專利名稱：貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子行業(yè)印制電路板工業(yè)中的清洗水和廢鍍液傳統(tǒng)化學(xué)法回收后的尾液中貴金屬的電積回收技術(shù)，具體涉及一種貴金屬回收設(shè)備的一體化封閉式電積回收。
背景技術(shù)：
印刷電路板(Printed circuit board,簡(jiǎn)稱PCB)是組裝電子零件用的基板,全球產(chǎn)值每年達(dá)450億美元，在電子行業(yè)中僅次于半導(dǎo)體行業(yè)，近幾年，隨著我國(guó)電子工業(yè)的飛速發(fā)展，PCB行業(yè)產(chǎn)值每年以20%左右速度增長(zhǎng)，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均速度。然而，印刷電路板的制造品質(zhì)，不但直接影響電子產(chǎn)品的可靠性，而且影響系統(tǒng)產(chǎn)品整體競(jìng)爭(zhēng)力，為了改善印刷電路板的導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，同時(shí)還有耐磨耐腐蝕性能等，必然要選擇貴金屬鍍層，這樣在PCB的制作工藝流程中也就不可避免的有金、銀等貴金屬的流失，主要體現(xiàn)在 鍍后清洗水和廢鍍液傳統(tǒng)的化學(xué)法回收過(guò)程中，如直接排放不僅會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也造成大量貴金屬資源的流失。電子行業(yè)印制電路板工業(yè)中的清洗水和廢鍍液傳統(tǒng)化學(xué)法回收后的尾液中，金、銀等貴金屬含量都比較少，一般都未引起電子行業(yè)的重視，同時(shí)也怕設(shè)備占地面積較大，投入了資金而回報(bào)速度慢，往往放棄了對(duì)清洗水和廢鍍液化學(xué)法回收后的尾液中的低含量金、銀等的貴金屬的回收。然而，貴金屬儲(chǔ)量極其稀少，循環(huán)利用程度比較高，同時(shí)具有不可替換、不可缺失性等又不得不引起大家的關(guān)注。從國(guó)家所規(guī)定的清潔生產(chǎn)模式，資源節(jié)約型考慮，迫切需要一種對(duì)貴金屬回收的設(shè)備。目前貴金屬回收設(shè)備，不是占地面積較大，投入資本過(guò)高；就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可操作性差，運(yùn)行效率不高，而且技術(shù)落后，從而也就迫切需要一種對(duì)貴金屬設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)目的是提供一種貴金屬回收設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)，主要體現(xiàn)了貴金屬的一體化封閉式電積回收過(guò)程，其能實(shí)現(xiàn)對(duì)電子行業(yè)印制電路板工業(yè)中的清洗水和傳統(tǒng)化學(xué)法回收尾液進(jìn)一步深度處理的同時(shí)，減小設(shè)備占地面積，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管，增強(qiáng)設(shè)備的安全性和可靠性，便于操作控制。本實(shí)用新型技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備由電積回收裝置(I)、動(dòng)力控制裝置(2)、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)組成。電積回收裝置(I)包括凈化器(A)和電積系統(tǒng)(B)，動(dòng)力控制裝置⑵包括循環(huán)泵⑶和電控器(C)，溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置
(3)包括緩沖槽(E)。其中動(dòng)力控制裝置(2)中的電控器(C)控制整個(gè)設(shè)備的啟停，電積回收裝置(I)、動(dòng)力控制裝置(2)、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)之間通過(guò)管道連接，以上中下結(jié)構(gòu)排列組成一體化結(jié)構(gòu)，三個(gè)裝置本身與設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)全密封，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的一體化封閉式電積回收。[0007]整個(gè)設(shè)備在正常情況下，廢液先儲(chǔ)于溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)中的緩沖槽(E)中，動(dòng)力控制裝置(2)的電控器(C)控制開(kāi)啟循環(huán)泵(D)，將廢液從緩沖槽(E)傳輸至電積回收裝置(I)的凈化器(A)中，廢液被凈化后通過(guò)管道連接傳輸至電積回收裝置(I)的電積系統(tǒng)(B)中，電控器(C)控制電積系統(tǒng)(B)的相關(guān)電解參數(shù)和廢液性質(zhì)參數(shù)，廢液就在電積系統(tǒng)(B)中進(jìn)行電解沉積處理，然后通過(guò)溢流的方式傳輸?shù)揭缌餮h(huán)儲(chǔ)液裝置(3)中的緩沖槽(E)中，同時(shí)循環(huán)泵⑶又不斷地將廢液從緩沖槽(E)傳輸至電積回收裝置⑴中實(shí)現(xiàn)電積回收過(guò)程直至廢液中貴金屬的 含量降到5ppm以下為止。整個(gè)設(shè)備在電積回收過(guò)程中，動(dòng)力控制裝置(2)的電控器(C)隨時(shí)檢測(cè)和顯示廢液的PH值和比重值，當(dāng)比重值小于規(guī)定值范圍時(shí)，自動(dòng)報(bào)警器啟動(dòng)，提醒相關(guān)人員取樣檢測(cè)確定廢液成分含量是否達(dá)標(biāo)，同時(shí)整個(gè)電積回收過(guò)程中無(wú)需添加任何外界物質(zhì)，可長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管。進(jìn)一步地，所述的電積回收裝置(3)分別在凈化器(A)底部設(shè)置一個(gè)放液開(kāi)關(guān)(a)和在電積系統(tǒng)(B)頂部設(shè)置一個(gè)放氣開(kāi)關(guān)(b)。

圖I為本實(shí)用新型貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為電控信號(hào)控制圖。圖3為放液放氣開(kāi)關(guān)設(shè)置圖。圖中1.電積回收裝置，2.動(dòng)力控制裝置，3.溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置，A.凈化器，B.電積系統(tǒng)，C.電控器，D.循環(huán)泵，E.緩沖槽，a.放液開(kāi)關(guān)，b.放氣開(kāi)關(guān)，c.比重儀探頭，d. PH計(jì)探頭。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備由電積回收裝置(I)、動(dòng)力控制裝置
