專利名稱：一種電解槽上陽極板支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于連續(xù)退火機(jī)組電解槽上陽極板的支撐裝置。
背景技術(shù)：
冷軋廠連續(xù)退火機(jī)組生產(chǎn)過程中，需對連續(xù)運(yùn)行的鋼板進(jìn)行電解清洗，以去除電解槽內(nèi)鋼板表面的殘留乳化液及表面雜質(zhì)。電極板裝置分為上下電極板裝置，其中上電極板裝置位于運(yùn)行的帶鋼上面，連接方式為吊掛式。由于重為77Kg的上電極板護(hù)板裝置只靠2個(gè)M16的螺栓與電極板吊掛在一起，且螺栓中心連線與電極板護(hù)板裝置中心線偏移 125mm，形成懸臂結(jié)構(gòu)，在機(jī)組帶鋼松帶、張緊時(shí)對電極板有沖擊，經(jīng)常刮碰電極板裝置，加上堿液的長期腐蝕，使電極板懸臂護(hù)板和蓋板振動、脫落，有時(shí)掉在運(yùn)行的帶鋼上，使帶鋼斷帶，有時(shí)卡在沉浸輥?zhàn)由希馆佔(zhàn)硬荒苻D(zhuǎn)動，引起生產(chǎn)線停產(chǎn)。每次停產(chǎn)處理都需要將爐子降溫、堿液放出、生產(chǎn)線鋼板斷帶，并將電極板的護(hù)板及蓋板從電解槽里吊出來進(jìn)行補(bǔ)焊處理，然后再更換螺栓，將護(hù)板及蓋板運(yùn)回堿槽里安裝，斷帶帶鋼重新焊接和爐子升溫。每次處理時(shí)間平均為22小時(shí)，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全實(shí)用，能提高電極板的使用壽命， 減少事故時(shí)間，提高機(jī)組作業(yè)率的電解槽上陽極板支撐裝置。本實(shí)用新型所采取的解決措施是一種電解槽上陽極板支撐裝置，其特征是，在電解槽上陽極板護(hù)板的四個(gè)角下面分別焊有一塊連接板，各連接板側(cè)面均焊有支腿，支腿下端設(shè)有底板，底板置于電解槽底部襯膠上。所述連接板采用角鋼加工而成。所述支腿采用槽鋼加工而成。本實(shí)用新型的有益效果為由于本實(shí)用新型采用較為穩(wěn)定的四角支撐結(jié)構(gòu)，將上陽極板護(hù)板和蓋板置于四個(gè)均勻受力的“腿”上，避免護(hù)板、蓋板脫落造成的帶鋼斷帶或卡輥事故，從而可大幅度提高電解槽電極板裝置的使用壽命，降低工人的勞動強(qiáng)度，減少設(shè)備事故時(shí)間和廢品損失，保證生產(chǎn)順行，提高經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為電解槽上陽極板主視圖。圖2為電解槽上陽極板俯視圖。圖3為電解槽上陽極板支撐裝置局部放大圖。[0013]圖中連接板1、護(hù)板2、上陽極板3、支腿4、底板5。
具體實(shí)施方式
由附圖可見，上陽極板3形狀近似于一“U”形，在上陽極板3的下面用螺栓連接有帶環(huán)氧樹脂絕緣板的護(hù)板2。本電解槽上陽極板支撐裝置系由連接板1、支腿4及底板5所組成。連接板1為角鋼加工而成，支腿4則采用槽鋼制成。將角鋼制成的四塊連接板1分別焊接到上陽極板3下部護(hù)板2的四角下面，再將用槽鋼做好的支腿4分別焊接到連接板 1的側(cè)面，左右兩個(gè)支腿4之間的距離以不影響從中間穿行的帶鋼順利通過為限。在支腿4 的下端分別焊接上底板5，即可將底板5置于電解槽底部的襯膠上，使四個(gè)支腿4支撐起上陽極板3。為避免底板5硌壞襯膠，可將底板5下表面進(jìn)行加工處理。
權(quán)利要求1.一種電解槽上陽極板支撐裝置，其特征是，在電解槽上陽極板護(hù)板的四個(gè)角下面分別焊有一塊連接板，各連接板側(cè)面均焊有支腿，支腿下端設(shè)有底板，底板置于電解槽底部襯膠上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽上陽極板支撐裝置，其特征是，所述連接板采用角鋼加工而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽上陽極板支撐裝置，其特征是，所述支腿采用槽鋼加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電解槽上陽極板支撐裝置，在電解槽上陽極板護(hù)板的四個(gè)角下面分別焊有一塊由角鋼制成的連接板，各連接板側(cè)面均焊有槽鋼支腿，支腿下端設(shè)有底板，底板置于電解槽底部襯膠上。由于采用較為穩(wěn)定的四角支撐結(jié)構(gòu)，將上陽極板護(hù)板和蓋板置于四個(gè)均勻受力的“腿”上，避免護(hù)板、蓋板脫落造成的帶鋼斷帶或卡輥事故，從而可大幅度提高電解槽電極板裝置的使用壽命，降低工人的勞動強(qiáng)度，減少設(shè)備事故時(shí)間和廢品損失，保證生產(chǎn)順行，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C25F7/00GK202064026SQ20112014537
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者張衛(wèi)漢, 張猛, 張立斌, 王春佳, 王蘇安, 胡志強(qiáng) 申請人:鞍鋼股份有限公司