叉丙酮等組成。按其每升鍍液中含氯化鋅180 250g、氯化鉀180 200g、硼酸25 30g、硫酸鎂10 20g、十二燒基硫酸鈉5. O 10g、酹橫酸5. O 10g、苯甲酸鈉5 10g、表面活性劑150 200ml、芐叉丙酮30 50g組成。其表面活性劑為十六烷基二甲基芐基氯化胺。
具體實(shí)施方案1、分別稱取十六烷基二甲基芐基氯化胺185ml和硼酸45g將其混合，與其溶解。2、在常溫狀態(tài)下，稱取氯化鋅180g、氯化鉀200g、硫酸鎂15g、十二烷基硫酸鈉
5.0g、酚璜酸10g、苯甲酸5g、芐叉丙酮35g，先將上述藥品分別用少量蒸餾水溶解，然后混合稀釋至所需槽液量。3、將I中與2中配制好的溶液進(jìn)行混合，按每升中含量用余量水稀釋，配制好的溶液PH值為5 6。光亮劑中添加芐叉丙酮類可使低電流密度區(qū)獲得光亮鍍層，由于有表面活性劑存在，可提高氯化 鋅及氯化鉀濃度因而有得于鍍鋅的電沉積。
權(quán)利要求
1.一種金屬零件鍍鋅光亮劑。其特征在于該金屬零件鍍鋅光亮劑主要由氯化鋅、氯化鉀、硼酸、硫酸鎂、十二烷基硫酸鈉、酚璜酸、苯甲酸鈉、表面活性劑、芐叉丙酮等組成。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種金屬零件鍍鋅光亮劑。按其每升鍍液中含氯化鋅180 250g、氯化鉀180 200g、硼酸25 30g、硫酸鎂10 20g、十二烷基硫酸鈉5. O 10g、酚璜酸5. O 10g、苯甲酸鈉5 10g、表面活性劑150 200ml、芐叉丙酮30 50g組成。
3.根據(jù)權(quán)利I和2所述的一種鍍鋅電解液，其表面活性劑為十六烷基二甲基芐基氯化胺。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種金屬零件鍍鋅光亮劑。其特征在于該金屬零件鍍鋅光亮劑主要由氯化鋅、氯化鉀、硼酸、硫酸鎂、十二烷基硫酸鈉、酚璜酸、苯甲酸鈉、芐叉丙酮等組成。該金屬零件鍍鋅光亮劑具有均鍍性能優(yōu)良、槽液穩(wěn)定、鍍層均勻、鍍速快、污水容易處理，鍍層加工工藝性好和物理機(jī)械性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D3/22GK102995071SQ20121038512
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者錢新亞 申請(qǐng)人:張家港祥新電鍍材料有限公司