專利名稱：具有貴金屬涂層的鈦陽極板的制作方法
技術領域：
具有貴金屬涂層的鈦陽極板技術領域[0001]本實用新型涉及一種電化學工業(yè)中的電極板，具體涉及一種具有貴金屬涂層的鈦陽極板。
背景技術：
[0002]目前國內冶金行業(yè)電解采用的是鉛陽極板，在電解加工中所用的陽極板不同程度存在著耗電大、速度不理想、耐蝕性不強，極板材質融入電解液后造成產品質量下降，在生產和生產過程中對環(huán)境造成極大污染，鉛陽極的高耗電，高污染，使用壽命短等缺點不符合國家節(jié)能減排的大政方針。陽極板在食鹽水溶液中電解制取氯氣和燒堿時，電極只能在析氯電解行業(yè)使用，不能在析氧電解中使用，而且由于陽極壽命短，不能滿足工藝要求，因此有必要改進。實用新型內容[0003]本實用新型解決的技術問題提供一種具有貴金屬涂層的鈦陽板，通過在鈦基材表面涂覆釕氧化物和銥氧化物，有效增加了電流密度，又具有良好的耐腐蝕性，延長了陽極板的使用壽命。[0004]本實用新型采用的技術方案具有貴金屬涂層的鈦陽極板，具有鈦基材，所述鈦基材表面涂有釕氧化物涂層和銥氧化物涂層。[0005]其中，所述釕氧化物與銥氧化物依次刷在鈦基材表面。[0006]進一步地，所述釕氧化物涂層與銥氧化物涂層的厚度為6 μ m-8 μ m。[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點[0008]1、鈦陽極尺寸穩(wěn)定，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進行；[0009]2、工作電壓低，電解消耗小，可節(jié)省電能消耗，直流電可降低10% -20% ；[0010]3、鈦陽極工作壽命長，在氯堿工業(yè)中壽命可達6年以上；[0011]4、克服鉛陽極溶解問題，避面對電解液和陰極產物的污染，可提高金屬產品的純度；[0012]5、可提高電流密度；[0013]6、在氯堿性生產中，產品質量提高，節(jié)省能源消耗；[0014]7、耐腐蝕性強，可在許多腐蝕性強，有特殊要求的電解介質中工作；[0015]8、鈦陽極重量輕，可減輕勞動強度；[0016]9、形狀制作容易，可高精度化；[0017]10、基體金屬可多次反復使用；[0018]11、由于采用鈦陽極氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能，鈦陽極的采用，使電解槽構造得以改善，降低了電解消耗，從而提高生產性能。[0019]12、采用鈦陽極，電極的表面及電極的氣泡容易排放，是金屬陽極電解槽電壓降低的主要原因。


[0020]圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖1描述本實用新型的一種實施例。[0022]具有貴金屬涂層的鈦陽極板，具有鈦基材1，鈦基材1表面涂有釕氧化物涂層2和銥氧化物涂層3，釕氧化物涂層2和銥氧化物涂層3的總體厚度為6 μ m-8 μ m，釕氧化物與銥氧化物依次刷在鈦基材1表面，自然風干后放入電爐燒結，期間升溫至600-700°C，保溫3 小時后自然冷卻。[0023]鈦材有非常好的耐腐蝕性，但單獨作為電極在電解液中的導電效果很差，釕和銥的氧化物具有良好的耐腐蝕性和導電性，但這兩種材料的價格非常昂貴，單獨作為電極，其成本難以承受。本實用新型采用鈦基板加涂層釕、銥氧化物的結構，既具有良好的導電性， 增加了電流密度，又具有良好的耐腐蝕性，延了陽極板的使用壽命。[0024]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍， 故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
權利要求1.具有貴金屬涂層的鈦陽極板，具有鈦基材(1)，其特征在于所述鈦基材(1)表面涂有釕氧化物涂層( 和銥氧化物涂層(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有貴金屬涂層的鈦陽極板，其特征在于所述釕氧化物與銥氧化物依次刷在鈦基材(1)表面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的具有貴金屬涂層的鈦陽極板，其特征在于所述釕氧化物涂層(2)與銥氧化物涂層(3)的厚度為6μπι-8μπι。
專利摘要提供一種具有貴金屬涂層的鈦陽極板，具有鈦基材，所述鈦基材表面涂有釕氧化物涂層和銥氧化物涂層。本實用新型通過在鈦基材表面涂覆釕氧化物和銥氧化物，有效增加了電流密度，又具有良好的耐腐蝕性，延長了陽極板的使用壽命。
文檔編號C25B11/10GK202272964SQ201120369718
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者李永紅 申請人:寶雞隆盛有色金屬有限公司