(2)、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)以上中下立體結(jié)構(gòu)組成一體。電積回收裝置(I)包括凈化器(A)和電積系統(tǒng)(B)，動(dòng)力控制裝置(2)包括循環(huán)泵(D)和電控器(C)，溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置
(3)包括緩沖槽(E)ο整個(gè)設(shè)備之間由管道連接，溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)中的緩沖槽(E)通過(guò)管路與動(dòng)力控制裝置⑵中的循環(huán)泵⑶相連，循環(huán)泵⑶通過(guò)管路與電積回收裝置⑴中的凈化器(A)相連，凈化器㈧通過(guò)管路與電積系統(tǒng)⑶相連，電積系統(tǒng)⑶通過(guò)管路與緩沖槽(E)相連。設(shè)備傳輸動(dòng)力由循環(huán)泵(D)提供，循環(huán)泵(D)由電控器控制(C)，同時(shí)電解參數(shù)和廢液性質(zhì)參數(shù)也由電控器(C)控制，即電控器(C)控制整個(gè)裝置的啟停。參照?qǐng)D2，是動(dòng)力控制裝置(2)中的電控器(C)控制整個(gè)設(shè)備的信號(hào)線圖，電控器(C)直接控制循環(huán)泵(D)和電積系統(tǒng)(B)的啟停，同時(shí)電積系統(tǒng)(B)中的相關(guān)電解參數(shù)和廢液的性質(zhì)參數(shù)又反饋到電控器(C)上顯示出來(lái)，特別是廢液比重值的測(cè)定帶動(dòng)自動(dòng)報(bào)警器，從而也就便于控制和調(diào)節(jié)。參照?qǐng)D3，方便于在運(yùn)行過(guò)程中取樣分析或停止開(kāi)啟電積過(guò)程的放氣過(guò)程，特別在凈化器(A)底部設(shè)置一個(gè)放液開(kāi)關(guān)(a)，和在電積系統(tǒng)(B)頂部設(shè)置一個(gè)放氣開(kāi)關(guān)(b)。[0019]整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)需添加任何外界物質(zhì)，電控器(C)控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn) 行，裝置與設(shè)備實(shí)現(xiàn)全封閉自體循環(huán)。
權(quán)利要求1.貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備由電積回收裝置(I)、動(dòng)力控制裝置(2)、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)組成，其特征在于溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)中的緩沖槽(E)通過(guò)管路與動(dòng)力控制裝置⑵中的循環(huán)泵⑶相連，循環(huán)泵⑶通過(guò)管路與電積回收裝置⑴中的凈化器(A)相連，凈化器㈧通過(guò)管路與電積系統(tǒng)⑶相連，電積系統(tǒng)⑶通過(guò)管路與緩沖槽(E)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備，其特征在于電積回收裝置(I)、動(dòng)力控制裝置(2)、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)僅通過(guò)管道連接，廢液的傳輸由動(dòng)力控制裝置⑵中的電控器(C)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備，其特征在于動(dòng)力控制裝置(2)中的電控器(C)控制整個(gè)裝置的啟停，在開(kāi)啟過(guò)程中無(wú)任何外界物質(zhì)的加入，同時(shí)三個(gè)裝置全封閉，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的封閉式電積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備，其特征在于在電控器(C)的面板上設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備，其特征在于電積回收裝置(I)、動(dòng)力控制裝置(2)、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置(3)以上中下結(jié)構(gòu)組合成一體，看似不相關(guān)的裝置組合成一體機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)一體化電積回收。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備，其特征在于在電積回收裝置(I)中的凈化器(A)底部設(shè)置一個(gè)放液開(kāi)關(guān)(a)，和電積系統(tǒng)(B)頂部設(shè)置一個(gè)放氣開(kāi)關(guān)(b)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種貴金屬一體化封閉式電積回收設(shè)備，整個(gè)設(shè)備由電積回收裝置、動(dòng)力控制裝置、溢流循環(huán)儲(chǔ)液裝置組成，廢液傳輸?shù)膭?dòng)力由動(dòng)力控制裝置中的循環(huán)泵提供，動(dòng)力控制裝置中的電控器隨時(shí)檢測(cè)廢液的pH值和比重值，三個(gè)裝置以上中下的結(jié)構(gòu)通過(guò)管道連接成一體，裝置之間與裝置本身實(shí)現(xiàn)全封閉式，從而從整體結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)一體化封閉式電積回收。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了貴金屬回收設(shè)備的一體化和封閉式，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，防止廢液處理過(guò)程中對(duì)人體的傷害，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管，同時(shí)又回收了廢液中的貴金屬。
文檔編號(hào)C25C1/20GK202643852SQ20112052174
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者韋建敏, 趙興文, 張曉蓓 申請(qǐng)人:成都虹華環(huán)保科技有限公司